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- GB 12681-1990 已加工感光胶片抗划伤能力的测定方法
标准号:
GB 12681-1990
标准名称:
已加工感光胶片抗划伤能力的测定方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1991-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.11 MB
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中标分类号:
化工>>信息用化学品>>G80感光材料基础标准与通用方法
替代情况:
调整为HG/T 3010-1990(1997)采标情况:
ANSI PH1.37-1977 NEQ
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
已加工感光胶片抗划伤能力的测定方法Method for determining the scratchresistanceofprocessedphotographicfilm1主题内容与适用范围
GB12681—90
本标准规定了测定已加工胶片抗划伤能力的原理、仪器、试验方法和测定结果的评价方法。本标准适用于各种已加工胶片的乳剂层或背面涂层的抗划伤能力的测定,也适用于各种未加工胶片的同类测定。本标准的试验方法得到的是相对结果,可以对同时测定的样品作出相对评价。本标准不适用于湿胶片抗划伤能力的测定。2定义
感光胶片乳剂层或背面层经受垂直于被测试样表面并施加一定负荷的特定宝石针头的刻划,受测涂层表面被划破时的最小负荷称为该试样的抗划伤力,以牛顿(N)表示,它是感光胶片抗划伤能力的数值衡量。
3方法提要
用规定的宝石针头垂直刻划已加工或未加工的胶片表面。通过移动仪器上的游动码和加入附加码来改变针头上的负荷,进行系列刻划试验,然后通过目视直接观察或幻灯机投影检查方法,判断检查试样表面被针头刻划的情况,读出表面被针头连续划破时的最小负荷值,从而得到胶片样品的抗划伤力(N)。
4仪器
4.1凡具有本标准规定的划针,划针可在试样表面刻划直线或折线并可精确计量划针对胶片表面压力(连续增加或通过附加磁码间断增加)的仪器均可使用。仪器运动部件可以是手动的也可是电动的。其主要参数如下:
抗划伤力测定范围0~2.00N。
b.测试针头用宝石制作,头部球面直径为0.15mm。当试样表面与针头接触时应成互相垂直状态。
仪器灵敏度为0.05N。
d.划针能在试样表面刻划至少一组平行直线或折线,其长度至少35mm。本标准推荐一种可以刻划折线的电动划伤仪,其结构如下图所示。仪器游动磁码的负荷值连续可调,范围为0~0.10N;附加磁码的负荷值分别为0.05、0.10、0.10、0.20、0.50和1.00N(对应附加磁码的质量为5.10、10.20、10.20、20.39、50.99和101.79g)。仪器针头和试样平板之间,在水平面上能作互相垂直的两个方向的运动。长方向称为X轴方向,用作划线方向,划线部件由X轴驱动电机驱动,可以调整划线长度;短方向称为Y轴方向,由Y轴驱动电机驱动,用来调整划线间距离和划线的横向定位。国家技术监督局1990-12-30批准1991-12-01实施
X轴运动参量:
行程L,25~60mm;
速度=5~10mm/s;
Y轴运动参量:
.行程有两档L,,=0.5mmL,,=1.5mm;累计最大行程L,,=25mm。
仪器运动部分在规定的运动行程内,运动平滑稳定,并可手控任意定位5.10g.10.20g20.39g50.99g101.97g抗划伤力仪图
1-划针抬起机构;2—平衡锤;3一支点;4-Y轴驱动电机;5—游动磁码;6—附加码放置点;7一宝石划针;8一试样平板;9—X轴驱动电机4.2幻灯放映机www.bzxz.net
普通35mm幻灯放映机。
5试验准备
5.1试样准备
除研究加工对产品抗划伤力的影响外,试样均应按产品推荐的加工方法加工。加工后的试样的光学密度以小为宜,一般不应大于0.7。将样品裁切为长度宽度适当的试样,每个样品5条。试样裁好后,应使试样面充分接触空气,在测试室内至少平衡10h。测试室温度为23士2℃,相对湿度为45%~55%。
5.2仪器调试
应将仪器调至水平。不加码,调节平衡锤,使测量臂处于平衡状态,划针对试样平面无负荷。2
建筑321
标准查询下载网
6测定
GB12681-90
抬起划针,将试样平置于试样平板面上,两头小心固定牢。放下划针,每条试样从适当选择的一定负荷开始刻划,每一负荷刻划一组线。每组线由两条或三条适当长度和间距的直线或一条折线组成。针头每划一条线或一组线后,应进行适当清洁以去除针头污物。通过调整游码或附加码增加负荷,在同一条试样上重复划线操作,这样刻划若干组线,直至试样表面有连续划破痕迹为止。每个样品按上述方法测定5条试样。7结果评价
7.1抗划伤力的评定
经划伤测定的试样,用目视直接观察,或者用幻灯机投影观察。用幻灯机时,在1~5m内任意选定的一个距离上进行观察。通过观察确认试样表面是否产生连续划破,并读取划破时的最小针头负荷值,该值即为该试样的抗划伤力。每个样品应至少有4条试样产生连续划破,这4条试样的抗划伤力的算术平均值为试样代表的产品的抗划伤力。7.2产品抗划伤能力的评价
根据同一仪器同时测定的抗划伤力,可以对不同产品的抗划伤能力作出相对比较。抗划伤力小于或等于0.50N时,相差0.02N才有意义;而抗划伤力在0.50N以上时,则相差0.05N才有意义。应据此对产品的抗划伤能力进行评价。8试验报告
报告内容如下:
试样名称和批号;
试样所代表的产品型号;
测试室温度和相对湿度;
试样和产品抗划伤力数据;
产品划伤情况的文字描述;
试验日期;
试验人员。
附加说明:
本标准参照采用ANSIPH1.37-1977《已加工胶片的抗划伤测定方法》制订。本标准由全国感光材料标准化技术委员会提出。本标准由化工部第一胶片厂归口。本标准由无锡电影胶片厂起草。本标准起草人刘有本、周普渭。
已加工感光胶片抗划伤能力的测定方法Method for determining the scratchresistanceofprocessedphotographicfilm1主题内容与适用范围
GB12681—90
本标准规定了测定已加工胶片抗划伤能力的原理、仪器、试验方法和测定结果的评价方法。本标准适用于各种已加工胶片的乳剂层或背面涂层的抗划伤能力的测定,也适用于各种未加工胶片的同类测定。本标准的试验方法得到的是相对结果,可以对同时测定的样品作出相对评价。本标准不适用于湿胶片抗划伤能力的测定。2定义
感光胶片乳剂层或背面层经受垂直于被测试样表面并施加一定负荷的特定宝石针头的刻划,受测涂层表面被划破时的最小负荷称为该试样的抗划伤力,以牛顿(N)表示,它是感光胶片抗划伤能力的数值衡量。
3方法提要
用规定的宝石针头垂直刻划已加工或未加工的胶片表面。通过移动仪器上的游动码和加入附加码来改变针头上的负荷,进行系列刻划试验,然后通过目视直接观察或幻灯机投影检查方法,判断检查试样表面被针头刻划的情况,读出表面被针头连续划破时的最小负荷值,从而得到胶片样品的抗划伤力(N)。
4仪器
4.1凡具有本标准规定的划针,划针可在试样表面刻划直线或折线并可精确计量划针对胶片表面压力(连续增加或通过附加磁码间断增加)的仪器均可使用。仪器运动部件可以是手动的也可是电动的。其主要参数如下:
抗划伤力测定范围0~2.00N。
b.测试针头用宝石制作,头部球面直径为0.15mm。当试样表面与针头接触时应成互相垂直状态。
仪器灵敏度为0.05N。
d.划针能在试样表面刻划至少一组平行直线或折线,其长度至少35mm。本标准推荐一种可以刻划折线的电动划伤仪,其结构如下图所示。仪器游动磁码的负荷值连续可调,范围为0~0.10N;附加磁码的负荷值分别为0.05、0.10、0.10、0.20、0.50和1.00N(对应附加磁码的质量为5.10、10.20、10.20、20.39、50.99和101.79g)。仪器针头和试样平板之间,在水平面上能作互相垂直的两个方向的运动。长方向称为X轴方向,用作划线方向,划线部件由X轴驱动电机驱动,可以调整划线长度;短方向称为Y轴方向,由Y轴驱动电机驱动,用来调整划线间距离和划线的横向定位。国家技术监督局1990-12-30批准1991-12-01实施
X轴运动参量:
行程L,25~60mm;
速度=5~10mm/s;
Y轴运动参量:
.行程有两档L,,=0.5mmL,,=1.5mm;累计最大行程L,,=25mm。
仪器运动部分在规定的运动行程内,运动平滑稳定,并可手控任意定位5.10g.10.20g20.39g50.99g101.97g抗划伤力仪图
1-划针抬起机构;2—平衡锤;3一支点;4-Y轴驱动电机;5—游动磁码;6—附加码放置点;7一宝石划针;8一试样平板;9—X轴驱动电机4.2幻灯放映机www.bzxz.net
普通35mm幻灯放映机。
5试验准备
5.1试样准备
除研究加工对产品抗划伤力的影响外,试样均应按产品推荐的加工方法加工。加工后的试样的光学密度以小为宜,一般不应大于0.7。将样品裁切为长度宽度适当的试样,每个样品5条。试样裁好后,应使试样面充分接触空气,在测试室内至少平衡10h。测试室温度为23士2℃,相对湿度为45%~55%。
5.2仪器调试
应将仪器调至水平。不加码,调节平衡锤,使测量臂处于平衡状态,划针对试样平面无负荷。2
建筑321
标准查询下载网
6测定
GB12681-90
抬起划针,将试样平置于试样平板面上,两头小心固定牢。放下划针,每条试样从适当选择的一定负荷开始刻划,每一负荷刻划一组线。每组线由两条或三条适当长度和间距的直线或一条折线组成。针头每划一条线或一组线后,应进行适当清洁以去除针头污物。通过调整游码或附加码增加负荷,在同一条试样上重复划线操作,这样刻划若干组线,直至试样表面有连续划破痕迹为止。每个样品按上述方法测定5条试样。7结果评价
7.1抗划伤力的评定
经划伤测定的试样,用目视直接观察,或者用幻灯机投影观察。用幻灯机时,在1~5m内任意选定的一个距离上进行观察。通过观察确认试样表面是否产生连续划破,并读取划破时的最小针头负荷值,该值即为该试样的抗划伤力。每个样品应至少有4条试样产生连续划破,这4条试样的抗划伤力的算术平均值为试样代表的产品的抗划伤力。7.2产品抗划伤能力的评价
根据同一仪器同时测定的抗划伤力,可以对不同产品的抗划伤能力作出相对比较。抗划伤力小于或等于0.50N时,相差0.02N才有意义;而抗划伤力在0.50N以上时,则相差0.05N才有意义。应据此对产品的抗划伤能力进行评价。8试验报告
报告内容如下:
试样名称和批号;
试样所代表的产品型号;
测试室温度和相对湿度;
试样和产品抗划伤力数据;
产品划伤情况的文字描述;
试验日期;
试验人员。
附加说明:
本标准参照采用ANSIPH1.37-1977《已加工胶片的抗划伤测定方法》制订。本标准由全国感光材料标准化技术委员会提出。本标准由化工部第一胶片厂归口。本标准由无锡电影胶片厂起草。本标准起草人刘有本、周普渭。
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