【国家标准(GB)】 苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR) 1500

本标准代替GB86551988《丁苯橡胶（SBR）1500》，本标准与GB8655—1988相比主要修改如下：标准名称修改为“苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR)1500”；GB/T8655—2006
修改了引用标准，删除了GB6734和GB6735，增加了GB/T528—1998、GB/T15340—1994、GB/T19187--2003及GB/T19188—2003(1988版的2：本版的2)：修改了技术要求中的部分项目名称，\总灰分\修改为“灰分”（1988版的表1；本版的表1)；修订了“挥发分”、“总灰分”、“生胶门尼黏度”、“300%定伸应力”项目的技术指标（1988版的表1；本版的表1)；
一灰分不再作为出厂检验项目，改为每月至少进行：-次型式检验（1988版的4.1；本版的4.1)；-技术要求中混炼胶和硫化胶性能指标修改为“使用ASTMIRBNo7的混炼胶和硫化胶性能指标”（1988版的表1：本版的表1）：修改了检验规则（1988版的4；本版的4）；规定了包装用内衬聚乙烯薄膜的厚度和熔点；-规定按GB/T19188—2003进行橡胶贮存；修改了附录A（1988版的附录A；本版的附录A）。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国石油化工股份有限公司提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会（TC35/SC6）归口。本标准主要起草单位：中国石油大然气股份有限公司兰州石化分公司合成橡胶厂、中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司石油化工研究院、中国石油大然气股份有限公司吉林石化分公司有机合成厂。
本标准参加起草单位：中国石化齐鲁石化股份有限公司橡胶厂、申华化学工业有限公司。本标准主要起草人：土小为、王进、周瑞彬，郭洪达、李莉、成瑾。本标准于1988年首次发布。
1范围
苯Z烯-丁二烯橡胶（SBR）1500
GB/T 8655—2006
本标准规定了苯乙烯-丁二烯橡胶（简称丁苯橡胶）（SBR)1500的技术要求、试验方法、检验规则以及产品的包装、标志、运输和贮存要求。本标准适用于以丁二烯和苯乙烯为单体，以歧化松香酸钾皂或其混合皂为乳化剂，采用低温乳液聚合法，添加污染型防老剂而制得的SBR1500，2规范性引用文件，
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5281998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（cqvISO/DIS37：1994)GB/T1232.12000未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分：门尼黏度的测定(eqv ISO 289-1:1994)
GB/T4498—1997
橡胶灰分的测定（eqvISO247:1990）生橡胶挥发分含量的测定（eqv1S248：1991）GB/T 6737—1997
GB/T 8656—1998
GB/T 8657—2000
GB/T 8658—1998
ISO 2453:1991)
乳液和溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）评价方法（idtISO2322：1996）苯乙烯-丁二烯生胶皂和有机酸含量的测定（eqv1SO7781：1996）乳液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶生胶结合苯乙烯含量的测定折光指数法（idt天然、合成生胶取样及制样方法（idtISO1795：1992）GB/T 15340-1994
GB/T 19187-2003
合成生胶抽样检查程序
GB/T 19188—2003
天然生胶和合成生胶贮存指南（ISO7664：2000.IDT）3技术要求和试验方法
3.1SBR1500为污染型块状胶，不含焦化颗粒、泥沙及机械杂质。3.2SBR1500技术要求和试验方法见表1。表1SBR1500技术要求和试验方法项
挥发分的质量分数/%
灰分的质量分数/%
有机酸的质量分数/%
皂的质量分数/%
结合苯乙烯的质量分数/兴
生胶门尼黏度，ML(1-4)190℃
优等品
5.00~7.25
22. 5~- 24. 5
46--58
合格品
45~-59
试验方法
GB/T6737-1997热辊法
GB/『4498—1997方法A
GB/T 86±72000 A法
GB/T 86581998
GR/T 1232. 1--20C0
GB/T 86552006
混炼胶门尼粘度，ML1+4)10a
25 main
305%定伸应力（115%:/MPa
拉伸强度（iz53-min/MPa
扯断伸长率（145℃.35min）/%
4检验规则
35 mir
表缤）
优等品
T1.8--16.2
15.5~-10.5
:3 --21.3
一尊品
10. 2.-16.
14,4--20.9
骨格品
14.2~-20.2
试骏方法
GB/1 1238. 1—2000
(使用ASTMIRB&?)
GB/1 8636—1988 方法 A,
（使用ASTMIRBN?)
GB/T 528—1998
（便用「型裁刀）
4.1本标推所列项除求分外，其他均为出厂检验页自，止常情况下，每月至少进行一次型式检验。4.2生产厂应按本标准对出厂的SBK1500进检验，保证所有出厂的产品符管本标准的技术要求。每批产品应附有一疑武的质量证明书，4.3用户有权对所收到S.H3R1500按本标准进行验收，如果不符合本标准要求时应在到货后两个月内提出异议。使用单做因保管、使用环当等原因造成产品质量下降，应由使用单位负责。供需效方如发生质量争议，可协商解缺或由质量伸裁单位按本标准进行检验；如巢发生净含量争议，可在整批胶包巾随机抽取30个胶包1小于30包时全部抽取），称量总净含量，其总净含量应大于或等额定总净含量。4.4进行质量检验时.拥样按CB/T19187·2003的规定进，仲裁检验应使用AS世MIRBNo7，其他检验可以使用国s求B3号\，ASTMIRBNp?与国产SRR号的差值见附录A。4.5出厂检验时，按GB/T15340—1994中第7章的实验室混咨样品进行检验，出检验项日中任何一项不符合本标准的等级要求时，应对保留样品进行复验，复验结果仍不符合相应菌等级要求讨，则该批产品应降等或定为不合格品。4.6仲裁检验时，接T19187-2C03规定对挥发分和生胶门常黏度分别进微单包检验和验收，具他项目按4.4和4.5的规定进行。5包装、标志，运输和处荐
5.1用纸塑复合袋或聚内端编织包装SBR.1500.内礼桑艺烯薄膜或印有特殊商标标志的聚乙烯游膜.其厚度为0.0mm-0.06sm，点不大于110g每包橡腰净含量为25kg士0.25kg或 35 kg1-0. 35 kg.
5.2每个包装装正面应清楚地标明产品名称牌号等级净答量、生厂（公司）名称、地址、注册商标、标准编号等标志，在包装袋背面、侧面或袋口的标签上应印有生产日期或生产批号等标志。5.3存放SBR1500时，应成垛成行堆放整齐，并保持一定行距，堆放高度不大于10包，赔存条件见GB/T 19188—2008
5.4在运输SBR1500的过程中，应防止H光直接照射或水浸雨淋：运输车辆应整洁，以避免包装破损或杂物混人。
5.5SHR150C质量保证期白生产日期起为2年，1）国产8R133号于1997年研制。2
附录A免费标准下载网bzxz
（资料性附录）
GB/T8655—2006
使用ASTMIRBNo7与国产SRB3号的混炼胶门尼黏度和硫化胶拉伸应力应变性能结果的差值使用ASTMIRBN7与国产SRB3号的混炼胶门尼黏度和硫化胶拉伸应力应变性能结果的差值见表A.1。
表A.1使用ASTMIRBN7与国产SRB3号的混炼胶门尼黏度和硫化胶拉伸应力应变性能结果的差值项
混炼胶门尼黏度，ML(1+4)100℃300%定伸应力(145℃)/MPa
拉伸强度（145℃、35min)/MPa
扯断伸长率（145℃.35min)/%
注：使用ASTMIRBNo7的修正值等于国产SRB3号的测定值加差值。美
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