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【国家标准(GB)】 焊接用钢盘条
本网站 发布时间:
2024-07-13 11:19:49
- GB/T3429-1994
- 已作废
标准号:
GB/T 3429-1994
标准名称:
焊接用钢盘条
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1994-06-13 -
实施日期:
1995-01-01 -
作废日期:
2003-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
91.26 KB

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
焊接用钢盘条
Wire rods for electrode
GB/T3429—94
国家技术监督局1994-06-13批准并发布1995-01-01实施
主题内容与适用范围
本标准规定了焊接用钢盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。本标准适用于手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气焊和气体保护焊等用途的焊接用钢盘条。本标不适用于不锈焊接钢盘条。引用标准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB222
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的-一般规定GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3尺寸、外形、重量及允许偏差
盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981的规定。4技术要求
4.1.牌号和化学成分
4.1.1钢的牌号及化学成分(成品分析)应符合表1中的规定。表1
金4H08MnA
7H08MnSi
H10Mmnsi≤0.14
9|H11MnSiA
成分,
不大于
1oHo8Mn2Sio.11Www.bzxZ.net
Ho8CrNi
H10Mn2
SiMoTiA
0. 05~~
成 分,
≤0.300. 20
N0.250.200.30
0. 25~ 0. 80~ 0. 90~
0.30≤0.20
≤0.20≤0.30
0.30—0.20
≤0.30≤0.20
0.200.300.20
0.200.300.20
≤0.20≤0.30
≤0. 20≤0. 30
≤0.30≤0.20
4.1.2根据供需双方协议,亦可供应其他牌号及化学成分的盘条。其他
(加人量)
(加入量)
(加人量)
不大于
0.0300.030
0. 0250.030
0.0350.035
0.0350.035
(加入量)
(加人量)
4.1.3根据供需双方协议,H08A、H08E、H08C非沸腾钢允许硅含量不大于0.10%。4.2冶炼方法
钢以氧气转炉、平炉或电炉治炼。4.3交货状态
盘条以热轧状态交货。
4.4表面质量
盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂,允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面,但其深度或高度:B、C级精度盘条不得大于0.10mm;其他精度等级不得大于0.20mm。
5试验方法
5.1化学分析方法
化学成分分析试样取样方法及部位应符合GB222的规定,化学分析方法应符合GB223的规定。
5.2外形、尺寸测量方法
外形、尺寸使用能保证精度的量具测量。5.3表面质量检查
盘条表面质量用目视检查。
6检验规则
6.1检查和验收
盘条的质量检查和验收由供方技术监督部门进行。6.2组批规则
6.2.1盘条应成批验收,每批由同一炉(罐)号、同一牌号、同一等级、同一尺寸组成。6.2.2用公称容量不大于30t的炼钢炉冶炼的非合金焊条钢或其连铸坏轧成的盘条,允许由同一牌号、同一冶炼和浇铸方法,不同炉罐号组成混合批,但每批不多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.10%,其总重不得超过60t。6.3复验
盘条的复验与判定按GB2101规定。7包装、标志及质量证明书
7.1盘条的包装、标志及质量证明书应符合GB2101的规定。7.2盘条重量组别为、亚、V、V的每盘捆扎不少于3处。附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由治金工业部信息标准研究院归口。本标准由上海第二钢铁厂、马鞍山钢铁公司、冶金工业部信息标准研究院起草。本标准主要起草人龚安康、卡振华、俞月华、王丽敏。本标准水平等级标记GB/T3429—94I。321
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
焊接用钢盘条
Wire rods for electrode
GB/T3429—94
国家技术监督局1994-06-13批准并发布1995-01-01实施
主题内容与适用范围
本标准规定了焊接用钢盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。本标准适用于手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气焊和气体保护焊等用途的焊接用钢盘条。本标不适用于不锈焊接钢盘条。引用标准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB222
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的-一般规定GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3尺寸、外形、重量及允许偏差
盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981的规定。4技术要求
4.1.牌号和化学成分
4.1.1钢的牌号及化学成分(成品分析)应符合表1中的规定。表1
金4H08MnA
7H08MnSi
H10Mmnsi≤0.14
9|H11MnSiA
成分,
不大于
1oHo8Mn2Sio.11Www.bzxZ.net
Ho8CrNi
H10Mn2
SiMoTiA
0. 05~~
成 分,
≤0.300. 20
N0.250.200.30
0. 25~ 0. 80~ 0. 90~
0.30≤0.20
≤0.20≤0.30
0.30—0.20
≤0.30≤0.20
0.200.300.20
0.200.300.20
≤0.20≤0.30
≤0. 20≤0. 30
≤0.30≤0.20
4.1.2根据供需双方协议,亦可供应其他牌号及化学成分的盘条。其他
(加人量)
(加入量)
(加人量)
不大于
0.0300.030
0. 0250.030
0.0350.035
0.0350.035
(加入量)
(加人量)
4.1.3根据供需双方协议,H08A、H08E、H08C非沸腾钢允许硅含量不大于0.10%。4.2冶炼方法
钢以氧气转炉、平炉或电炉治炼。4.3交货状态
盘条以热轧状态交货。
4.4表面质量
盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂,允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面,但其深度或高度:B、C级精度盘条不得大于0.10mm;其他精度等级不得大于0.20mm。
5试验方法
5.1化学分析方法
化学成分分析试样取样方法及部位应符合GB222的规定,化学分析方法应符合GB223的规定。
5.2外形、尺寸测量方法
外形、尺寸使用能保证精度的量具测量。5.3表面质量检查
盘条表面质量用目视检查。
6检验规则
6.1检查和验收
盘条的质量检查和验收由供方技术监督部门进行。6.2组批规则
6.2.1盘条应成批验收,每批由同一炉(罐)号、同一牌号、同一等级、同一尺寸组成。6.2.2用公称容量不大于30t的炼钢炉冶炼的非合金焊条钢或其连铸坏轧成的盘条,允许由同一牌号、同一冶炼和浇铸方法,不同炉罐号组成混合批,但每批不多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.10%,其总重不得超过60t。6.3复验
盘条的复验与判定按GB2101规定。7包装、标志及质量证明书
7.1盘条的包装、标志及质量证明书应符合GB2101的规定。7.2盘条重量组别为、亚、V、V的每盘捆扎不少于3处。附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由治金工业部信息标准研究院归口。本标准由上海第二钢铁厂、马鞍山钢铁公司、冶金工业部信息标准研究院起草。本标准主要起草人龚安康、卡振华、俞月华、王丽敏。本标准水平等级标记GB/T3429—94I。321
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