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- GB/T 6087-1993 扳手钻夹头
标准号:
GB/T 6087-1993
标准名称:
扳手钻夹头
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-10-15 -
实施日期:
1994-07-01 -
作废日期:
2004-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
131.02 KB
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
扳手钻夹头
Key type drill churk
主题内容与适用范围
G/r 6087-93
代GB6087-608985
GB 8225--87
本标准规定「板手钻灾头的型式参数、技术要求、试验方法,检验规则、标志和包装。本标推用于为机床、工业电钻和家用钻具配套使用的扳手钻央头。2引用标准
GH/T609钻夹头团锥
GB11855钻夹锥量规
JB2670金属切削机床精度检验通剿JB/F3207机床附件产品包装通用按术条件JB/Z189机床附件随机技术文件的编制3型式参数
以与主机连接方式不同划分为两种型式,即锥孔连接的型式I、螺纹孔连接的型式Ⅱ,又以体积大小及承载等不同区分为重型、中型和轻型,各种结构型式及有关参数见图1和表1。D
国家技术监督局1993-10-15批准图
1994-07-01实施
最大夹持直径
(GB/T6090)
连接螺纹
夹持范围
与扳轮连接
(摧荐)
莫氏圆锥
贾各匾锥
巾、轻型
扳轮代号
扳轮代号
轻扳轮代号
GB/T 6087—93
注:①扳轮代号及其有关结构尺卜见谢录A参考件)②括号内参数尽可能不选用。
M10XM12X
M12xM16X
4技术要求
4:1几何精度
GB/T 6087-93
几何精度系指夹持检验棒的径问跳动,其义以不同配套需要划分成五个精度等级,具体分级见丧2规定。
2夹持检验棒径向跳动
英持直径
精度分级
注:A级一般为机床用;I5,C 级一般为工业电钻用:l)、E级一般为家庭钻具同、4.2零件材质和热处理硬度
4.2.1钻体、爽而等主要零件均须采用优质钢或机械性能不低于它的材料制造,4.2.2主要零件热处理硬度见表3规定表3
4.3饿孔接触率
夹瓜(刃口部位),螺母
钻体(扳轮孔部位)
48HRC(轻型除外)
坂轮,外套(豌齿脂)
后锥孔而钻夹圆维量规(GIB118:5)作涂色检验,接触应靠近大端,接触率不低于70%。4.4扭矩
按表4规定的扭矩夹紧试棒再扭转试棒,试棒不得打滑,钻夹头不得损坏和发生异常。表4
最大夹持直径,mm
试棒直径:mm
4.5运转灵活性
钻夹头应运转灵活,用扳于夹紧或松开夹爪时.夹爪移动和扳轮啮合应尤阻滞现象。4.6外观
外表面上不应有磕碰、划伤、锈蚀和其他损伤;镀铬、发燃(或发黑)表面色泽应均匀一致,防护层不得褪色和脱落,标志应清晰耐久,平整牢固、位置正确。5试验方法
5.1儿何精度检验
5.1. 1检验用芯轴如图 2 所示。5.1.2夹持检验捧的径向跳动如下5.1.2.1检验简图如图3所示。bzxz.net
G3/r 6087
专用检具
注,夹爪内缩时,则以钻体端面起让1长度。图3
扳轮代号
齿图(摄数)
GB/T608793
附录A
扳轮和齿菌的参数
(参考件)
扳轮(渠数,肉效2)
本标准中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国金属切机床标准化技术型本标准油铝治台的床做件研究所负贵超
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扳手钻夹头
Key type drill churk
主题内容与适用范围
G/r 6087-93
代GB6087-608985
GB 8225--87
本标准规定「板手钻灾头的型式参数、技术要求、试验方法,检验规则、标志和包装。本标推用于为机床、工业电钻和家用钻具配套使用的扳手钻央头。2引用标准
GH/T609钻夹头团锥
GB11855钻夹锥量规
JB2670金属切削机床精度检验通剿JB/F3207机床附件产品包装通用按术条件JB/Z189机床附件随机技术文件的编制3型式参数
以与主机连接方式不同划分为两种型式,即锥孔连接的型式I、螺纹孔连接的型式Ⅱ,又以体积大小及承载等不同区分为重型、中型和轻型,各种结构型式及有关参数见图1和表1。D
国家技术监督局1993-10-15批准图
1994-07-01实施
最大夹持直径
(GB/T6090)
连接螺纹
夹持范围
与扳轮连接
(摧荐)
莫氏圆锥
贾各匾锥
巾、轻型
扳轮代号
扳轮代号
轻扳轮代号
GB/T 6087—93
注:①扳轮代号及其有关结构尺卜见谢录A参考件)②括号内参数尽可能不选用。
M10XM12X
M12xM16X
4技术要求
4:1几何精度
GB/T 6087-93
几何精度系指夹持检验棒的径问跳动,其义以不同配套需要划分成五个精度等级,具体分级见丧2规定。
2夹持检验棒径向跳动
英持直径
精度分级
注:A级一般为机床用;I5,C 级一般为工业电钻用:l)、E级一般为家庭钻具同、4.2零件材质和热处理硬度
4.2.1钻体、爽而等主要零件均须采用优质钢或机械性能不低于它的材料制造,4.2.2主要零件热处理硬度见表3规定表3
4.3饿孔接触率
夹瓜(刃口部位),螺母
钻体(扳轮孔部位)
48HRC(轻型除外)
坂轮,外套(豌齿脂)
后锥孔而钻夹圆维量规(GIB118:5)作涂色检验,接触应靠近大端,接触率不低于70%。4.4扭矩
按表4规定的扭矩夹紧试棒再扭转试棒,试棒不得打滑,钻夹头不得损坏和发生异常。表4
最大夹持直径,mm
试棒直径:mm
4.5运转灵活性
钻夹头应运转灵活,用扳于夹紧或松开夹爪时.夹爪移动和扳轮啮合应尤阻滞现象。4.6外观
外表面上不应有磕碰、划伤、锈蚀和其他损伤;镀铬、发燃(或发黑)表面色泽应均匀一致,防护层不得褪色和脱落,标志应清晰耐久,平整牢固、位置正确。5试验方法
5.1儿何精度检验
5.1. 1检验用芯轴如图 2 所示。5.1.2夹持检验捧的径向跳动如下5.1.2.1检验简图如图3所示。bzxz.net
G3/r 6087
专用检具
注,夹爪内缩时,则以钻体端面起让1长度。图3
扳轮代号
齿图(摄数)
GB/T608793
附录A
扳轮和齿菌的参数
(参考件)
扳轮(渠数,肉效2)
本标准中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国金属切机床标准化技术型本标准油铝治台的床做件研究所负贵超
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