【国家标准(GB)】 液压快换接头试验方法

中华人民共和国国家标准
液压快换接头试验方法
Hydraullcfluidpower-Quickactloncoupllags-Test methods
UDC 621.643.415
GB 5861-86
本标准规定了液压系统管路中，不需用工具或专门装置能快速连接或断开的液压快换接头的试验方祛。
本标准适用于阴、阳接头上带有或不带有密封装置，以及直线运动和（或）旋转运动接通或断开管路的接头总成和阴、阳接头。试验条件
1.1试验时环境温度为20~35℃，特殊要求除外。1.2试验油液粘度等级为N32（即在40℃时粘度为28.8～35.2mm2/s）。2试验设备
试验设备原理图如图1到图7所示。2.1
测试数据精度应符合表1规定。
量的名称
压力降
容积 (泄漏)
kPa (bar)
kPa(bar)
注：数据精度一栏中的百分比为最大测值的分比。试验项目与试验方法
根据需要，可进行部分项目或全部项目试验，项目和方祛见表2。国家标准局1986-02-17发布
数据精度
±3℃
1986 - 11 - 01实施
项目号
要, 2
.. a. 2
享. 4. 2
试验项目
连接力试验
分开力试验
渗漏试验
低压下接头连接的
渗漏试验
低压下接头断开的
GB 6861-86
试验方法
用试验被润滑接头接合面，将接头总成装入试验装置中，保持内压力，在阴（阳）接头上加一轴向力和（或）扭矩，直到接头完全接合测量连接力和（或）扭矩，在同接头上重复试验五次，对五次測定的连接力和（）扭矩取均值
用试验液润滑接头接合面，将接头总成装入试验装置中，保持内压力和（或）通流状态，在接头锁定机构上加一轴向力和（或）扭矩直到接头完全脱开
测量分开力和（或）扭矩。在同一接头上重复试验五次，对五次测定的分开力和（或）扭矩取平均值
按图1所示将接头总成装人试验装置中，施加侧向负载，在不小于30m的试验时间内测鱼圆柱液面下降高度，并计算渗漏量（mL/h）按图2 所示将阴 (阳)接头装人试验装置中,在不小丁30min试验时间内测量圆柱液面下降渗漏试验
(仅用于带密封装置的)）高度，计算漏量（mL/h）最大丁作压力下接
头连接的渗漏试验
清除回路内部空气，使接头总成达到最大工作压力，保压时间不小于30min，观察并测量混鱼，计算穆盘(mL /h）
清除回路内部空气，使阴（阳）接头达到最最大 T.作压力下接
头断开的漏试验（仅大工作压力，保压时间不小于30min，观察井用于带密封装置的）测量参漏量，计算渗混量（mL/h）极限温度试验
由最高工作温度降至
环境温度下接头连接
的试验
用试验液充人接头总成，使其达到最高工作温度并保温6h以上（注意在温度调节期间，接头总成内部空气必须排到大气中），再使其冷却至环境温度，断川接头井再接上接头，按第3.3.1项及第3.3.3项试验方法测阜漆漏量用试验液充人阴、阳接头，使其分别达到最由最高工作温度降到
高工作温度并保温6h以上，再使其冷却至环环境温度下接头断开
的试验（仅用于带密
封装置的）
最高工作温度下，
接头连接的试验
境温度，并用手推动密封装置五次，使其从密封表面分开，按3.3.2项及3.3.4项试验法测量崧漏最
用试验液充人接头总成，使其达到最高工作温度井保温6h以上（注意在温度调节期间，接头总成内部穿必须排到大气中），按3.3.1项及3,3.3项试验方法在最高 1.作温度下测量惨要求
记录平均连接力和
(或）扭矩
记录接头掘坏和故
障情况
记录平均分开力和
（或）扭矩
记录接头损坏和故
障情况
记录渗漏量
记录渗漏年
家、 4、 4
试验项目
最高工作温度下,
接头断开的试验（仅
用于带密过装置的)
最低工作温度下接
头连接的试验
最低 1.作温度下接
头断开的试验（仅用
于带密封装置的)
压力脉冲试验
接头连接的压力脉
冲试验
接头断开的压力脉
冲试验（仅用于带密
封装置的）
耐久试验
GB 586186
续表2
试验方法
用试验被充人阴、阳接头，使其分别达到最高工作温度并保温6h以上，按3.3.2项及3.3.4项试验方法在最高工作温度下测量渗漏显用试验液被充人接头总战，使其达到最低工作温度并保温4h以上，按3.3.1项及3.3.3项试验方法在最低工作温度下测量漏盘用试验液充入阴、阳接头，使其分别达到最低工作温度并保温4h以上，用手推动密封装发五次，使其从密封表面分开，按3.3.2项及3.3.4项试验方法在最低【作温度下测量协温量将接头总成装人试验装置中，压力脉冲波形如图 3 所示。以0,5~ 1 Hz(每分钟30次～60次）的频率进行规定次数的脉冲试验，然后断开和连接接头总成十次，检查任何咬合和故障现象，并按3.3.1项及3.3.3项试验方法测量漏
将阴、阳接头分别装人试验装置巾，压力脉冲被形如图3 所示。以0.5~1H z（每分钟30次～60次）的频率进行规定次数的脉冲试验。按3.3.2项及3.3.4项试验方法测量参遍量将接头总成与压力源连接，保持接头总成内压力为100kPa（1bar）（也可以用加润滑油的压缩空气）。连接和断开总成达到规定次数检查仟何咬合和故障现象，并按第3.3项试验方法测量替漏量。
对公称通径小于等于12.5mm的接头总成连接、断开的频率每小时不大于1800次，对公称通径大于12.5mm的接头总成连接、断开的频率每小时不大于600次。
记录渗溺
此试验是破坏性试
验，应用新接头，试
验后不应再做其他试
压力－时间曲线应
在图 3 所示的阴影区
记录任何咬合和故
障情况
记录脉冲试验次数
记录参量
此试验是破坏性试
验，应用新接义，试
验后不应再做其他试
记录试验介质型号
记录拆装次数
记录任何咬合和故
障现象
记录渗量
项目号
试验项日
压力降试验
GB 5861-86
续麦2
试验方法
按图4所示将接头总成装人试验装置中，选择额定盘的25% ~ 150%+转六个以 1的试验流量值，必须包括额流量）。如果接头没有规定额定流显，用在相当规格的管子中能产生5m/s 流速的流量做为额定流量.在规定的试验流量下按接头总成正反两个方向测定并记录压力降
从试验装置上拆下接头总成，装上一支相当规格的等长管了，按相同试验流量测定和记录压力降
带接头总成测定的压力降减去不带接头总成测延的压力降即为接头总成净压力降在试验期间，试验液粘度保持 28.8 ~ 35.2mm/s
其空试验
按图5所示将接头总成装人试验装置中，并接头连接的真发试验
对其施加侧问负载。起动真空泵，使真空度达到规定值，关闭阅，稳定10min，观察并记录真空表下降的数值
接头断开的真空试
验（仅用带密封装
置的）
空气包含感试验
滋漏电试验
按图 5 所示将阴、阳接头:分别装入试验装置中，起动真空，使真空度达到规定慎，关闭阅，稳定10min，观案并记录真空表下降的数值按图6.所示将接头总装入试验装置中，记要求
记录液体型号和温
对每种流动方向
绘制净压力降曲线。
（推荐用双对数坐标
纸，以便得到--条直
线，线可能不通过
些点，但应表示这些
点之间的平均值）
如果在任何一种额
定流量下，通过接头
总成一个方向的压力
降数值，比通过接头
总成另一方向压力降
数值少10%，则选用
较人值
记求真空度下降值
记录每次断开，连
录封闭量筒和开口容器液面高度，两个波面应接循环空气含虽的数
放。断开和连接接头总成（接头断开后使泄漏筱排出），每一断开、连接循环以后，轻轻敲打接头总成，清除其内部全部气泡。重复进行上述步骥，直到盘简中液面下降十个刻度，在接头连接状态，垂直调节开口容器，以使被面致，记录量筒液面高度。用试验前液面高度减去此液俯高度，再除以断开、连接循环次数，即对每次断儿、连接循环空气含量的数值(ml)
按图7将接头总成装人试验装置中，保持100kPa（1bar）的液体压力。记录商的液面。连接、断川接头总成，每次断开后使泄漏液体从接头总成中排出，每次连接后轻轻敲打接头总成。清除其内部全部气泡。秉复进行上述步骤，直到草筒液面下降到至少十个刻度。记录量商液面高度。试验前液面高度减去此液面高度除以连接、断开循环次数即为每次连接、断开循坏的泄量（mL）
注，如果标准试验液的粘度妨碍泡迅速清值（mL）
记录每次连接、断
并循还的泄谢量
项目号
. 11. 2
·. 12. 2
试验项目
静压试验
接头连接的静压试
接头断开的静压试
验（仅用于带密封装
置的）
爆破试验
接头连接的爆破试
接头断开的爆破试
验（仅用于带密封装
置的）
GB 5861—86
续表2
试验方法
除，就可采用低粘度液。此时应记录液体型号将接头总成加压到规定的静压力，保压不少于5min，按3.3.1及3.3.3项试验方法测量渗漏量。在零压下连接和断开接头总成五次，检查任何咬合或故障情况
对阴、阳接头加压到规定的静压力，保压不少于5min，按3.3.2及3.3.4项试验方法测量渗漏量，检查任何咬合或故障情况以每分钟压力值不超过100 000kPa（1000bar）的速率间接头总成加压，观察爆破情况以每分钟压力值不超过100000kPa（1000bar）的速率向断开的阴、阳接头分别加压，观察爆破情况
记录渗漏量
记录任何咬合或故
障情况免费标准下载网bzxz
试验前应从试验系
统中清除全部空气
试验时要对操作人
员采取合适的安全保
护措施。
记录爆破压力
GB 5861-86
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15%试险压力
1000kP
试验压力
GB 6861—86
50±5%
个脉冲周期
注：①试验压力等于最大工作压力的133%。②0.5~1.0Hz（每分钟30次~60次）脉冲频率保持不变。图3压力脉冲波形
控制被体
压力测量点
接到压养测量装其
L，=管路直径的10。
L1 =管路直径的 5 倍。
L=试验件加上端部接头。
L，=首路直径的10倍。
L，=管路直径的5倍。
Lomio =管路直径的5 倍。
图 4 压力降试验
±5州试整压力
压力测量点
接真空泵
此容积的变化一
量代表总的空气包含量
封闭量简
用于防止阳接头爽
然下降到250mm mi n
以下的装置
压力计
GB 5861—86
固定阴摧头的寒具
试验接头总成
或阴、阡接头
一锁定装置的中心线
图5真空试验
阴接头
阳接头
树杆连接到阳接头不周定在变其里50N负载垂直于提头中心线
注：仅在“接头连接”试验中提供侧向负载。
②D=接头公称通径，mm。
? L = 15D。
读嫩时，液面必渐致
一并口容器
-如果该容器中出现
气泡，则试险应重作
图6空气包含量试验
简要数据、资料
阴接头一
阳接头
GB 586186
100kP空气压力
-Y型炭头
刷性管
聚四氧乙增管，
尽可能短
图？泄蒲试验
当在实际使用巾应用这个标准时，应该提供下列数据、资料。a.
额定流量：
额定压力，
最大工作压力，
最高工作温度;
最低工作温度，
真空试验：
额定静压力。
试验报告格式见下表
连接力
分开力
渗漏量在
低压下接头连接
低压下接头断开（阳接头）
低压下接头断开（阴接头）
大工作压力下接头连接
最大工作压力下接头断开（阳接头）最大工作压力下接头断开（阴接头）极限温度
最高工作温度后环境温度下接头连接漏（低压）
穆晨（工作压力）
最高工.作温度后环境温度下接头断开(阳接头）榕漏（低压）
渗漏(工作压力）
最高1.作温度后环境温度下接头断开（附接头）懿漏（低压）
渗（工作压力）
最高工作温度下接头连接
崧漏（低压）
崧漏（工作压力）
最高工作温度下接头断开（阳接头）漆 (低压)
漏（工作压力）
最高工作温度下接义断开（阴接头）潜斋 (低压）
惨漏 (工作压力）
最低T.作温度下接头连接
惨漏（低压）
渗漏（T作压力）
最低工作温度下接头断开（阳接头）漏 (低压）
GB5861-86
附录人
试验报告格式
(补充件）
试验结果
一mL/h
一mL/h
一mL /h
一mL/h
一mL/h
一mL/h
一mL/h
一mL/h
一mL /h
一mL/h
一mL/h
一mL/h
一mL/h
一mL/h
一mL/h
一试验正力
一试验压力
一试验流量
一试验压力
一试验压力
一试验压力
一试验左力
一试验压力
一试验压力
一试验压力
一试验压力
一试验压力
一试验压力
试验项目
渗漏（工作压力）
最低工作温度下接头断开（阴接头）渗漏（低压）
渗漏（工作压力）
静压力
接头连接
渗漏(低压）
渗漏(工作压力)
接头断开（阳接头）
崧漏 (低压)
鎏漏（工作压力）
接头撕开（阴接头）
渗漏 (低压）
渗漏 (工作压力)
接头断开
接头连接
制造厂，
试件号：
试验液体：
试验日期，
GB 5861—86
试验结果
一mL/h
一mL/h
一mL/h
-kPa(bar)
—kPa (bar)
序列号或标志：
环境温度：
试验参加人：
一额定静压力
一额定静压力
额定静压力
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械「业部提出，由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部中国农业机械化科学研究院、洛阳矿山机器厂及洛阳拖拉机研究所负责起草。本标准主要起草人陈良华、周泽铭。
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