【铁路运输行业标准(TB)】 高锰钢辙叉技术条件

ICS45.080
中华人民共和国铁道行业标准
TR/T 447—2004
代344719,32327152
高锰钢辙叉技术条件
Tcchnical spccificatioul for the solid tanganese stecl frogs2004-10-23发布
200410.23实施
华人共和国铁道部发布
TB/T447—2004
本标准代告一1000程钢撤改术条件和2327—1992店评钢微及疏波摔价方法，述将3\1237-1992中的内的人本标温。在标准号1>144/—15向比较，主要修改内容如下增加添伦标题：
增加质见保注规定：
高链谢微的化学虑证寸偏关，内部缺降等指标报运验需求分为两个学级：增加了预硕化的实的表免费的现定：一显微组织检验安GRT5580--1K8距录A的制定：二，检验划则中改原标弹性试冷为抗控试险：.-将1B22一1泌2作为本标准的对最A.并作适当的降改：·刚京标料[B447—1东求A
本标心附求A方奥范注附示
本标滑士铁部标准计量研究所探出山本标准总市单立：透道部松常计量研究所、铁兰科学研究院铁道建筑所究所中缺常矫股份有险公司、中铁山桥票团有限公司铁道专业设习院本款净上菱起车人外法猫学顾湖吉牛，园刘发俊是向车证本标准首改发币于1963年，1974年第一次停记，1900年第二次整计，个次是第三次修订。1范田
高锰钢辙叉技术条性
TI/T 447—2004
本标准现！铁将消密用高锰钢磁义（以下简称缴文）的技术求，战验力法、检验规则和标志等本标准适用缺络用高暂钢许造受，止适用平括明成用本标推的高钱钢义及其偿启能银等件2规范性引用文件
下列义件的条款道注本标准的引用的成为本标源内条款，儿是注日期的引用义件，其随后所有的修改单（不括必的内容)或择订股均不适而\本标准，然市.故动根据入标准达成以设的各方矿究是否“使别这些文件的弟新版本。凡是不注日期的引用义件，其波新版本罩片十本标准。【1]223.】-1981封读及会金中碳量的测定【北1223.2—198钢锁及合金中统的测定B/T223.4一1989解铁尺合金化学分折方法编酸露驾化容项法测定需量GB/T223.5-199？钢软及合金化毕分析方法还原型硅迅酸盐光度法定酸磨使含型GRT223.6]，[988钢款及企金化学分析方法磷铅融容世法酬定量【1228金属财料京望仲试验力法CL.229全属豆比11击诚验行款
GB1231.1金低准民境息或龄第！部处：试验方法GBT133S碳教钢和中很介金讯火龙源原子发射光谱分折法（常见法）[G3T 5680199N
高挂钢铸件
G1414，等件
尺寸公差及机加上余量
GT/T[3925-{992新造商错钢金例1H9214—1999A型录冲反射式缸两液探传系统工作性能的测试片法/10061—1999A型泳冲区射式断由微探伤仪通用法术条件3技术署求
3.1一般要求
激支应按本标准化批准的阴样或需疗与制造厂的合同进行当造和检验：3.2树
制逆抛义用奥兵述高强制，其化学盛分成符个表！现完，并保持游碳比不小1，表1化学成分
欢发节级
9.3力学性能
11.55 -- 1.3.5
J1.n.-14.Gi
C.30 G.sF
3.3.1增义应进选行水抵处理，本规期外温110：1100个水制处理后证格剂力件能成效含存TI/T 4472004
2的现定
力学性能
抗骗度
3.3.2藏双物硬度人低工170HW
表2万学性能
联后律长率
3.3.3物比用户要求，微究老内进预硬化：地谢化范围分：注含吸收击
-心轨理论尖端前·m全心软10rm断范制内轮轨接缺间；搬文与车轮接触的全部衣间：
求的范用，
经须硬化的描叉实物表面硬3应为250W35[HW3.4显微组织及非金同夹杂物
3.4.1经不划处归后,其展微组织应为奥民年要（81139251992让行验验,应行合(1T5680-1的8附录A中43的规定，未溶碳化输不大于3级新出碳化将不六于级过热碳北物不人元（2级。
8.4.2非余风火杂物的总和（氧化物-硫化物）按CB/T13925一1992进行控验.应符个4印4B3.6外形及尺寸偏差
撤叉成在我韧处理后划其变形进行冷态等工：一级搬更序进行执划工成正掩叉的外形心寸确差不应题划表3拍报定，术在表现定的尺寸确差减孩没计图和/G414层求。
掘义抢练椅深度减不小丁471
表3外形尺寸停著
沿T.作边金
报销高要
热文社宽实
轨业统控（企长）
吸哦2及载生克5cmm
电制拍轻济拍究
免心轨的高度
层平面生
功原教究
机质头至微及中心线览离
执保座
自车原酒
不机加工
外形尺小偏差
全长m
个KL5m.Gwu1rw/1m
不悼查
单位为亲米
六玲查
+t: Lsui,t.5w.0.5pro/1m.
k>5u为2.0u-月.5uam
置题瑞对工作边及就顶
百的垂上度免费标准下载网bzxz
架·螺控沉业头
勃检孔到负
机端工迎利轨询错车
（月标池断同钢轨利接头
来板式装）
头夹板距安间院
3.6表面质盟
外形贝十偏
不抗加工
科用小小于1.0
2:1.0长50 rm力)
3.6.1辙史表施出平整.活，不成有少角和铸造毛判，TR/T 4472004
别单下小1.u
.:0.50
3.6.2心轨理诊炎染前200Im至心就轨头宽501m段与车轮接独形面小应有任间缺陷：燕叉表面充订存在下列缺路内不作修弹：3.6.31
砂眼，来杂气汇等缺陷！以下简称缺陷在轮球楷部分探度不人十2m，在侧而等衣加邮位a
的深度不大十3mm长和在1作1sm以内，相4函离不小于250m13.6.2规定以外与4轮接触面的部忙深遵不大于2mm.长度不大于5n的缺陷：）些叉馋面深度不大于3m.长度不大于20r宽度小大于1m的缺能，d）轨顶.上作过度不大于1mm的层部需支，9.7辙叉表面缺陷修补规定
摄受机加工前及不作机如上的操叉：a.7.1
a与车轮接触的热顶面和的项面下40mn范围内的链造缺陷，其深变在？a-r.，长度大于50m，宽度小大十该处尺寸的二分之一，各部均应烁补榜理：缺陷深度人十排1mm，长和大十1mm,完虑不人于该处尺小一分之二时，磨修焊补，应再次水划处理1:！除期定范用以外，其余部守的诺造缺者深不尺115m,长虑不人：附m，宽不人」该处尺十的二分之，允许焊补修用（但端拎孔处媒补再范孔），新项面以下40rur:过国内，洪度小于5mm.长度不大于50mm的裂绞允许焊外，其他部位裂消除后按6规定的缺陷处理。
撤义机加后录落的缺陷按3,了1的规实处还。9.7.2
3.7.3撤叉焊补图焊层企网应选行外观检壶：不应有料致，未婚合，夹油，未求满.狐坑等烊接免陷3.B禁受内部缺陷限但
及立出行超卢波按价，其范国和位首成衍台附录4现定，免许存在表！中规定的缺陷限值表4辙叉内部缺陷伯
产品题别
-级薇e
二然业
改画保厅
新阳书及人小
即上距离
注：两护都统防间雨高心者恢准委标处用跃陷商产
机丽克
单为定案
献陷连续长高
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4试验方法
4.1嫩叉的化学成分泣安矫炼炉次逐炉检验：试验用试样任瓷注中逻制取。化学成分按CB/T4336测定或按GB/T223.J··1981、(VT223.2—198)(B/1223.4—1988,GR/T223.5—1997,GB/1223.611988划定；化学皮分的付裁分析按GB/T223.1—1981G冶/T223.2—1981.G13/T223.-1—1988/T223.5—1997.GT/T223.61—1988测定4.2力学性能和显激组织试伴，应按GR56别的44.2.1规定总取，并与撤叉同炉进行水探处理，同时要预留出女验用的试样，
4.3按伸试监按（T228的规定进行4.4冲起试验接G治T229的规定行：4.5硬度或验凹括在实物上和试构上过行。实频硬度试验测定整叉四峻处的案转及轨头宽40mm处拍心执，触度试验拨G/T23.的规定进行、4.6磁化物及非金润来条物的检验按（B/T139251992的说定进行，证符合3.1的规定。4.7撤叉内部块陷检验采用超波探情，按附录A(规范性函录)进行、5检验规则
5.1整及应白制造，一技术检验部门裁本标准检查及验收。用广有权参与检验：5.2撤过成进行下列项日内些验，其结果应符合本标准的有关规定，并作为产品验收依据）化学放分函炉检验，如个合格时，由检验人员在指定的赖文1取样发验，其检检结果应符合表1规定
h）成每10炉灿一炉（每的应制取备用诚样）进行一个试详的拉偏试验，试验果应符介规定。
心）每5个额双抽个进行理度试骏，衰前项硬化的效叉逐个过行逆度试验，试验绩果成符合3.3.2,3.3.3 的规定
山）对辙义遂个进行外观和土要尺寸检验，其绩果应符会在子规定，）对级撤叉逐个进行超声被探伤，二经赖叉每护或每个仙个撤义进行随声涉操伤.操伤法和范围按附录A规定进行。内部不成存在超过表4规定的缺。5.3拉冲试险结果不合格时，成从同炉的预留复验试性中取2倍于原定数量的法样进及峻。如有不会格，成对该炉描义更新水切处理，选行该项的再东验！个试样，如没补试栏直接在实物上取样）再复整刃不合格时，在实物上取样进行检恰，仍不个格时，该炉增叉不成验收：对其尔9炉的试样应逐炉违行范伸试验、如有不介格，按上述划定作同样处理，5.4在任何惊况下，审薪水韧处理不应越过一次。5.5叉应接下述更求选行型出检验：1）每方进行一议化学成分、各项厅学性能及显做组织验验，验结果疗人工厂质检部门。1）当生产新产品或来用的结构工艺，原材粒有毁大改变村，油取、个缴义进行全长范用的超声波探（损仍方见附录A），欧1个撤及做核外性检验，将其内碳站果存人1厂乐恰部F.
6标志和质量保证
6.1在撤义轨墙1成第出明显标志，标志包活以下内客：上代号
L）航型、款义号数、持证标志：e：制造年月份（年份方展2位数宁)：4
d）流求生产号：
对一级撤义，在流水生产号片适当位置标志“，对二级蔽义不作标志。6.2独个赖叉出：时应际亮销钢瓶受个格证多1份：个将证内穿成包括：）撤及标志、后期：
b）化学成分、力学性能；
检验编果：
d检临总签字或前卓：
e工厂规定的其他内容，
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6.3制造厂应对商证钢撤及作质至保证，在供书双方的合尚牛改有转别规定时，缴文在正带养护条件下，其质量保证显满下述系件之：累计通过总重M内，不出现导效撤叉小能停用的伤损；h）自交货之H起，三内不出现序致薪交不能使用的恢损。一级缴叉若末满是上述录作之一，同伤损不能使用时，供需妆方人可进行实物的检合，必尝时进行实些室捡验或只过行实些室检验，如供需双古不能达成致意见，可中双方公认的中裁机构裁决。一级概叉质至保证期价由谢需双方在合同中规定，5
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A.1高锰钢辙叉探伤范围
附录A
规荣性时录
高锰剩撤叉超声被探伤方法
A.1.1长物检凸撤史内部的裂纹、气泡，缩孔、松来沙、夹查等铸造缺降、A.1.2输文任求用为：
）两典软：前omn处至正对心统m断面处的较头，内侧立满范围：心抛：啦头宽-的断头和两侧立培的范座：c）创kg/m航单义两端过歧处
A.2试验和方法
A.2.1闪器、达块，帮合剂
A.2.1:1仪器
超声波探物受成衍全/T10061—1599的定，A.2.1.1.1超寸技探价仪应需有效地发射种据改MHz--2.5MHx的超声波数率A.2.1.1.2总减器总量保0d3
A.2.1.2探头
4.2.1.2.1扫查力法采用考题法.用双能占探头A.2.1.2.2探头土声束与声源轴线理论值的关件名个方均应人十1°A.2.1.3仪器系统的性能
议盟系统的灭教度余量和分辞率的测试成荐合J/914一1999的惑定.关！时满足下列影求：a）使用1MH-2.5MHz的深伤题本，探头题试的灵感度余坐不虚小于4n探区成人于12mm
A.2.1.4.1宜迅用一撤空实物忘减相同的持造销钢材粒制作标准式染。4.2.1.4.2或型出心寸如图A.1,其衣而猫度个部为R,12.5，位来
图A.1TG型标准试块
A.2.1.E 耦剂
有选用机泊成不波离作别合剂，探深位用耦合剂应上在试块上交注仅带用拍个剂相同A.2.2薪叉状态
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输艾成在诱直和外观检查后进行超声波换伤，探恢前应消除撤支深灿面及背面的粘少和污物。A.2.3、探伤程片
A.2.3.1设备调整
A.2.3.1.1源整：“抑制\量零，调整探测深垂取适当值，调整“组周”和\求平使始波前拓对准荧光屏的机撼刻变的零点，并使刻度与探测深度成比例：A.2.3.1.2调整探饮频率为1.5MHz~2.0MH4.2.3.1.3举伤呆改的调整与披查探伤时将探头罩于1心试块1.，调整探伤查成器使TC试块1次病波达到8%，然后再提高培益I8dB.则为辙x探恢判伤炎数度。4.2.3.2折查
4.2.3.2.1选择有规律的查欧径进行操伤，邻两次扫查应相币单看探头品片尺寸的0%，A.2.3.2.2扫含时探头移动速度不减大于150mr/3.4.2.8.3映陷的检测
4.2.3.3.1择伤采用比A.2.3.1.3确定的灵敏变高4B--作为担查录敏A.2.3.3.2凡出现缺陷回波辐度等于或大于满幅度的40%的显示情况购定为映陷，4.2.3.3.9缺陷尺寸的视定：
±）接A.2.3.1.3确定的探页数度，测定A.2.3.3.2快陷尺寸。）对十缩孔、肇松性录的缺陷，用6沃标记长安和宽度。A.3择伤报告
嫩叉经探恢后，应出么并下划内容的案伤报告：a）撤更型号、综号、生产单位、深伤日期：b！换伤仪型号、案伤频率探头尺寸,深伤方法：）代频幸图上标记缺陷的位置，大小：评定的探伤纳果；
e探伤人员签孚，
1.4人风资格
对费叉进行趋声波案伤的人，应取得超声I缴或以上资格证书，片有宗辙探伤实际经验。了
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