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【冶金行业标准(YB)】 优质碳素钢圆管坯
本网站 发布时间:
2024-07-16 17:41:47
- YB/T5222-1993
- 已作废
标准号:
YB/T 5222-1993
标准名称:
优质碳素钢圆管坯
标准类别:
冶金行业标准(YB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
2000-11-01 -
作废日期:
2004-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
71.69 KB

部分标准内容:
中华人民共和国黑色治金行业标准优质碳素钢圆管坏
Quality carbon steel seamless tube blank主题内容与适用范围
YB/T 5222—93
本标准规定了优质碳素钢圆管坏的尺寸、外形、重量及允许偏差,技术要求,试验方法,检验规则和包装、标志、质量证明书等。
本标准适用于制造无缝钢管用直径50~160mm的优质碳素钢热轧圆管坏。引用标准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分充许偏差GB222
GB 1979
钢铁及合金化学分析方法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法优质碳素结构钢技术条件
结构钢低倍缺陷评级图
GB2101型钢验收、包装标志及质量证明书的一般规定YB/T5148钢的晶粒度测定法
3 尺寸、外形、重量
截面尺寸及允许偏差
管坏直径及允许偏差应符合表1的规定。表1
>60~80
>80~110
允许偏差
3.1.2管坏的椭圆度不得大于直径公差的0.75倍。3.2长度及允许偏差
3.2.1通常长度
管坏通常长度为2~6m
3.2.2定尺、倍尺长度
>110~140
>140~160
管坏定尺或倍尺长度应在合同中注明,其允许偏差为十50mm。3.3外形
中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准70
允许偏差
1994-01-01实施
3.3.1弯曲度
YB/T5222-—93
管坏每米弯曲度不得大于6 mm,总弯曲度不得大于总长度的0.6%。3.3.2端部
管坏端头应切正直。其切斜度应符合表2的规定。表2
3.4重量
>100~160
切斜度
不大手
管还应按实际重量交货。经供需双方协议并在合同中注明,亦可按理论重量交货。3.5标记举例
用10号钢轧成的直径为100mm的管坏,其标记为:管坏100-YIB/T 5222-93
10-GB699-88
4技术要求
4.1牌号及化学成分bzxZ.net
4.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB699的有关规定。牌号应在合同中注明。4.1.2管坏的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。4.2冶炼方法
管坏采用平炉、电炉和氧气转炉钢制造。4.3交货状态
管坏以热轧状态交货。
4.4低倍
在管坏横截面酸没低倍组织试片上不得有肉眼可见的白点、缩孔残余、分层、裂纹、气泡、夹杂和4.4.1
翻皮。
4.4.2允许存在的低倍组织缺陷,一般疏松、中心疏松和偏析应各不大于3级。皮下气泡和皮下夹杂深度不得大于2mm。4.5晶粒度
根据需方要求,应进行晶粒度检查,合格级别由供需双方协议。4.6表面质量
管坏表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂。允许有从实际尺寸算起不超过直径负偏差的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在。管坏表面缺陷允许清除,清除深度从实际尺寸算起不得大于公称直径的5%,清理处应圆滑无棱角,清除宽度不得小于深度的6倍。在同一面最大清除深度不得多于1处。试验方法
每批管坏检验的取样部位及试验方法应符合表3的规定。71
检验规则
检验项目
化学成分
晶粒度
6.1检查和验收
YB/T 5222
2—93
取样数量,个
管坏的检查和验收由供方技术监督部门进行。取样部位
相当钢锭头部
的不同根管坏
任根管坏
试验方法
GB1979
YB/T5148
卡尺、样板
6.2组批规则
管坏应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的管坏组成。6.3取样数量
管坏质量检验取样数量应符合表3的规定。6.4复验与判定规则
管坏的复验和判定规则应符合GB2101的规定。包装、标志和质量证明书
管坏的包装、标志和质量证明书应符合GB2101的规定。附加说明:
本标准由冶金工业部标准化研究所提出。本标准由冶金工业部标准化研究所、太原钢铁公司、鞍山钢铁公司负贡起草。本标准主要起草人胡国萃、耿长泰、郑桂云。72
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
Quality carbon steel seamless tube blank主题内容与适用范围
YB/T 5222—93
本标准规定了优质碳素钢圆管坏的尺寸、外形、重量及允许偏差,技术要求,试验方法,检验规则和包装、标志、质量证明书等。
本标准适用于制造无缝钢管用直径50~160mm的优质碳素钢热轧圆管坏。引用标准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分充许偏差GB222
GB 1979
钢铁及合金化学分析方法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法优质碳素结构钢技术条件
结构钢低倍缺陷评级图
GB2101型钢验收、包装标志及质量证明书的一般规定YB/T5148钢的晶粒度测定法
3 尺寸、外形、重量
截面尺寸及允许偏差
管坏直径及允许偏差应符合表1的规定。表1
>60~80
>80~110
允许偏差
3.1.2管坏的椭圆度不得大于直径公差的0.75倍。3.2长度及允许偏差
3.2.1通常长度
管坏通常长度为2~6m
3.2.2定尺、倍尺长度
>110~140
>140~160
管坏定尺或倍尺长度应在合同中注明,其允许偏差为十50mm。3.3外形
中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准70
允许偏差
1994-01-01实施
3.3.1弯曲度
YB/T5222-—93
管坏每米弯曲度不得大于6 mm,总弯曲度不得大于总长度的0.6%。3.3.2端部
管坏端头应切正直。其切斜度应符合表2的规定。表2
3.4重量
>100~160
切斜度
不大手
管还应按实际重量交货。经供需双方协议并在合同中注明,亦可按理论重量交货。3.5标记举例
用10号钢轧成的直径为100mm的管坏,其标记为:管坏100-YIB/T 5222-93
10-GB699-88
4技术要求
4.1牌号及化学成分bzxZ.net
4.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB699的有关规定。牌号应在合同中注明。4.1.2管坏的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。4.2冶炼方法
管坏采用平炉、电炉和氧气转炉钢制造。4.3交货状态
管坏以热轧状态交货。
4.4低倍
在管坏横截面酸没低倍组织试片上不得有肉眼可见的白点、缩孔残余、分层、裂纹、气泡、夹杂和4.4.1
翻皮。
4.4.2允许存在的低倍组织缺陷,一般疏松、中心疏松和偏析应各不大于3级。皮下气泡和皮下夹杂深度不得大于2mm。4.5晶粒度
根据需方要求,应进行晶粒度检查,合格级别由供需双方协议。4.6表面质量
管坏表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂。允许有从实际尺寸算起不超过直径负偏差的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在。管坏表面缺陷允许清除,清除深度从实际尺寸算起不得大于公称直径的5%,清理处应圆滑无棱角,清除宽度不得小于深度的6倍。在同一面最大清除深度不得多于1处。试验方法
每批管坏检验的取样部位及试验方法应符合表3的规定。71
检验规则
检验项目
化学成分
晶粒度
6.1检查和验收
YB/T 5222
2—93
取样数量,个
管坏的检查和验收由供方技术监督部门进行。取样部位
相当钢锭头部
的不同根管坏
任根管坏
试验方法
GB1979
YB/T5148
卡尺、样板
6.2组批规则
管坏应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的管坏组成。6.3取样数量
管坏质量检验取样数量应符合表3的规定。6.4复验与判定规则
管坏的复验和判定规则应符合GB2101的规定。包装、标志和质量证明书
管坏的包装、标志和质量证明书应符合GB2101的规定。附加说明:
本标准由冶金工业部标准化研究所提出。本标准由冶金工业部标准化研究所、太原钢铁公司、鞍山钢铁公司负贡起草。本标准主要起草人胡国萃、耿长泰、郑桂云。72
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