【电力行业标准(DL)】 汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程

JCS 77.040.20
备需号：15334-2005
中华人民共和电力行业标准
DL/T5052005
汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程The guide of ultrasonic inspection for welding of steam turhine shaft2005-02-14发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和毕委员会发布
前言·
1范国
2规范性引用文件
3探伤方法
4质量标准
5检验周期
6探伤报告及技术档案管理
解录A（规冠性附录）SDQ-I型或块的形状和尺寸-次
附录B（规范性附录）汽轮挑主轴焊链纵波探伤灵敏度调节方法，附录C（规范性附录）小角度纵浊探伤灵嫩度及扫描比例的调节方法附录D（置料性附录）汽轮机主轴焊缝趣声波探物报告DL/T5052005
DL/T5052005
标准是快括原尽家经研留品委英会关于卡达2000节度电力行业标准制：修计计划项目的通知（电［2(K0]70号文）安排，对DLT505—1992进行餐训的：DL/T505一[992发布已4十多年时间；期间在数台汽轮机焊按土轴焊理上发现有峡陷，原标推对描守检测人式有效地检测和发现这盘获陷起到了单要作用，随若电力工业结构的调整，原标准中涉放到核电机组和水电机组的某些条款已不再适用，顾时除书检测理论和检测技术的进法，新标催中拍需要增加新的内案。
本标准与DLT505—1992比较有以下变化：在正文中对原标准的部分内客选行了修收，同时在范再，探快方法，质量标准等方面增加了部象款：
在附录1增师小角度派探测缺陷的方法：在附录中试缺部分增如了适合于小角度纵波探伤结构的新内案。本标准实施后代替DL/T505—1992小标准的谢录A、附求B、谢录心都是现范性附录。本附录D足资料作附录.
本标准出中国电力企业联合会提出，标化由电力行业电站金展材料标准化接术委员会归口升危责解群。本标准起草单位：山东电月研究筑、徐州发电厂。本标准土要起草人：肖世举，爆利勇、王维东。1范
汽轮机主轴焊缝超南波探伤规程DL/T505—2005
本标准规定了汽轮机焊接转了七抽对接焊键（以下简称土郭焊缝超声波探切的基本要求、探衡方法、质量标准、检验周期和不档案管等。本标准适用于因产汽轮机主轨焊继的超声波探伤。国产水力发电矶组，其主轴焊链的超声波探恢可参照执行。2提范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的案款。尼是注1期的引用文件，其随后所有节修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用十本标准，然而，点刷限据本标准达成协设的各方研？是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T11345—1989钢焊缝手1超市波探伤方法和探物结果分级JB/T9214A型脉冲反射式超声探伤系统T作性能测试方法JEB/T1062超声探伤用操头：性能测试方法3探伤方法
3.1基本要求
3.1.1从书该项「\作的探人员，应取得电力行业Ⅱ级及以上资粘证书。3.1.2被给工件表面应做至到消洁、无锈蚀且无载化反，衣面耗糙度应小丁6.3m。3.1,3在深价前应查明主轴悼然的结构型式及相应的尺小.3.1.4丰轴烦链逃行100%的探：
3.2探伤方式
3.2.1主轴焊缝土要深用频率为2MHz--5MHx的提头，在外质分别进行纵波接触法和横没接触法深伤
3.2.2当确定无法采用描被接触法进行轻验时，可采用小度级被斜操头进行织被接触法检醛。3.2.3女核缺陷时，可以来用小角度拟液纠操义、接触式聚焦纵波直换头和彩焦接波斜探头探伤.3.3设备要求
3.3.1趣声浊操伤仗频宽度为1MHz~10IH，推荐采用A型脉冲数宁式超产波探恢仪进行检测和对缺陷进行记录。
3.3.2A型魅冲数之式超声被探悔仪成具有记录、存、回放、包终和印边能；尽纠合灵敏度的有效余早应不小于10dB。
3.3.3探恢仪应备有可接1dB或2dB挡级进行全量程调节，最人衰减量不低于60dR的衰减器.衰减器的精确度应在任点12dB中的误差不超过出1d。3.9.4案伤仪的水平线性送差应小于1%，垂育线性误差应小于5%，育探头远场分辨应不小于301B，斜探头分辨方应不小于6dB，其测量接JB/T9214的规定进行测虽。3.3.5探头性能应按/T10062的规定进行测量，3.4试块
采用SDQ-T型试块（见附录A）
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3.5探伤员敏度
3.5.1磁波探伤灵效度应能有效地发现被检率练中最运距离处当量直径为2的平底孔反射体。3.5.2按波探伤呆效度应符合GB厅11345—198941B纸的要求，3.6扫查要求
3.6.1叉月纵波斜深头和横波舒探头在焊链两侧进行伤，如因轴结构原因不法生两侧进行时：可在一侧进行。换头在探测面的愁动速度应不大于150mam/s，相邻两改扫查之间应有一定的重整，其重叠案度应不小于扫查宽度的15%，
3.6.2横波探伤时成来用两种角度探头分别在两侧进行扫查。3.6.8为探测焊链及热影期区的横间缺，应采用横波探头进行平行和斜平行月查。3.6.4纵波直择头操价时应使主声束在图B.1中的位置口与日之叫进行扫查。3.7检验要求
3.7.1在探测焊根部陷时，应根据焊缝的坡口型式、钝边尺寸、焊接工艺及助操角结构等区分结构反射皱利根部缺陷反射版bzxz.net
3.7.2探伤时要求对缺降逃行定位、定品，当怀疑前害性缺陷存在时，应对其进行定性，同时记求缺陷的分布情况，
3.7.3探作结束时应校验灵数度，如灵敏变变化人于2dB，所探数据无效，成重新进打探伤。3.8新波探伤
3.8.1采用纵波直探头时，操伤灵数宽调节左法见附录B，采用纵波斜探头时，操伤灵敏度调节方汰见附录C：
3.8.2采用直探头检各惊避内部的体权缺率或与户束相垂首的平面型整陷时探头剂轴问移动的范围应符合3.6.4的规是
3.8.3如遇到底派信号或结构信号有明显降低或消大时、应分析查明发生这种现象的原闪。3.8.4采用直探头对炽统根邪达行探伤时，成利日45°助操角斜面反射的纵波或61’助探角斜面产生逆变形横波芯焊凝根部过行担查。3.8.5对非经助探角株得的缺陷，采用AVG等厅法进打定单。3.8.6数陷信号分费：
a）密策缺陷信号，在过长50mm的证.方内敏虽不小于5个，当至直径均不小于2mm的缺陷信号：b）分做缺陷信号：在边长mm的立行体内数量少于5个、当量立径不小丁2m的快陷错号。c）长条状积陷管号：当量直径不小于2mm，指示良度不小寸25mm的录名信号d）游动偏号：操头在被择部位够动时，在示波屏上最示的厚赋深度变化值不小于25mm的同一缺陷信号：
3.8.7缺陷的测盘与记录j4包括下例内穿孔）分散缺陷：记录其些直径和缺陷在焊绝中的坐标位乐（轴向，周向租矫向。下同）b）渐未性缺陷：记录-不小于2mm当量直径丧陷对当量值及击集区边续缺陷的坐标位置）长条状缺陷：记录缺陷的度大当量、指示长度及其坐标位置。d）游动号：记录信号的游动范函，缺附的指示长度、故大量及让坐标位置。对埋藏深度变化殖不大于25m的缺降脂号，可用游动信号作至法估州缺陷的位普和定间。3.8.8缺陷指示长产采用半波商设测长次进行测长。对测的周向长度值低根据下式进行几何候正（见图1）：
L(=L(1-2WD)
L缺陷指示K度，mmi
与战陷对成的惯班长（深头格动长），2
推外径，un:
缺陷事探血度，血m.
3.8满速探伤
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3.9.1可采用频率2MHz~5MHz，折射角为36°~45″K值为0.7~-1.0）的预波探头。3.9.2横波探伤炎度按GB/T11345—1989+B级验级迹行调节。3.9.3按GB/T11345一1989中有关距离波幅线（DAC曲线的制作方法绘制1DAC曲线。3.9.4记录独于定虚线及定显线以上嵌陷的反射获幅、指示长度和坐标位置。3.9.5缺陷指示长度的测量，推荐采用下逐两种方法：a）按GB/T11345—198y中的11.4.2年逆行：飞）对被幅位丁丑区的决陷，用半波高度法测量指示长度、波幅位十ⅡT区内缺陷，用评定线的绝河灵数度测量指示长度.
3.9.6对测出的周向长虚查应表（1）进行修正。3.10缺陷评定要求
9.10.1在探测根部缺陷时，利用助探角探测的站果对缺者进行评定：3.10.2确定缺陷性质时，可根据缺陷的尺小、数量、形状、方位，分布情况、信号动态和态特征及其他1艺网索综合分析。
3.10.3对于两个及两个以上，且反时波幅均达到应记录的条状缺陷，当其间地不小丁Bmm叫，应分别计指示长度，当其间距小于8m四时，可将各缺降记为一个嵌降，其指示长度为各缺陷的制示长要之和。图1缺陷长度正
4质量标准
4.1有下列情泌之、者评定为不令格：4）裂：
b）未焙合：
c）木燥矮：
d）长策状缺陷：
e）密集性缺陷：
）当量不小于5mm平成孔的分缺陷；名）产生游动信号的缺陷：
）横被探伤时，反射波高位丁判废及判度线以上的缺陷或反射装高位十定量绒及定量线以上，指示长度不小十25mm的缺附
1）纵波辩入射探时，反射波幅不小于12dB的根部或近根部缺陷。4.2对州为不合格的欲降，应进行女探，并用断裂方学方法进打安余性评估，3
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5检验周期
5.1新机组安装前必须进行探伤.5.2在役机组探份周期如下
5.2.1运行10万b应进行探齿、以后探周期为5万h5.2.2对主轴焊链探伤所发现的叫疑信号，下次大修函进行复查。5.2.3对发现超标缺陷的士轴焊辫，应根据断裂力学评估、确定拉验周期，但每改大修必须复查。6探伤推告及技术档案管理
6.1探怖究毕后应出具书面报告。6.2探伪报告包括下列内容：
）机号、名称，材质、生产厂家及山厂口期：b）该机组投入运行的H期、第计运行小时数，自停次数、事故次数及原因等，心）累用的探齿方法，标准和技术条性）有关缺膜的各种数据和坐标位置（包措照片和图片）e）探均条性，仪器型号、探题率，探头深刚灵敏度：F）对缺陷的分析、处钾意见必要说明：）操伤日期、探估人员及审核人员的资格等级、探伤审核人负的整名。6.3探伤报告及记录格式参见附录D4
（规范性附景）
SO-且型试块的形状和尺寸
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SDO-II型试换分SDU-ILA、SDO-LB，SLXI-LICSL-LDSDQ-IE、SDQ-IF六块。其中SDQIA与SDQ-IB，SDQ-HC与SDQD，SDQ-ⅢE与SDQ-IF的多形尺寸相同，图A.1图A.3.SDQTA试块与SQ-试块均有61和45”助探角，其三处模拟裂纹深度分别为1.2，1mm和3，4，3mmSDQ-C与SDQ-IID试块的助探角均只61，日.两处模拟签纹深度分别为1,2m和3,4mu;SXQ-和SDQ-IF试块的助探角均只有45且两处模授要纹深度分别为1，2mm和3，4mm图A.1SDO-IA、sRO-IB试块
图 A.2 SDQ-IC,SIH-ID 试块
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注：尺寸公望士0.1mml；各边垂度不人于0.1mm：表面询度不大丁6.3ml。图A3SDO-IESDO-IF试块
B.1探头
（规范性附录）
汽轮机主轴焊境纵波探伤灵度调书方法DL/T 505
.1.1用织波探测体积型缺陷或与探测面平行的缺陷时，宜采用频准为2.5MHz，20的单直探头，B.1.2用纵波直探头利用助探角斜面探测根部缺陷时，家采用率为5MHz，品片面积为B5mm320mm的单直探头：
B.2爽数底调节
B.2.1将直探头放置在焊辣表血无缺陷的部位上（免固B.1位置I），将缺被波幅调至滤屏的80%作为些雅灵敏度
B.2.2用2.5MHz直探探测时，应将苯准敏增益30JB作为探伤灵敏度：B.2.3助探负为45°结构的生轴：利用动探负探测埠维部快陷叫（见图B.2位或11），应将基准灵敏度增益50dB作必探伤灵敏度。B.2.4助探角为61°结构的主轴，利用助探角探测焊斑根部快陷时（见图B.3位置山）：应将非准灵敏度增益50dB作为操衡录灵敏度：外山
图 B.1 直探头探测示商
图B,3
图B.24$*助探角要射势波扫变根部示熹收大
61”助探角反射横速扫查根部示惠DL/T 5052005
C.1探头
（规范性附录）
小角座级波探恢灵散度及扫描比例的调节方法.1.1宜采时直径为14--20，频率为5MHz，折射角为1B*-20°的纵被斜探头，C.2美敏调书
心.2.1对丁角要为45”和61°的助探角均可利用其顶部的圆亚角进行灵敏度的调节，C.2.2在轴上，将6国版角反射波高度调书到满刻度的80%，再增益20dB，即为0d起如探恢灵敏度。
C.3扫描比例调节
C,3.1可以用 SFXQ-试块上深度为40mm和80mm的两个[X50的通孔，进行比例为12的深度扫描比例调节。
附录D
（资料性附录）
汽轮机主抛焊随超声波探伤推告D.1汽轮机轴归壁制声装探伤报告见表D.I表刀.1汽轮机主轴焊缝超声波探伤报告折单
机粗垫式
尘产」家
启存次数
事故改数
仪器型号
试映垂号
揭合别
采用标冰
探齿结果
及意贝
操价条作
扩组编号
投产日期
运行小
事故源
操头型号
补偿量
探伤炎频度
格服风
根告编号
新射角
DL/T5052005
品片尺寸
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