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【电子行业标准(SJ)】 电子工业专用设备机箱机柜技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-13 21:02:42
- SJ1746-1981
- 现行
标准号:
SJ 1746-1981
标准名称:
电子工业专用设备机箱机柜技术条件
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1981-02-27 -
实施日期:
1981-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
240.96 KB

部分标准内容:
中华人民共和国第四机械工业部部标准
电子工业专用设备机箱机柜
技术条件
SJ1746—81
中华人民共和国第四机工业部
部标准
电子工业专用设备机箱机柜技术条件SJ1746-81
本标准适用于电子工业专用设备机箱机柜(以下简称机箱机柜)的设计、制造和验收。
、一般要求
1.机箱机柜应符合本标准和设计文件、工艺文件的技术要求2.机箱机柜的主要结构尺寸,应符合国家标准和部标准的有关规定。特殊情况,需经本企业标准化部门同意。3.机箱机柜要结构简单、经济合理、造型美观大方、操作维修方便、表面涂漆颜色柔和。
4.机箱机柜的锁、旋钮、插销等,应启闭灵活、,牢固可靠、拆卸方便。
5.机箱机柜的插箱、插件、小盒、抽屉,应推拉轻便、安全可靠,并设有必要的紧固和锁紧装置。
6.机箱机柜如有必要时,可在适当部位设置自然进出风口,保证通风散热良好。
7.机箱机柜应便于起吊、搬运和包装:装有地轮的机箱机柜一股应设止动装置。
8,机箱机柜应设接地螺钉,确保机体接地良好。机箱的接地螺钉直径应符合表1规定:表1
电气额定电流A
螺钉直径
机柜的接地螺钉直径一般不小于M8.一九八一年六月一日实施
>60~100
共7页第2货
9.钣金零件
SJ1746-81
二、零件质量要求
(1).钣金零件的材料应符合设计文件的技术要求和有关国家标准、部标准的规定。
(2).当设计文件、工艺文件未注公差要求时,级金零件的下料应满足以下要求:
a.尺寸公差应符合表2规定:
尺寸范圈
>400~800
>800~1200
b,不垂直度应符合表3规定:
尺寸范圖
>1200~1600
100|100~400>400~800|>800~1200>1200~1600>1600~20000.15
C.同批零件的下料尺寸,应尽量保证偏差的一致性。2
(3).钣金零件折弯时,当设计文件、工艺文件未注公差要求时,其尺寸公差和角度公差应满足以下要求:a.尺寸公差应符合表4规定:
材料厚度
B尺寸范围
>400~1000
>1000~2000
>400~1000
>10002000
SJ1748--81
b.角度公差应符合表5规定:
L尺寸范图mm
注:L为短边尺寸。
±2*30
寸范围
>20~50
>10~30
>50~100
>30~80
>80~180
共7页第3页
>100~200
>180~500
±30″
(4).钣金零件折弯时,允许有轻微的模具压狼和两端局部区城的皱共7页第4页
纹、撕裂纹、胀出等缺陷。
SJ1746-81
(5).钣金零件在加工过程中,不允许有严重的擦伤、划痕和锤印。(6).领金零件冲制鱼鳞北(百叶窗)或其它自然通风孔时,排列要求均匀一致,刀口处不应有裂纹和明显的毛刺、拉边等缺陷:每排中心偏差应不大于o.5mm;相邻两排累积误差应小于4mm。(7),钣金零件的尺寸公差,当设计文件和工艺文件未注公差要求时,应符合表6规定:
尺寸范围
>400~800
>800~1200
>12001600
(8),饭金零件加工成形后,应保证平整。其不平度应符合表7规定:mm
触点间矩
最大允许间隙
>100~300
>300~600
>600~1000
(9)级金零件加工成形后,应保证方正。其不垂直度应符合表8规定:
尺寸范圈100
>1600~2000
>100~400>400~:00>800~1200>120016000.5
10.型材零件:
(1).型材零件的表面(特别是有色金属型材),不允许有明显的划伤、压伤、脱层和几何变形等缺陷。(2).型材零件围绕其纵轴方向的扭拧度应不大于2°/m(3).型材零件的端面应切齐,切面倾斜度应不大于2SJ1746-81
共7页第6页
(4).型材零件的不直度,当设计文件和工艺文件未注公差要求时,应符合表9规定:
触点间距
最大允许间踪
>100~300
>300~600
>600~1000
(5).型材零件的尺寸公差,按本标准第9条第(7)款执行。三、装配质量要求
11.待装配的零、部件,应为合格品。12·机箱机柜的尺寸公差,当设计文件和工艺文件未注公差要求时,按本标准第9条第(7)款执行。
13.机箱机柜应平整,其不平度按本标准第9条第(8)次执行。14.机箱机柜应方正,其不垂直度按本标准第9条第(9)款执行。15.机箱机柜的护板、顶盖、门板和面板装配后,应结合紧密,缝隙均匀一致,无明显歪斜。
16.带有铰链的门,应保证旋转灵活,在启开角度不小于100的范围内,不应与箱体碰撞或摩擦。17.机箱机柜的可拆卸连接,均应保证连接可靠,拆卸方便,18.机箱机柜的铆接连接,应保证接合紧密,无变形、松动现象:铆钉头应匀整、光滑。
19.机箱机柜的焊接,应符合《电子工业专用设备焊接技术条件》的要求。
20,机箱机柜的涂漆和电镀件,应分别符合《电子工业专用设备油漆涂层技术条件》和SJ1276—77《金属镀层和化学处理层质量检验技术要求》的要求,在装配过程中,不应损伤囊面涂复层。四、验收规则和检验方法
21.机箱机柜的检验验收工作,应由制造厂质量检验部门负资进22.机箱机柜应逐台进行检验,其零件和部件可视具体情况进行抽验或全验。
共7页第6贵
SJ1746-81
23.机箱机柜及其零、部件的外观检验,用自测法进行,24.机箱机柜及其零、部件的尺寸、角度、不垂直度和不平度,应用足以保证精度要求的通用量具进行检验。25.不垂直度的检验,应视其情况选用下列两种方法之一进行:(1)将被测件的基准面放在平板上,在给定长度内,测量直角尺与被测面之间的最大间隙,即为不垂直度(图1)。直鱼尺
被测件
被测泰面
基桂麦面免费标准下载网bzxz
人一不垂真度
(2).测量被测件对角线,求其对角线之差(图2),E应符含表10规定:
△LL长L短
对角线尺寸范围
>40g~1000
>1000~1600
>1600~2500
SJ1746—81
共7页第1页
检验机箱机柜的方正时,其6个大面的对角线均应符合本条规定。26.不平度的检验方法:将直尺的一边放在被测平面的任意方向上,用目测估计或用塞尺测量,求其直尺与被测平面的任意两触点之间的最大间隙。所用直尺一般应大于被测件的外形尺寸;大于1米的工件,用1米的直尺在被测平面上任意移动,以求得最大间隙值。27.不直度的检验方法与测不平度的方法相似,也是用直尺测量与被测面之间的最大间隙,只需要直尺在长度方向任意移动即可。28.机箱机柜在下列情况之一时,应进行运输试验:(1).标准机箱机柜定型时:
(2).新产品鉴定时;
(3).定期抽验认为有必要时。
29.机箱机柜的运输试验,可以单独进行(必须将模拟负荷均勾布置在机箱机柜内),也可以随整机一起进行,其试验方法和要求应符合SJ142--78《电子工业专用设备总技术要求》的规定。30.机箱机柜验收合格后,应有合格证明。五、包装和储存
31.机箱机柜需要单独包装时,其包装方法、要求及标志应符含SJ142--78《电子工业专用设备总技术要求》第七章的有关规定。32.机箱机柜的贮存条件应符合SJ142-78《电子工业专用设备总技术要求》第七章的有关规定。
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电子工业专用设备机箱机柜
技术条件
SJ1746—81
中华人民共和国第四机工业部
部标准
电子工业专用设备机箱机柜技术条件SJ1746-81
本标准适用于电子工业专用设备机箱机柜(以下简称机箱机柜)的设计、制造和验收。
、一般要求
1.机箱机柜应符合本标准和设计文件、工艺文件的技术要求2.机箱机柜的主要结构尺寸,应符合国家标准和部标准的有关规定。特殊情况,需经本企业标准化部门同意。3.机箱机柜要结构简单、经济合理、造型美观大方、操作维修方便、表面涂漆颜色柔和。
4.机箱机柜的锁、旋钮、插销等,应启闭灵活、,牢固可靠、拆卸方便。
5.机箱机柜的插箱、插件、小盒、抽屉,应推拉轻便、安全可靠,并设有必要的紧固和锁紧装置。
6.机箱机柜如有必要时,可在适当部位设置自然进出风口,保证通风散热良好。
7.机箱机柜应便于起吊、搬运和包装:装有地轮的机箱机柜一股应设止动装置。
8,机箱机柜应设接地螺钉,确保机体接地良好。机箱的接地螺钉直径应符合表1规定:表1
电气额定电流A
螺钉直径
机柜的接地螺钉直径一般不小于M8.一九八一年六月一日实施
>60~100
共7页第2货
9.钣金零件
SJ1746-81
二、零件质量要求
(1).钣金零件的材料应符合设计文件的技术要求和有关国家标准、部标准的规定。
(2).当设计文件、工艺文件未注公差要求时,级金零件的下料应满足以下要求:
a.尺寸公差应符合表2规定:
尺寸范圈
>400~800
>800~1200
b,不垂直度应符合表3规定:
尺寸范圖
>1200~1600
100|100~400>400~800|>800~1200>1200~1600>1600~20000.15
C.同批零件的下料尺寸,应尽量保证偏差的一致性。2
(3).钣金零件折弯时,当设计文件、工艺文件未注公差要求时,其尺寸公差和角度公差应满足以下要求:a.尺寸公差应符合表4规定:
材料厚度
B尺寸范围
>400~1000
>1000~2000
>400~1000
>10002000
SJ1748--81
b.角度公差应符合表5规定:
L尺寸范图mm
注:L为短边尺寸。
±2*30
寸范围
>20~50
>10~30
>50~100
>30~80
>80~180
共7页第3页
>100~200
>180~500
±30″
(4).钣金零件折弯时,允许有轻微的模具压狼和两端局部区城的皱共7页第4页
纹、撕裂纹、胀出等缺陷。
SJ1746-81
(5).钣金零件在加工过程中,不允许有严重的擦伤、划痕和锤印。(6).领金零件冲制鱼鳞北(百叶窗)或其它自然通风孔时,排列要求均匀一致,刀口处不应有裂纹和明显的毛刺、拉边等缺陷:每排中心偏差应不大于o.5mm;相邻两排累积误差应小于4mm。(7),钣金零件的尺寸公差,当设计文件和工艺文件未注公差要求时,应符合表6规定:
尺寸范围
>400~800
>800~1200
>12001600
(8),饭金零件加工成形后,应保证平整。其不平度应符合表7规定:mm
触点间矩
最大允许间隙
>100~300
>300~600
>600~1000
(9)级金零件加工成形后,应保证方正。其不垂直度应符合表8规定:
尺寸范圈100
>1600~2000
>100~400>400~:00>800~1200>120016000.5
10.型材零件:
(1).型材零件的表面(特别是有色金属型材),不允许有明显的划伤、压伤、脱层和几何变形等缺陷。(2).型材零件围绕其纵轴方向的扭拧度应不大于2°/m(3).型材零件的端面应切齐,切面倾斜度应不大于2SJ1746-81
共7页第6页
(4).型材零件的不直度,当设计文件和工艺文件未注公差要求时,应符合表9规定:
触点间距
最大允许间踪
>100~300
>300~600
>600~1000
(5).型材零件的尺寸公差,按本标准第9条第(7)款执行。三、装配质量要求
11.待装配的零、部件,应为合格品。12·机箱机柜的尺寸公差,当设计文件和工艺文件未注公差要求时,按本标准第9条第(7)款执行。
13.机箱机柜应平整,其不平度按本标准第9条第(8)次执行。14.机箱机柜应方正,其不垂直度按本标准第9条第(9)款执行。15.机箱机柜的护板、顶盖、门板和面板装配后,应结合紧密,缝隙均匀一致,无明显歪斜。
16.带有铰链的门,应保证旋转灵活,在启开角度不小于100的范围内,不应与箱体碰撞或摩擦。17.机箱机柜的可拆卸连接,均应保证连接可靠,拆卸方便,18.机箱机柜的铆接连接,应保证接合紧密,无变形、松动现象:铆钉头应匀整、光滑。
19.机箱机柜的焊接,应符合《电子工业专用设备焊接技术条件》的要求。
20,机箱机柜的涂漆和电镀件,应分别符合《电子工业专用设备油漆涂层技术条件》和SJ1276—77《金属镀层和化学处理层质量检验技术要求》的要求,在装配过程中,不应损伤囊面涂复层。四、验收规则和检验方法
21.机箱机柜的检验验收工作,应由制造厂质量检验部门负资进22.机箱机柜应逐台进行检验,其零件和部件可视具体情况进行抽验或全验。
共7页第6贵
SJ1746-81
23.机箱机柜及其零、部件的外观检验,用自测法进行,24.机箱机柜及其零、部件的尺寸、角度、不垂直度和不平度,应用足以保证精度要求的通用量具进行检验。25.不垂直度的检验,应视其情况选用下列两种方法之一进行:(1)将被测件的基准面放在平板上,在给定长度内,测量直角尺与被测面之间的最大间隙,即为不垂直度(图1)。直鱼尺
被测件
被测泰面
基桂麦面免费标准下载网bzxz
人一不垂真度
(2).测量被测件对角线,求其对角线之差(图2),E应符含表10规定:
△LL长L短
对角线尺寸范围
>40g~1000
>1000~1600
>1600~2500
SJ1746—81
共7页第1页
检验机箱机柜的方正时,其6个大面的对角线均应符合本条规定。26.不平度的检验方法:将直尺的一边放在被测平面的任意方向上,用目测估计或用塞尺测量,求其直尺与被测平面的任意两触点之间的最大间隙。所用直尺一般应大于被测件的外形尺寸;大于1米的工件,用1米的直尺在被测平面上任意移动,以求得最大间隙值。27.不直度的检验方法与测不平度的方法相似,也是用直尺测量与被测面之间的最大间隙,只需要直尺在长度方向任意移动即可。28.机箱机柜在下列情况之一时,应进行运输试验:(1).标准机箱机柜定型时:
(2).新产品鉴定时;
(3).定期抽验认为有必要时。
29.机箱机柜的运输试验,可以单独进行(必须将模拟负荷均勾布置在机箱机柜内),也可以随整机一起进行,其试验方法和要求应符合SJ142--78《电子工业专用设备总技术要求》的规定。30.机箱机柜验收合格后,应有合格证明。五、包装和储存
31.机箱机柜需要单独包装时,其包装方法、要求及标志应符含SJ142--78《电子工业专用设备总技术要求》第七章的有关规定。32.机箱机柜的贮存条件应符合SJ142-78《电子工业专用设备总技术要求》第七章的有关规定。
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