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【国家计量标准(JJ)】 标准环规检定规程
本网站 发布时间:
2024-12-31 19:30:17
- JJG894-1995
- 现行
标准号:
JJG 894-1995
标准名称:
标准环规检定规程
标准类别:
国家计量标准(JJ)
英文名称:
Verification Regulation of Standard Ring Gauge标准状态:
现行-
发布日期:
1995-05-29 -
实施日期:
1995-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
2.14 MB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
JJG 894-1995 标准环规检定规程 JJG894-1995
本规程适用于新制造、使用中的直径自1~200mm的1,2,3等标准环规的检定,修理后的环规一律按新制造的进行检定。

部分标准内容:
中华人民共和国国家计量检定规程JJG894--95
标准环规
1995年5月29日批准
1995年11月1日实施
国家技术监督局
概述·
检定项目
检定条件
四检定方法.
五检定结果处理和检定周期
标准环规等的检定不确定度及建议使用的高准确度测量仪
标准环规检定规程
Verification Regulation of
Standard Ring Gauge
JJG 894—95
本检定规程经国家技术监督局于1995年5月29日批准,并自1995年11月1日起实行。
归口单位:中国计量科学研究院起草单位:
中国计量科学研究院
本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草人:
专(中国计科学研究院)
邵宏伟
黄扬 (中国计量科学研究院)
JJG894—95
标准环规检定规程
共9页 第1页
本规程适用于新制造、使用中的直径自1~200 mm的1,2,3等标准环规的检定,修理后的环规一律按新制造的进行检定,概述
标准环规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺守量具。通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准,使机械加工中的孔径等内尺长度溯源到米定义的长度,根据制造精度和测量不确定度分为1,2,3三个等级,各等标推环规适用范围如下:
(1)等标准环规用于校检定2等标推环规的仪器,或作为高精度气动量仪、电子塞规标定、校准之用(2)等标推环规用于测长机及卧式测长仪内测尺寸校推,或作不确定度在 1~2 um 的气动量仪、电子塞规标定、校准之用等标准环规用于内径表、内径千分尺或相应精度的气动塞规(3)
及电子塞规校之用。
共9页
第2页
D一直径S厚度
JJG894-95
标准环规的外形一般分为圆环形(图1),圆周槽形(图2)和端面槽形(图3)三种
JJG 894—95
二检定项目
共9页
标准环规检定的项目和主要检定用的工具列于表1表1
检定项目
表面粗糙度
工作面
下端面与孔中心线的垂直度
直径变动量
直径尺寸
主要检定
用的工具
表面粗糙度比校样
电动轮廓仪
圆度仪
圆度仪
高准确度测量仪
高准确度测量仪
高准确度测量仪
第3页
检定类别
新制造
使用中
注:表中的“十”表示该项必须检定,“二”表示该项可以不检定。表中的“高准确度测量仪”觅附录
三检定条件
2检定标推环规时,室内温度及其变化,按被检环规等级划分,应不超过表2规定
被检标准环规
室温20士
温度变化At
3在检定过程中,标准环规与测量器具之间温度的偏差应符合表3规定,
共9页
第4页
D (mm)
JJG894—95
4当标推环规与测量器具温度的偏差孔超过表3的规定时,测量前应进行等温,直至其温度偏差不超过表3的规定后,方能进行检定、
5适合于标准环规检定的室内空气相对湿度应不高于65%6适合于标准环规检定的室内应避免明显影响检定工作的振动、噪声和漂尘,
四检定方法
7外观
7.1检定要求:新制造的标环规不应有裂纹、碰伤、划痕和锈蚀等缺陷,上端面应刻印检定位置的刻线、标称尺寸、器号和制造厂厂名(或商标),字迹和刻线应清晰完整,使用中和修理后的标推环规不应有影响精度的缺陷,
7.2检定方法:目测,wwW.bzxz.Net
8表面粗糙度
8.1检定要求:新制造或修理后的标准环规的上下端面和工作面的表面粗糙度不得超过表4规定
被检标准环规
上下端面表面粗糙度
Ra(μm)
工作表面粗糙度
JJG 894--95
共9页2第5页
8.2检定方法:上下端面的表面粗糙度可用比较样块检定;必要时亦可用光切显微镜或轮廊仪检定,工作面的表面粗糙度用表面粗糙度轮廓仪检定,
9圆度
9.1检定要求:新制造或修理后的标推环规的圆度值不得超过表5规定.
圆度(μm)
9.2检定方法:将标环规固定在圆度仪.上,在环规中截面及分别距上下端面1/5S处,测量其三个截面的圆度,取其中测量的最大值作为被测标推环规的圆度值
10下端面与孔中心线垂真度
10.1检定要求:新制造的标准环规的垂直度不得超过表6中的规定。
垂直度(μm/10mm)
10.2检定方法:将标准环规放在圆度仪工作台上,调平,在距上下端面各1/5S处截面分别测得其圆中心,其两圆心的位置偏差值乘以3/5S与10mm的比值不得超过表5所规定的值,11直径变动量
共9页
第6页
JJG894--95
11.1检定要求:新制造和使用中的环规在检定位置中截面上下各1mm内,直径尺寸的变化量不得超过表7的规定11.2检定方法:在高准确度测量仪.上,分别测得标准环规检定位置中间截面和上下各1mm处的直径,其三个直径的最大值与最小值之差为径变动量,
12锥度
直径变动量(um)
12.1检定要求:新制造或修理后的标准环规的锥度不得大于表8规定·
度(um)
12.2检定方法:高推确度测量仪上安放好被测标推环规,分别测得标推环规检定位置中截面和距七下端面1/5S处的直径值,其三个直径的最大值与最小值之差为锥度13直径尺
13.1检定要求:新制造、使用中或修理后的标推环规在检定位置中截面直径尺寸偏差△D不得超过表9中的规定.检定直径尺寸偏差时的检定不确定度D不得超过表10中的规定,13.2检定方法:以70lA孔径测量仪为例(检定直径≤50mmJJG 894-95
2等标准环规),其测量要点为:13.2.1调整仪器,找到干涉条纹13.2.2安装被测环规,调整到最大直径方向,13.2.3选择相应的量块
共9页
第7页
13.2.4开始测量,先使测头靠到环规边,使干涉条纹处于零位,读数鼓轮读数得A1.移动测头靠到环规另一边,调整于涉条纹至零位,读数鼓轮读数得A2:
则被测环规直径D:
D(L2L)+d+(A—A)XU
式中國D
被测环规直径;
第一块量块尺寸;
A,—第一次鼓轮读数值,
一测头直径:
L2—第二块量块尺;
第二次鼓轮读数值;
U—读数鼓轮格值.
D (mm)
An (um)
SD (μm)
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标准环规
1995年5月29日批准
1995年11月1日实施
国家技术监督局
概述·
检定项目
检定条件
四检定方法.
五检定结果处理和检定周期
标准环规等的检定不确定度及建议使用的高准确度测量仪
标准环规检定规程
Verification Regulation of
Standard Ring Gauge
JJG 894—95
本检定规程经国家技术监督局于1995年5月29日批准,并自1995年11月1日起实行。
归口单位:中国计量科学研究院起草单位:
中国计量科学研究院
本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草人:
专(中国计科学研究院)
邵宏伟
黄扬 (中国计量科学研究院)
JJG894—95
标准环规检定规程
共9页 第1页
本规程适用于新制造、使用中的直径自1~200 mm的1,2,3等标准环规的检定,修理后的环规一律按新制造的进行检定,概述
标准环规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺守量具。通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准,使机械加工中的孔径等内尺长度溯源到米定义的长度,根据制造精度和测量不确定度分为1,2,3三个等级,各等标推环规适用范围如下:
(1)等标准环规用于校检定2等标推环规的仪器,或作为高精度气动量仪、电子塞规标定、校准之用(2)等标推环规用于测长机及卧式测长仪内测尺寸校推,或作不确定度在 1~2 um 的气动量仪、电子塞规标定、校准之用等标准环规用于内径表、内径千分尺或相应精度的气动塞规(3)
及电子塞规校之用。
共9页
第2页
D一直径S厚度
JJG894-95
标准环规的外形一般分为圆环形(图1),圆周槽形(图2)和端面槽形(图3)三种
JJG 894—95
二检定项目
共9页
标准环规检定的项目和主要检定用的工具列于表1表1
检定项目
表面粗糙度
工作面
下端面与孔中心线的垂直度
直径变动量
直径尺寸
主要检定
用的工具
表面粗糙度比校样
电动轮廓仪
圆度仪
圆度仪
高准确度测量仪
高准确度测量仪
高准确度测量仪
第3页
检定类别
新制造
使用中
注:表中的“十”表示该项必须检定,“二”表示该项可以不检定。表中的“高准确度测量仪”觅附录
三检定条件
2检定标推环规时,室内温度及其变化,按被检环规等级划分,应不超过表2规定
被检标准环规
室温20士
温度变化At
3在检定过程中,标准环规与测量器具之间温度的偏差应符合表3规定,
共9页
第4页
D (mm)
JJG894—95
4当标推环规与测量器具温度的偏差孔超过表3的规定时,测量前应进行等温,直至其温度偏差不超过表3的规定后,方能进行检定、
5适合于标准环规检定的室内空气相对湿度应不高于65%6适合于标准环规检定的室内应避免明显影响检定工作的振动、噪声和漂尘,
四检定方法
7外观
7.1检定要求:新制造的标环规不应有裂纹、碰伤、划痕和锈蚀等缺陷,上端面应刻印检定位置的刻线、标称尺寸、器号和制造厂厂名(或商标),字迹和刻线应清晰完整,使用中和修理后的标推环规不应有影响精度的缺陷,
7.2检定方法:目测,wwW.bzxz.Net
8表面粗糙度
8.1检定要求:新制造或修理后的标准环规的上下端面和工作面的表面粗糙度不得超过表4规定
被检标准环规
上下端面表面粗糙度
Ra(μm)
工作表面粗糙度
JJG 894--95
共9页2第5页
8.2检定方法:上下端面的表面粗糙度可用比较样块检定;必要时亦可用光切显微镜或轮廊仪检定,工作面的表面粗糙度用表面粗糙度轮廓仪检定,
9圆度
9.1检定要求:新制造或修理后的标推环规的圆度值不得超过表5规定.
圆度(μm)
9.2检定方法:将标环规固定在圆度仪.上,在环规中截面及分别距上下端面1/5S处,测量其三个截面的圆度,取其中测量的最大值作为被测标推环规的圆度值
10下端面与孔中心线垂真度
10.1检定要求:新制造的标准环规的垂直度不得超过表6中的规定。
垂直度(μm/10mm)
10.2检定方法:将标准环规放在圆度仪工作台上,调平,在距上下端面各1/5S处截面分别测得其圆中心,其两圆心的位置偏差值乘以3/5S与10mm的比值不得超过表5所规定的值,11直径变动量
共9页
第6页
JJG894--95
11.1检定要求:新制造和使用中的环规在检定位置中截面上下各1mm内,直径尺寸的变化量不得超过表7的规定11.2检定方法:在高准确度测量仪.上,分别测得标准环规检定位置中间截面和上下各1mm处的直径,其三个直径的最大值与最小值之差为径变动量,
12锥度
直径变动量(um)
12.1检定要求:新制造或修理后的标准环规的锥度不得大于表8规定·
度(um)
12.2检定方法:高推确度测量仪上安放好被测标推环规,分别测得标推环规检定位置中截面和距七下端面1/5S处的直径值,其三个直径的最大值与最小值之差为锥度13直径尺
13.1检定要求:新制造、使用中或修理后的标推环规在检定位置中截面直径尺寸偏差△D不得超过表9中的规定.检定直径尺寸偏差时的检定不确定度D不得超过表10中的规定,13.2检定方法:以70lA孔径测量仪为例(检定直径≤50mmJJG 894-95
2等标准环规),其测量要点为:13.2.1调整仪器,找到干涉条纹13.2.2安装被测环规,调整到最大直径方向,13.2.3选择相应的量块
共9页
第7页
13.2.4开始测量,先使测头靠到环规边,使干涉条纹处于零位,读数鼓轮读数得A1.移动测头靠到环规另一边,调整于涉条纹至零位,读数鼓轮读数得A2:
则被测环规直径D:
D(L2L)+d+(A—A)XU
式中國D
被测环规直径;
第一块量块尺寸;
A,—第一次鼓轮读数值,
一测头直径:
L2—第二块量块尺;
第二次鼓轮读数值;
U—读数鼓轮格值.
D (mm)
An (um)
SD (μm)
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