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【化工行业标准(HG)】 聚酰胺1010树脂
本网站 发布时间:
2024-08-13 08:18:52
- HG2349-1992
- 现行
标准号:
HG 2349-1992
标准名称:
聚酰胺1010树脂
标准类别:
化工行业标准(HG)
英文名称:
Polyamide 1010 resin标准状态:
现行-
发布日期:
1992-06-01 -
实施日期:
1993-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
128.99 KB
替代情况:
HG 2-869-76(81)

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了注塑或挤塑用聚酞胺101。树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输和贮存要求。本标准适用于以癸二酸和癸二胺制成的盐为原料,经缩聚而制得的聚癸二酞癸二胺(聚酞胺1010)树脂。 HG 2349-1992 聚酰胺1010树脂 HG2349-1992

部分标准内容:
中华人民共和国化工行业标准
聚酰胺1010树脂
1主题内容与适用范围
HG2349-92
本标准规定了注塑或挤塑用聚酰胺1010树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输和贮存要求。
本标准适用于以癸二酸和癸二胺制成的盐为原料,经缩聚而制得的聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)树脂。
2引用标准
GB 1033
GB 1040
GB1042
GB1043
GB 2547
GB4608
GB 6678
GB 6679
塑料密度和相对密度试验方法
塑料拉伸试验方法
塑料弯曲试验方法
塑料简支梁冲击试验方法
塑料树脂取样方法
部分结晶聚合物熔点试验方法光学法化工产品采样总则
固体化工产品采样通则
聚酰胺粘数的测定方法
GB12006.1
HG 2350
3产品分类
模塑和挤塑用聚酰胺(PA)均聚物命名聚酰胺1010树脂按HG2350分类命名,其型号和粘数范围,见表1。表1聚酰胺1010树脂的型号和粘数范围型
4技术要求
4.1外观
聚酰胺1010树脂为白色或微黄色半透明均匀颗粒。4.2理化性能
聚酰胺1010树脂的理化性能应符合表2规定。中华人民共和国化学工业部1992-07-20批准360
粘数范围,mL/g
99~116
1993-01-01实施
颗粒度,N/g
带黑点颗粒含量,%
丁燥失重,%
粘数,ml./g
熔点,C
相对密度
拉伸强度(届服),MPa
断裂伸长率,%
弯曲强度,MPa
冲击强度(缺口),kJ/m2
试验方法
5.1外观
5.1.1仪器
HG 2349—92
表2聚酰胺1010树脂理化性能
优等品
35~45
比色管,50mL,带有标准料塞。5.1.2操作步骤
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
99~116
198~~210
1.03~~1.05
合格品
30~50
将试样装入与参比色柱比色管配套的比色管中,装入量与参比色柱比色管刻度相同,放入比色箱或光线充足处与参比色柱比色管进行比色。参比色柱中的树脂标样,由供需双方选定。5.2颗粒度的测定
5.2.1仪器
天平:感量0.01g。
5.2.2操作步骤
称取1.99~2.01g试样,准确至0.01g,数其颗粒数,按式(1)计算每克树脂的颗粒数目,取整数。A
式中:A
颗粒度,N/g,
颗粒数,N;
试样质量,g。
5.3带黑点颗粒含量的测定
5.3.1仪器
天平:感量0.01g。
5.3.2操作步骤
称取约50g试样,准确至0.02g,检出带黑点颗粒,称量,按式(2)计算其百分含量。(1)
式中:B-
带黑点颗粒含量,%;
试样质量,g;
带黑点颗粒质量,g。
HG 2349-92
ml×100
平行测定两值之绝对差应不大于0.1%,取其算术平均值为测定结果,修约至第一位小数。5.4干燥失重的测定
5.4.1仪器
真空烘箱:温控精度土2℃;
b.天平:感量0.001g;
称量瓶:低型;
d.干燥器。
5.4.2操作步骤
(2)
在已恒重的称量瓶中,称取约10g试样,准确至0.001g,置于80士2℃的真空烘箱内(压强低于100kPa),于燥4h,取出放入干燥器内冷却到室温,称量,按式(3)计算其干燥失重。X=m:二m x100
式中:X——干燥失重,%;
称量瓶质量,g;
干燥前试样和称量瓶总质量,g;m3
干燥后试样和称量瓶总质量,g。平行测定两值之绝对差应不大于0.1%,取其算术平均值为测定结果,修约至第一位小数。5.5粘数的测定
选用5.4条干燥后的试样,用硫酸作溶剂,采用GB12006.1中规定的方法进行测定。5.6熔点的测定
采用GB4608中规定的方法进行测定。5.7相对密度的测定bzxz.net
采用GB1033中规定的比重瓶法进行测定。5.8拉伸强度(届服)和断裂伸长率的测定5.8.1试验步骤
采用GB1040中规定方法进行测定,选用1型试样,试验速度(空载)按B规定。5.8.2数据处理
试验结果以每组试样的算术平均值表示,每个试样的测定值与平均值之差不大于15%,大于15%的值应舍去,但舍去测定值的个数不得超过试样总数的40%,否则重新检验。5.9弯曲强度的测定
5.9.1试验步骤
采用GB1042中规定的方法进行测定。5.9.2数据处理按第5.8.2条步骤进行。5.10冲击强度(缺口)的测定
5.10.1试验步骤
采用GB1043中规定的方法进行测定,试样用缺口大试样。5.10.2数据处理按第5.8.2条步骤进行。362
6检验规则
6.1产品以每一釜为一批。
HG2349—92
6.2牛产方、使用方分别采用不同方法取样。6.2.1生产方取样方法
生产方采用GB2547中第5条规定方法取样,样品量约16kg,其中理化性能试验样品量约0.3kg,力学性能试验样品量约15kg。将取得的样品混合均匀后,装入清洁、干燥的容器中,供检验用。注明厂名、产品名、批号、生产日期、取样日期。6.2.2使用方和仲裁方取样方法
采用GB6678中第6.6条规定的方法确定样品数和样品量。采用GB6679中第2.3条规定的方法进行取样。
6.3每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检验,并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求。
6.4本标准4.1和表2中的颗粒度、带黑点颗粒含量、干燥失重、粘数为出厂检验项目,熔点、相对密度、断裂伸长率,弯曲强度、冲击强度为抽检项目;拉伸强度对优等品为出厂检验项目,对一等品、合格品为抽检项目,抽检项目每半年内至少抽检一次。型式检验采用GB1.3中第6.6.1条规定进行。6.5使用方有权按本标准规定对收到的产品进行检验,如需复验,应在收到产品一个月内向生产方提出。
6.6检验结果如有某项技术指标不符合本标准规定时,应重新自该批产品两倍的包装件中取样对不合格项目进行复验,以复验结果重新定等级。6.7当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决或由法定质量监督检验部门进行仲裁。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每一包装件上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名。并用不同颜色外包装或标牌表示不同型号的产品,红色为09型,绿色为11型,黑色为12型。7.2包装
产品外用三层牛皮纸或聚丙烯编织袋,内用聚乙烯薄膜袋包装。每袋净重25士0.25kg,每十袋总量不得少于250kg。每批产品应附有检验报告单,每一包装件应附有合格证。7.3运输
产品在运输中,应防止日晒雨淋,运输工具要保持干净。搬运时,要防止损坏包装。本产品属非危险品。
7.4贮存
本产品应存放在避光、干燥通风处,不得靠近热源。并按型堆放。本产品自出厂之日起,贮存期为2年。超过存期应按本标准规定进行检验,若检验结果符合本标准要求,仍可使用。
附加说明:
HG2349—92
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(SC 4)归口。本标准由上海赛璐珞厂负责起草。本标准主要起草人徐秉宜。
本标准自发布之日起,原中华人民共和国化学工业部部颁标准HG2-869-76(81)《聚酰胺1010树脂》作废。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
聚酰胺1010树脂
1主题内容与适用范围
HG2349-92
本标准规定了注塑或挤塑用聚酰胺1010树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输和贮存要求。
本标准适用于以癸二酸和癸二胺制成的盐为原料,经缩聚而制得的聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)树脂。
2引用标准
GB 1033
GB 1040
GB1042
GB1043
GB 2547
GB4608
GB 6678
GB 6679
塑料密度和相对密度试验方法
塑料拉伸试验方法
塑料弯曲试验方法
塑料简支梁冲击试验方法
塑料树脂取样方法
部分结晶聚合物熔点试验方法光学法化工产品采样总则
固体化工产品采样通则
聚酰胺粘数的测定方法
GB12006.1
HG 2350
3产品分类
模塑和挤塑用聚酰胺(PA)均聚物命名聚酰胺1010树脂按HG2350分类命名,其型号和粘数范围,见表1。表1聚酰胺1010树脂的型号和粘数范围型
4技术要求
4.1外观
聚酰胺1010树脂为白色或微黄色半透明均匀颗粒。4.2理化性能
聚酰胺1010树脂的理化性能应符合表2规定。中华人民共和国化学工业部1992-07-20批准360
粘数范围,mL/g
99~116
1993-01-01实施
颗粒度,N/g
带黑点颗粒含量,%
丁燥失重,%
粘数,ml./g
熔点,C
相对密度
拉伸强度(届服),MPa
断裂伸长率,%
弯曲强度,MPa
冲击强度(缺口),kJ/m2
试验方法
5.1外观
5.1.1仪器
HG 2349—92
表2聚酰胺1010树脂理化性能
优等品
35~45
比色管,50mL,带有标准料塞。5.1.2操作步骤
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
99~116
198~~210
1.03~~1.05
合格品
30~50
将试样装入与参比色柱比色管配套的比色管中,装入量与参比色柱比色管刻度相同,放入比色箱或光线充足处与参比色柱比色管进行比色。参比色柱中的树脂标样,由供需双方选定。5.2颗粒度的测定
5.2.1仪器
天平:感量0.01g。
5.2.2操作步骤
称取1.99~2.01g试样,准确至0.01g,数其颗粒数,按式(1)计算每克树脂的颗粒数目,取整数。A
式中:A
颗粒度,N/g,
颗粒数,N;
试样质量,g。
5.3带黑点颗粒含量的测定
5.3.1仪器
天平:感量0.01g。
5.3.2操作步骤
称取约50g试样,准确至0.02g,检出带黑点颗粒,称量,按式(2)计算其百分含量。(1)
式中:B-
带黑点颗粒含量,%;
试样质量,g;
带黑点颗粒质量,g。
HG 2349-92
ml×100
平行测定两值之绝对差应不大于0.1%,取其算术平均值为测定结果,修约至第一位小数。5.4干燥失重的测定
5.4.1仪器
真空烘箱:温控精度土2℃;
b.天平:感量0.001g;
称量瓶:低型;
d.干燥器。
5.4.2操作步骤
(2)
在已恒重的称量瓶中,称取约10g试样,准确至0.001g,置于80士2℃的真空烘箱内(压强低于100kPa),于燥4h,取出放入干燥器内冷却到室温,称量,按式(3)计算其干燥失重。X=m:二m x100
式中:X——干燥失重,%;
称量瓶质量,g;
干燥前试样和称量瓶总质量,g;m3
干燥后试样和称量瓶总质量,g。平行测定两值之绝对差应不大于0.1%,取其算术平均值为测定结果,修约至第一位小数。5.5粘数的测定
选用5.4条干燥后的试样,用硫酸作溶剂,采用GB12006.1中规定的方法进行测定。5.6熔点的测定
采用GB4608中规定的方法进行测定。5.7相对密度的测定bzxz.net
采用GB1033中规定的比重瓶法进行测定。5.8拉伸强度(届服)和断裂伸长率的测定5.8.1试验步骤
采用GB1040中规定方法进行测定,选用1型试样,试验速度(空载)按B规定。5.8.2数据处理
试验结果以每组试样的算术平均值表示,每个试样的测定值与平均值之差不大于15%,大于15%的值应舍去,但舍去测定值的个数不得超过试样总数的40%,否则重新检验。5.9弯曲强度的测定
5.9.1试验步骤
采用GB1042中规定的方法进行测定。5.9.2数据处理按第5.8.2条步骤进行。5.10冲击强度(缺口)的测定
5.10.1试验步骤
采用GB1043中规定的方法进行测定,试样用缺口大试样。5.10.2数据处理按第5.8.2条步骤进行。362
6检验规则
6.1产品以每一釜为一批。
HG2349—92
6.2牛产方、使用方分别采用不同方法取样。6.2.1生产方取样方法
生产方采用GB2547中第5条规定方法取样,样品量约16kg,其中理化性能试验样品量约0.3kg,力学性能试验样品量约15kg。将取得的样品混合均匀后,装入清洁、干燥的容器中,供检验用。注明厂名、产品名、批号、生产日期、取样日期。6.2.2使用方和仲裁方取样方法
采用GB6678中第6.6条规定的方法确定样品数和样品量。采用GB6679中第2.3条规定的方法进行取样。
6.3每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检验,并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求。
6.4本标准4.1和表2中的颗粒度、带黑点颗粒含量、干燥失重、粘数为出厂检验项目,熔点、相对密度、断裂伸长率,弯曲强度、冲击强度为抽检项目;拉伸强度对优等品为出厂检验项目,对一等品、合格品为抽检项目,抽检项目每半年内至少抽检一次。型式检验采用GB1.3中第6.6.1条规定进行。6.5使用方有权按本标准规定对收到的产品进行检验,如需复验,应在收到产品一个月内向生产方提出。
6.6检验结果如有某项技术指标不符合本标准规定时,应重新自该批产品两倍的包装件中取样对不合格项目进行复验,以复验结果重新定等级。6.7当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决或由法定质量监督检验部门进行仲裁。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每一包装件上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名。并用不同颜色外包装或标牌表示不同型号的产品,红色为09型,绿色为11型,黑色为12型。7.2包装
产品外用三层牛皮纸或聚丙烯编织袋,内用聚乙烯薄膜袋包装。每袋净重25士0.25kg,每十袋总量不得少于250kg。每批产品应附有检验报告单,每一包装件应附有合格证。7.3运输
产品在运输中,应防止日晒雨淋,运输工具要保持干净。搬运时,要防止损坏包装。本产品属非危险品。
7.4贮存
本产品应存放在避光、干燥通风处,不得靠近热源。并按型堆放。本产品自出厂之日起,贮存期为2年。超过存期应按本标准规定进行检验,若检验结果符合本标准要求,仍可使用。
附加说明:
HG2349—92
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(SC 4)归口。本标准由上海赛璐珞厂负责起草。本标准主要起草人徐秉宜。
本标准自发布之日起,原中华人民共和国化学工业部部颁标准HG2-869-76(81)《聚酰胺1010树脂》作废。
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