【电子行业标准(SJ)】 印制板安装用器件的设计和使用指南

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T 1018891
印制板安装用元器件的
设计和使用指南
Guldance for the design and use'of eonponcotsintended for nrounting on printed boards1991-05-28发布
1991-12-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
印制板安装用元器件的设计和使用指南Cuidanee for the desigo nnd use urcomponents intended for mounting on prited boardsSJT10188—97
本标准整强采出止：321标准印制线路和印制电路板上安装用示器件的设计和使用指有1价5年修订版），
1主题内容与适用范出
本标准规定了印制按上安装用元器位的设计和侦用脂南：本标准适用了安装到日制报上的元器.2引用标准
32423.23电工电于产品本动晓试将划程试份T铝焊试股方法【H2423.30电工电了产山基本示境试强规程，试验XA小请洗剂中设衍GB45HR.3
制按问设计与更用
3概选
为了有数地生产印制板组装件，并保证法到要求的质整，去装在印刷板上的元器伴应满足一些持定的技术要求
当装的元器件和导践丽处于报的同一而明，不仪影响产品的性能，面且也彩响所采用的安装元窄件的设计和制造点法。因此除了需考虑元器上的证常电性能和原量要求外，还必须考虑一些持定的物班机械性能，采用调线降方运生产药组装件，与普通接线与法生产的组装件相比也于生产方站不同，无群件的包装方达也会有所炎间，若要学原元器竹安装前说计要求，就要步虑印制放的下迷持惊以及其定-此可能账跑元器作安装设证的-一般特性。
印制恢的炎（单而变双面印制核）：制板的尺（光其厚变）；
印吸的尺，
印制装孔的空骨
印制后托能炎先（无金害化孔或有会酒汇）：t.
机箱中印当极与闯制板之门的非商；在元件倒的-划，要求有安金内有效使用空间（E制吸表面积及其体积）；中华人民共和国机械电子工业部1S91-05-25批准1991-12-01实施
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h为获件个装紧漆的电子部件，安求器件与市线变相协调4在即制板上安装元器件的有关要求4.1在插装之前.原则上不需要为印制报专自1设产元器件。42如果元器件不月专为讯制报设计的，只能通过适当的站法把元件引线折弯后在的板上使用。折弯方运闲示A（整考件）其中放灯的方失龙克繁折弯。4.9如果展市间根引线的元%除有极性，压理一种或几种存法出别o，
自规到必变时，应从包装上识别定位标点来确充引线位置）h，元器件的非状，引线的不间尺寸或不同形状：、一个独立的京位装骨，如理口或实口部分（不是元器件引浅）。不菩安表的方式妞何，识别标志应听显可见，即使元器件无极性，也应以示器性前形状必定位标志来能定引我的位觉。
44对小两根引毁的方器作，为丁保证消装上确+应采川不对你排列。如果引线排列对称，叫求4，3举中所述的5法识别。在任何背远下，展好能以形表、出位标志或包装位置来即定引线位，
4.5把元器件拍人印制技后进行焊按时，元能件必须固定。为此，可暂时利用装配来具将元器件周定，最好还是用元器件凹可，其方泌如下，把引线弯是形状利尺以使引线在据人孔有…个力使共与孔相配告这不适合安装具有金四孔的序制，见4条）：在安装孔中，引线可以设计成弹性犯合（见录）在据入之言，可把别晚折湾（见6.5务）：c
d元器件可以采用整安装；
元器件可以用单孙的安装付来固定：C
F，元器件可以道过自身的单量固定，年6引线表涂理片应平沿、均匀：死漆层、船状物、出余的湿利坏剂、飞剂、污构和振坏，以保证引绒成型、拥入，切断和烘接等拨作。与培炬料直按接的！线，充计食有对焊料起有需作用的金厚或名合金+即、器或资谢。
4.7刘果元器件是专门为印发议计付，其引线的尺寸形状，位置及有关公差虚能与印制板上的孔析配育，
4.8专门为印制板设能、并英月机诚插袋方法拥入印制极的元器件，其引线应相对元器件的参考雨、孔·括或用其它合谨方法>求精是位。5与元器件尺寸有关的要求
在同一年制的组裁件，只有元器件安装品赶可时增张得最性的元靠件组装率度对不尚的组装性，费满厅上产要求会不不同的安装良6，如：使日染放站时数一说机中内印制故组装件，元器件的最大安装高度一段2.Sinm或5.(umm
h，设计紧满的半年收音机展大安装商度股是.n-含有变压器或电感器承证改大器或游波器组件决定了元器件的安装高度，其最大 2
安装高度一般25.0mm，
5.1严件显安装高虚的定文
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当元件也按营遍的安装构逃行安装时，元器什的最大安装高度是从中制板的表面到完器件顶部或安装件预邪的最大延离.对了伍入式元器件.其安装高度包括插人后两部分的高度
5-2最大安装高度累列
元器作的微大发装高度系列是：2.5,(4.0).5.0, (n,. 3)+2.0,10.5,13. 5.16.5.20.0.25.0mm括号见的效值民非优选值。
最人安装高度人23.(mm时，按5.Umm的增量递增，最大到50mml应该避免在两个连续的优选款慎之间改计元器件的最大安装高度，6元器件设计的其它有关要求
6.1为印制吸专门设计的含件体最许是绝缘的应利用基体上的凸起部分或用引线成型结构作为间隔物使元器内与印制板之间有道适当的有益州，不能封闭煤接区，以使使坏按时的烟雾和出担剂逆山
62元器件利引线应能承变本标准第9章中所逆的许接条件，在余實以娱剂.预热和焊接操作时，元器件所用功料应不受污染礼不产生形变，并情止所焊进入元器件体，以便元器件能正常工作。
6.3对于发热元器件.在设计中应该采取做热增速，以满足印制按的最高工作益度要求6.4在元器件设计时.应考册人类工程学力询的间（有关经济性因本），例妇在元器件体上设计“个平指就能拍换别的褪小的凸走，使装配工人能够觉出元器作的方位，很方使地举摄捕人为的大小，
6.5插入印制板旧的元器件引线的无损折弯方法见时录B参率件6.6元器件的州线尺计应适合下印制上孔的尺寸和公差要求，并符台元器件的电气、机棚性能以及印制板类型的致求，
6.了由于印制故厚度存在若定的摘差·所以引线长地应能适应各种标称厚度及其偏差的改制板。
6.8对扭人尼不所多的元能件引，其引线长度应能在元器件面的背面上件出·其伸出的长度取决于线，一般为1一3m才能满足形成良好的焊接点，对捕入片折弯的引线，可根据工艺要求沿岩印制号线方向变录定的勿实。5-9非弹性的描人式元器件引浅不应分层，否则拥装时会使中制板损坏。5-10折弯成一定形状的无器牛引绒（还过英弹性来固定器件的位盘），在焊接之前应能把元器件固定于规定的位置上，以阳止焊丧媒推时元益作产生症移。6.71较求的题件应有一个单独的因定装胃快之固定，否则其引线要结实，引线在印制版而上应有一个半固的支撑，当避受冲击时不使接点案中受力。重量限制是士引载的尺寸和效量，元器亡的形状和尺寸、环境条件以及从安装面元件年心距离与引线之间的最小距离之比来决定的，每辑1线受平不人7&的元器件不需要用固定装些支择，在任何齿视，应把影响元器件敢此的环条件考虑过去，6.12在引线的设计中.应该考虑本标趾第$章中给山的焊接时闻和温度。3
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上来点一改焊时，截面积大的金两引钱可能送不润焊按温度.因此，要考忠和引载按触的元器件市述的热穿益，
613在不增太元器件的外形尺寸和符会元器件性筐要求的情况下，引线的间臣应尽可能人。
6.14元器件引线设计受印制板上期盘的影向向时盘的尺寸主要是出元资件司.战格尺寸及兆状和可焊性要求而决定的。下表给山了用丁一般印制板的器件的典型盘儿寸，公差严格的印制扳或使用金网化九的地方，煤盘可以小些，也以拟不用媒盘，表
你腺孔径
最心好
盂兰径
绝缘间距与焊盘之间的间距有关，而与引线的达沿之问的间臣元关。焊盘问距可以根据严酷环境案件下的工作要求以效烘换时防矫接的要求来违步能正。G，给山了不间电压下印制板前册小导缆闻距。6.15以普通方法安装元器件时，在间距儿许的地方，元器件的标志应便于查看，6.16应能从单直或行于年制报的方向上接融系任向可调的元器件，固定装置等（除非预定安表于印制版边缘，最好不果取平行于核的与向）可调元器件不应病位！以能穿过印制板上的引才可探作的位置。
7与设备有关的外连部件的要求
7.1最要求
印制板所用各种外连部件的病头应待合本标确对与据件所规楚的要求，光其是4.3、6、4.7录及第5章和第6章，史置用于印制板所用闪端接部性设计。7.2单点逆接的端接部件
单点逆的举按部件的固定方法应设计成能防止山于旋技时所产生的应力造成焊接点，年盘、基拒材料效粘结剂粘合小的被坏。为此，在太录款请沉下应使月…个附加的固定挡映或播头其两个固定点应在网格交点上，各冲试龄用的离战播头也应该测匠这些要求.7.3多点连换的辅我部件
7.3-7应接4.3,1.7和1.8录所推举的方法确症极性没定位。7.3.2除了用端读部件的引载乱定之外，应该提供融加的固定这引承受高摘技小的样头，拥北.
7.4印制插头的按触片
7.4.1印制插头的按触片的恶状，尺少及它之间的范缘问距，孜决于额定电流的要求和相轻接链片之向工作电压·有时收必于它门之间均跑综电压的要求：考遇到接触点的局部过热，接触表画的电镀层以及拆座费片的片力和其它持性，额定电流值可能需要修正，
1.4.2门制拥头的座议计立考虑印制插头的公差，附录C（参考作)中的公差适用于公差—4
要求严格的印制抵，
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印制拍退的费肥片、定位柜或圾性相的中心线，应位干网格交点上，了.4.3在设计印制抽寸的插坐时，应考虑板限度及链层原度的偏差、印制拥部分的油曲浪，必及电了环境影而造成板材长度的变化了.4.4印制拥头的接触片应能承受是够的据技次效，插摩整片不充许出现毛效其它锋到的凸点以免划伤库制摘头校睡片的能民了4-5当印制通为插入通座时+睡坐替片不虚使印制捕头相唇边绕滴没，8元器件的包装
81采用机械力式插装的元器件，应以标准形式包装。8.2引线电气伤能不同的无宰件，应按网一方式定位也装，9可焊性、耐焊接热.焊撞
91元器件按GB2123.23试验T和有关元器件机范所定的可炽性试验前焊控短度和焊接时间试龄对，应兵有良好的可焊性。9.2器件应能承受心B2423.28试验求有关元释件热荐听判定的而焊接热试坚的焊接温度和焊接时间，
9.3印制权妇张件的完际螺伴当异a点次谋的费型焊接亲件应无：温度为255时间为2-~5s：b。焙铁焊接的极限系件应是：温座为400时间为1。10清洗
待院应许合GH2423.30试验XA的划定，11保护涂预层的耐溶剂性
元选制造厂立提典元伴的保护滚糖运所店齐的有关资料。A1折弯方法
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附桑·A
插装前元器件引战的折竞方法、引线刚性和插人试验方法（荤专件）
带来用自山折弯、支择折奈，夹紧折弯三种折弯方活[如图A】听示)，所存行
元件体支爆%
(a由虾
L+i-se
戏爽头
te：央聚新李
图1弯送
1. +1. 2d
引线大体推
(b）光推折变
—商高—级直经；4—许的最小业高;—折身半名A2折弯后的尺寸
A2.1引线折弯时，折弯点与引线权部的距离(s)应等于或大于引线点轻(d的谢估(图A2所)。
22线折弯半径应等于线直径图所）43试验
A3.1引线刚性试验免费标准下载网bzxz
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图2引线弯
为丁高效率的处理和组装元群件，流群件引线在处理前后部必具有见够的刚性，简且要落直、按下别方法试龄后引践不应产生永久性的折。A3.1.1处理前所用的试验为法
理前引线支性元器件所年的试验法见A3。导引战支择元的成
医A3处理前的试验方然
L一作的总长度球：m一6m
A3.1.2元器4插装前所用的试验方法使加负救火元器件质量的两低垂直于无智件钱的端而所处的平的加到元器件体的中心线上如图A所示）
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。使附负数P为元器件质量的调倍）平行+元器件引线能面所处的平回证对元器件位的中心继上（如图A所示）。A5
A3.2划拍装用的值入试控
对于引行于元器牛达，但义不位丁光器件体的牛心载或响编上的元器件，按下列方法试验时、元件不损环。
把元器垃插入心距为的工中此中心距不小于元器件制造厂规定的数准，降低推打，使其选到图4二所规定的高，点值目下列公式计票，h
式中：内
推杆能达的最低的高度，：
元强件成径（成最小商度）
买件引线直在mm；
·元件怀的心线和引线的心线之间的举大离。Enu
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附录B
插鞭后元器性引线的折弯方法
(龄考件)
这种折弯方法不一定适合各种元鼠件，元器件的制逆者应说明该为送是否适用于某种特殊类塑的元器计，如果活用，应给出下列数秘<如图B)所示)，a.
所段计的最大引线孔尺寸（4)，当元器件设计选用最厚的基材时，从元器件底部到折湾器的最小折害距离（B)；h.
元器件设计所用的最小核导()
当间物作为元器件的一个对兼部件时只小B和盘该包括间隔物的呼度折
一间除,约为 3. 2mum
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附录C
印制括头接触片的公整
考件)
闭含式详接器的即制插实接决片的公费本闭示常出的公差道合于情确蚀刻的印制版，尺小t，和的分举仅道用千与捕座匹配的接舶区（见图心的部分）0.2
定位摘
想决等
建选的倒
注以中心线计真的实际立暨伯券为工0.1mm。尺的公如下，
当ts9mm时，为工n.imm；
t,>90至152mm时，为5.2a:m
tz一±n.1mm(差t充试尺寸/于3.F4mmH准件条件允诈，其常差可义土m.2mm）;为上imm
C2开启武连接器的印制插头接触片的公蜡1
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