【国家标准(GB)】 焦化苯类产品馏程的测定方法

中华人民共和国国家标准
焦化苯类产品馏程的测定方法
Benzol products of coal carbonization-Determinatlon of boiling range本标准适用于焦化甲苯、焦化二甲苹馏程的测定。本标准参照采用国际标准ISO4626一80《挥发性有机液体—定。
1试验原理
UDC 668. 735. ↑
GB8033-87
作为原料用的有机溶剂沸程的测在常压下，蒸馏100mL试样，观察温度计读数和馏出液的体积，按标准大气压校正，并计算结果，试样的采敢和制备
按GB1999—808焦化产品轻油类取样方法》的规定，从大量的物料中取出不少于1000mL的代表性试样。
3试剂
3.1酒石酸：分析纯。
3.2芮酮：分析纯。
仪器与材料
4.1蒸留瓶，容积200ml.，外径73士1mm，见图1中华人民共和国冶金工业部1987-06-30批准1988-01-01实施
GB 803387
中21！
图1蒸馏瓶
4.1.1新蒸馏瓶使用前，先用少量酒石酸干瓶底加热使其分解.然后分别用水和丙酮予以清洗，干燥后备用。
4.2温度计：焦化产品试验用玻璃温度计.COK5C,COK64.3量筒：容积100mL。bzxZ.net
4.4冷凝器：水籍式冷凝器（可采用GB515罐程测定装臀中冷避器），见图2。9
图2蒸增装置图
GB8033:87
4.5风屏：280×200×48mm的铁皮制方筒，夹层内村石棉板，各面的底部有3个g12.5mm的圆孔，满侧中部各有2个$25mm圆孔，下部有---个小门.上部---窥视方孔，各部尺十见图2。4.6石棉隔板：铁皮包制.厚3~6mm，中心位置有-个32mm圆孔。4.7瓷板：正方形150×150mm，掌3~6mm，中心位置有-个§32mm圆孔。4.8气压计。
4.9煤气灯或电炉。
5试验步骤
5.1谢整试样温度至20～30℃和冷凝器水温为2530℃5.2用洁净、干燥的量简准确量取均勾试样（不脱水）100ml，注入蒸馏瓶中，空干2us，将温度计插入蒸馏瓶颈的中心，使温度计中间泡的上端与文管和瓶颈接合处的下侧位子同～平面。5.3将陶瓷板放在风屏内的石棉隔板上，使两圆孔位于同·-中心。然后将装有试样的蒸增瓶暨于陶瓷板上，连接蒸增支管和冷凝管，使其保持在同一轴线上。支管插入深度为35-~40mm，温度计应保持垂直，蒸馏瓶底与陶瓷板圆孔应保持严密无缝。5.4用取过样的量筒简作为接受器，置于冷凝器出口管下方，冷凝管未端插入量筒内的深度应不少于25tm.但不得插入标线以下，并用滤纸将接受器Ⅱ盖上。5.5打开冷却水，先记录大气乐和室温·点火蒸馏，从加热到馅出第一滴冷凝液的时间为5～10min，蒸汽柱由烧瓶颈底部上升到支管处的时间为3.0士0.5min，整个蒸馏过程流速应保持在每分钟1~5mL。5.6冷凝管未端滴下第一滴冷凝液时的瞬间所记录的温度为初瘤点，然后移动最筒，使冷凝器管的未端与量简壁接触。
5.7蒸馏瓶底部最后一-滴液体汽化，应立即撤火，注意温度上升，记录其瞬间出现的最高温度为下点。5.8撤火后三分钟读记量简内的馏出量，计算热蹦损失，当馏出量少于97%或蒸损失人于1%时，应重新试验，
5.9观察所记的温度按(1)式进行补正：f = t + r +tz + s
At— 0. 000 16 H(t。— )
A = X(1 013.- P)
式中：！··补止后的正确温度，C；t。”观察所得读数，C
4tf——温度计本身校正值,℃;
△，—求柱外露部分的温度校正值，℃#△t，·气压补正值,C:
t一一由辅助温度计观察所得露在软木塞以上汞柱中段附近的温度，℃；H——露在软木塞上的求柱高度,以度数表示，P一为试验时所在地点的大气压力，换算到标准状况下的大气压，kPa；K——气压校正系数，甲苯为0.035，中苯为0.037。6精密度
6.1重复性r
GB8033—B7
甲苯初馏点不大于0.1℃于点，不应大于0.1℃，二甲苯初馅点不大于0.2℃干点r不大于0.3℃.
附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由鞍山钢铁公司负责起草。本标准主要起草人贾维谦、正德庆、彭奉子。标准水平等级标记
GB 8033—87Y
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