【国家标准(GB)】 滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法

1引言
中华人民共和国国家标准
滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法Plain bearlegs-Methods of diaeasionalcontrol-Peripherai length checkingof thin -w alled hatf bearings本标准规楚了薄壁轴瓦周长的检验方法、设备及量具。UDC 621.822.5
GB 6415--86
薄壁轴瓦具有挑性，在自由状态下不是柱形。因此轴瓦周长只能在强制的载荷下用专门测或设备测量。
也可不按本标准规定的测量设备。但其测出的值应在本标准所规定的惠复性、再现性和可比性的公差范围内。
本标准适用于GB31R2--82《滑动轴承薄壁轴瓦尺、结构婴素与公差》的规定。本标准等效采用ISOB52483《滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法》。2名询、术语及符号
Sn或Sn-+Sn2
F=F=F,
高出度（见图1)，mm：
检验戴荷，N.
校正值，mm
周长，mm
检验模孔直径，mm，
捡验模孔底部到基准面的距离，Ⅱm：捡验模宽度（挡边轴瓦结构），Ⅱm，捡验模宽度（无挡边轴瓦结构），mm：检验模宽度，mm
检验模阐角（无挡边轴瓦结构)，mm检验模力（挡边轴瓦结构），mm轴瓦外径，mz
轴瓦总壁厚，mm
无挡边轴瓦的宽度，m拍！
挡边轴乱的找边间矩，mm+
挡边轴瓦的瓦背与挡边之间的回角半径，mm校准瓦的外径，mm；
校准瓦的宽度，mm,
校准瓦的壁厚，mm;
妇裁时方法A和方法B之间弹性变形差异的补偿，mm：载时计算的偏差系数，切m/V，
验模实际周长的偏差，mm
il载时检验模高度的弹性变最，mm；压板的弹性变量，mm。
国东标准局1986-05-24发布
1987-05-01实施
专用角注如下，
GB 6415-86
法，商出度是在检验载尚F作用下，轴距安装在直径为Db的检验模中超出规定的检验模孔周长的寸（SV)。极雁比。
触检轴既h\检验模，cbs
专用选的者文
批抢验模：
3打号品可用“耐”或一”功活分表小实际洲成或理论述可以上适当的自注以风分所用的测r!.
图1商出度
3检验方法
3.1检验方法A
检验载荷F通过带有一个旋转压板的头直摇痴加在轴化的·个对1面，面另·个对口面则与板相接（见图2）。
3.2检验方法R
检验较荷，和F，分别通过带有测头的两块压板施加在轴比的两个对二面：（见图3）。周粒
图2检验有泌A的原示燕图
測微表
深动測资
P验瑛
GB 6415—86
S+=循出授
打阔定校
检验模
图3检強方祛B的原理示意图
注：在检验方法A中，常定压板生成所需的反作用小，在投骏方法旧。是通过两压板出测或设备直接施加。例如，为庆AF=6000V
1F,- 6000N
方法B
IF.= tooN.
4检验方法的选择和标记
4.1检验力法的选择
按照被检轴瓦的尺寸由表！中选择方法A或方法。根鹅制造者和用户之闻的协议，任意尺寸的轴瓦都可以用两种方法中的一种来进行检验。在这种情况下由两种方法得小的高山度之间的关系如下式，其中修正值为方法A和方法B间在对口面上加载时弹性变形差异的实际补偿。Sn=Sh+Sn2+$
按验方法的坏记
推基的检验方法
GB 6415--86
用方法A检验外径Dh等于340mm的薄壁轴瓦，其标记示例为方法GB6415—A—340
5测量设备
图4和图5为用方法4和方法B测量高出度的典型测量设备。压力表
测激表
移动测头
旋转法板
检瞻模
压力阔节阔
液庄缸
图4用于检验方法A的典型单柱测量设备移测头
洲像&
GB 6415-86
液压闻
脆辣压板
检监快
图5用十检验方法B的典型双柱测量设备注：图4和图5为液压测证设备，也可用气动或机撼测划设备B对测量设备的要求
6.1检验载荷的公差
检验载微的公差按丧2规定。
F的偏差
6.2测头接近的速度
检验载荷F应施加在轴致的对口面上不应出现冲许载荷，要求测头接的速度不大于10mm/s。6.3谢头的结构
GB 6415--86
测头必继被精确地导向，并相对检验模的贴准面作垂直移动。测头中旋转压板的测量平面与检验模基准面之间在径向的行度公差为每100mm不大于0.04mm。6.4旋转压板测面的精度
旋转板測情面的精度按表规定。表3
6.5测微表的精度
总偏美：+0.6ums
刻度值：1μm。
7确定基准的量具
根据儿体情况用下列设备进行翘量：校准检验模（萄准测量）：
批报检验模（用干批或控制>：
校准瓦（用于批股控制）。
表面转糖度 比。
这些量具可用三种方式进行测量，在基准面上用测微丧定位校核，7.1校准检验模
校准检验模作为批量检验模的基准。7.2批量检验模
平面度公善
U,0015
这种型式的检验模孔的周长尽通过与校准检验模比较得山的。批道检验模用批控制，不用校难瓦。
7.3带有校准瓦的批量检验模
检验模孔的周长通过校准瓦得出，校准瓦的周民是从校谁检验模中得到的。这种量其的组合适用于批量控制。注，测批证控制，轻验模也司校准院起使用，但是这种品具的组合不在本你范明内。8对检验模的要求
检验模如图6所示。检验模的测部分是直径为D：离度为的孔。检验模的材料必领是准硬钢。
检验模的孔不应镀铬。
检验模上应有定位槽以穿纳轴瓦的定位唇（见13.2条）。8.1基准最具：校准检验模
8.1.1制造极限
校准检验模的制造极限按表规建。23
的标注国
GB6415-88
CFeKCKeh的基准应
4maa 49
注：表6、表7中e1，2的数值是推存值。图6检验模
用于无挡边的轴瓦，
B,可相腔于-Hg或/Lm+3Kimx
其K.m..4mm。
用于指边轴丸。
B,见表 B
Kg = haa + 0.5mm
De极限偏差
检验模孔的
表面粗结改 R,
,极限偏差
+0,006心
基准面的表面
粗度R
GB 6415—86
表,1.1. 1 校准检验模的形位公差1 ,至t的典型数值为表 6 和表 7 中所列值的50 %。8.1.1.2表面粗度，和α的值，见表6和表7的规定。,1.1. 3Bi。B,和B3的技术要求，见表 6和表 7 的规定。8.1.2测定 Dcu和Hcbu设备的测盘精度DebM和HcbM的测定必须采用符合如下读数精度的测量设备：D<160mm时，为±0.0005mm
Dcb>160mm时，为±0.001mm。
这些值对通过周长来计算校正值CFch（见10.1条）必要的。PLu=Danx
+2（Hem
8.1.3磨损极限
校准检验模不允许有磨损。
8.2批量控制量具
8.2.1批鼠检验模
由丁这种检验模的周长是通过与校准检验模比较得出的，因此允许D,和H，有较大的公差。8.2.1.1制造极限
批量捡验模的制避极限技术要求按表5～表7规定。表5
D,极限偏差
+ 0, 008
检验模孔的表
面粗糙度 R,
H极根偏荐
基准面的表面
杜糖度 R
无挡边轴瓦
8, 2. 1. 2膦损极限
GB 6415—8B
挡边轴瓦
7 msg= D.05
Z min - 0. 15下载标准就来标准下载网
2m1n-0.02
Zm.。-0.1
Z a. 0.15
麦面机捞度H
0.0030.0020.003
0,a02 :0.002
表面相枕度R
0.0030,003
平行度公差
批量检验模允许的臀损极限等下表8规定的原始的枝正值与蘑损条件下的校正值之差值，表8
带校雅瓦的批最检模
ICFebsy -CFebani
8.2.2.1制造极限
GB 6415-86
带校正瓦的批鼠检验模的制造极限和技术要求与批量检验模的规定相同，见表 5～表7。.2.2.2率损极
带校正瓦的批盈检验模允许的磨损极限与批量检验模的规定相同，见表8。9对校准瓦的要求
校准瓦如图7所示。校准瓦的基本尺寸必须与被检轴瓦的基本尺寸相一致。校准瓦装人检验模内应具有与轴瓦同样的特性。
注，这种核谁瓦也适再于检验挡边轴瓦，外径在160mm以下的校准瓦应采用淬要钢（最低硬度HRC55)。为了使-一个校准可用于1.5mm以下的一组轴瓦。Scs应为被检轴瓦的总壁厚e 加0.125mm。ihiat*
9.1 制造极限
dtsM、F和CFer标柱处
图了校准瓦
校准瓦的制造极限与技术要求按表 9和表10的规定。表9
L.极阴响差
S. 般限偏差
表面耗随皮R
行度公差
表面粗箱度 R
在被检轴瓦
的极限以
*形位公差1和：是指在施检验载荷下，把改准配成人检验模（非白由获态下）内的情况：2
牛面度
捆极限
GB 6415-86
原始的校正值与磨损条件下的校正值之差不允许超出表11的规定。表11
10校正值
10.1基准最具
校准检验模的校正值（CF）为：CFch = PLm - PLh
校准检验模孔的实测周长由下式计算：PLμ= DcbM ×
校准检验模孔的理论周长由下式计算，F+2（Hcbm
PLih = Debih
ICF-CF瓶1
（4）
附录A（检验方法A）（补充件）和附录B（检验方法B）（补充件）中给出了所要考虑的其它数值和计算方法。
校正值（CF.）的基准为校准检验模的基准面。10.2批最控制量具
10.2.1批量检验模的校止（CFh）校正值CFbs由校准检验模所测得的轴瓦高出度（Sμ）与在同样检验条件下用批量检验模测得的轴就高出度（S之差［见附录C(补充件)来确定。CFe =SNM
当装测微表时，只应考虑批鼠检验模的校正值（CFbs）。校止值CF的基准为批量检验模的基准面。10.22带校准瓦的批盘检验模的校正值。（5）
测量批量检验模的磨损极限时，不应考虑批量检验模的校正值。在调整测微表时只应考虑校准比的校正值（CFes)。
10.2.$校准瓦的校正值（CF）
校正值CF为在预定检验载荷下，装入校准检验模孔内的校准瓦长与校准检验模孔的理论周长的偏差尺寸。
校正值CF的测定见附录D（补充件）。装测微表时，应考虑校准瓦的校正值（CFs）。GB 641588
校正值CFs的基准为校准的对口面，校准瓦的周长应在校准检验模中测量，并按10.1条计算。注，当较准瓦恰好调到校准橙验模孔的周长时校正值CF，为需，校准检验模孔的直径D。相当于被检轴瓦的外径Dhe
10.3标志
校正值应刻在每个量具上。
10.4基准调整
在有争议的情况下应按在捡验模中测定的校正值进行调整。11典型的检验方法”
把检验模放入测量设备，对齐、固定，使其不致横向移动。tt.1
11.2根据图纸要求施加检验载向。11.3在规定的检验载荷下，通过下降可移动的测头把旋转压板《方法A）或压板（方法B）垂直地置放在检验模的基准面或校准瓦的对口面上。在检验方法A中，测微表应用刻在检验模上的（CFe或CFebs）或刻在校准死上的（CFs）校正值进行调整。在检验方法B中，两个测徽表都应用校正值的一半来进行调整。11.4将被检轴瓦放入检验模，通过测头施加检验载荀。11.5轴瓦高出度的测定，在检验方法A中可以直接从测微表上读取。在检验方法B中，把记录在两个测微表上的高出度加在·起。11.6测量温度应在20~25℃之间。12被检验轴瓦的条件
轴瓦的对口面和背面应无油脂，无损伤，应与检验模温度相同。13测量误差
13.1谢量设备造成的误差：
检验模的位置不正确（纵向或横向)，检验模没有正确地胡定在测量设备中，检验载荷的调整不正确：
载荷接近的速度过大；
旋转压板太紧或间隙太大；
一个压板或两个压板损伤或磨损。t3.2检验模造战的误差，
轴必和检验模之间的温差，
检验摸的损伤或磨损：
定位槽太大；
定位臀被检验模中的定位槽卡住（检验模中的定位槽必须比轴瓦的定位厚相应尺寸在宽度和深度上大1mm，在长度上大1.5mm）i
检验模孔已经敏铬；
[南逆压板（检验力法A）没有盖轴瓦的整个对口面[固定压板（检验方法A）过于挠曲和固定不牛；研定长板的损伤或磨损；
对无挡边轴瓦，检验模宽度《B）小丁轴瓦宽度：对挡边轴瓦，检验模宽度（品或）太大，以至轴瓦在瓦背与挡边之间的角半径上与检验模接触。*进行基准测量时，离出度匙二次测盘的平均值（温度在20乙）。
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