【电力行业标准(DL)】 电站煤粉锅炉膛防爆规程

JCS27.100
畜号：13556-2004
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 435—2004
代替DL4351991
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
Code for the preventlon of pulverized coal firing furnaceexplosions/implosionsinpowerplantboilers2004-03-09发布
2004-06-01实瓶
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
」范围…
2术语
3既止护瞬爆炸的有关要求
附录 A(资料性附录)
附录B（资料性附录）
附京C（规范性附求）
时能引意护膜爆炸的原因
炉障解态设计承压能力的说明
燃料能闸的时及对圳报管目
DL/ T 495 — 2004
DLfT435—2004
本标推是根据原电力工业部《关于下达电力行业标准制、替订汁划项日的通知（综科教［1］28号文），对DL435—1991（火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防燃规程”进行等订的，本标准对DL435—1991偿的主要内客如下：能改了炉结构设计压力的规定值：一增加了术话；
一塔加了防止炉能内爆的内容：一对有关设备及其系统的要求以及运行操作的规定作了新的补充：-川”资料性附录“可能引起炉胜燃炸的原因”（附录A)：均加了资料性附录“炉撞解态设计承正能力的说明”（附录B）；均加了规范性附录“料闸的延时及对加报誉澳日”（对录C）。本标准实施后代替DL435—1991。木标准的附录A，内录B为密料性陆录本标准的附买心为规范性附泵。本标准由中国电力企业联合会提出。冰标准由电力行业直站锅炉标通化技术委员会归口并负责解群。大标准起节单位：国电热工研究院。本标准主要起草人：郑民、商汉赚、衰顺、许专凯。本标准首饮发市：1991年9月18日。刀
1范园
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
DL/T435—2004
本标准短定了防止电站煤粉蜗炉炉膜外爆/内端在有关设备及其系晚方面的基本要求，给出了对设备，停的频序及运行换作的指南。本标准适用于电站烘格锅炉。
2术语
下列术语活用于本标准。
总一次风关断门matnprimary山rshxit旺gate能严将关闭面四止一次风送入所有搬说器的总风门，一般应装在不含碟的流中，如正止真没式制粉系统一次风机出口或负压直吹制粉系统收贮仓式制粉系统磨煤机的入口。2.2
火焰检测爆Taumedetector
检测有无火焰并提供信的装置。2.3
dlrectlonatbbocking
方向闭锁
当检测到炉壁压力俯离正常值过大时，禁止所有相关的终端控元件，向叫能会增人偏差的方向移动的一种连越系统
风机选型点能力atstokcpabty
简称风机TB点：风机选型时，在其滤盘一压头特性曲上所要求的对应点，即在锅炉最大连读出时，所计算出的风量一压头，再加一定的裕早后，相应在风机特性曲线上的那一点的能力。2.5
风机控制装置超驰动作fancontroldevlee（s）averrldeactlan一仲控制动作，即当抢测到护压力尚现突偏差过大时，使引风机的控制装置优先于正常白动的动作，快速调节到能保持炉膜再常负压的位置：2.6
总燃料疏闸marterfualtrp（箭称MFT）一口出现危及锅炉安会的龟险工况时，闭断所有入炉燃料，包括点火器的燃料，它是炉購安全脂控系统主要功能的一部分。
总燃料洗间继电器
寻masterfueltriprelay
当总燃科既时，用于同时解列所有要求解列的设备的继出器。2.8
全火焰丧失lossallarpe
送入炉腔内的燃料和空气不能燃烧转化为燃烧产物：全炉膛无可见火焰的津常情况，1
DL/T435 2004
局部火焰丧失partinllosutname炉膜中个别燃烧器火焰丧尖，而其余燃烧器仍保持若火的现象。2.10
点火器安全关新调ignilornfetysbulufalve（fueltripwalve）应瑙料逃闸指含，自动并完个切断进入点火器燃料的关断阁门。2.11
点火器igitur
能在瞬间提共定够的点火能量点若主端烧器燃料的常设装置（包括电火花发生器和点火的油、汽论）：点火器的容盘人小与主燃料科的若火特性、燃烧器的型式以及对点火器功能的要求存密划约关系，一般可分为一类和二类点火器，类点火器：用丁点老从主燃烧器在任何运行策件下送入护牌的气受混合脚。这类点火器所要求的容较人，一股应车主燃虑满危荷势实的必以上二类点火器：只能用于点从丰燃烧暴按点火时所规定的风和烘粉盘送入炉胆的气扮混合物，其穿量般在主燃烧器满负荷盘的10%一20%，上述购独点火卷均可用于在低负荷或燃烧不稳时助燃，但不能在炉脸已灭火而尚杰按规要求吹扫前作为抢救灭火的干段：
启动油枪war-apolgun
用于锅炉启动过程中暖炉、升压、冲管和带低负荷而热功率（通常其总热功率为耦炉满负荷热功率的30%左右）较点火器大的沿抢，2.13
炉胜安全监控系统furmuaceafaty supervtsnryrystem(.简称FSSS>足保证锅炉燃烧系统中冬设各按规定的操作顺率条件安全启学、切投，并能在危急.况下，迅速切断进入炉的个部燃料（包括点火燃料），止发生您燃、爆炸等破坏性车故的安全保扩和顺序控制装五。
注：回外有的厂家所称的“端能器管理系统（bumermanapenment舒stem》\，“燃料燃烧全系统（fuel-firingsafetysyslem）\或“燃块器控制系线：bumeraomtralsysmm“的+要功能与本协准所定义的FSss是“样的，2.14
辑部分loglcportloo
逆料部分可凸电器或固态元件或可编程逻辑拉制器构成，是FSSS的核心，所有的安全荣护、操作、监视和报等坊能部要经过逆种运算，正确判断发出信号。2.15
用声、光信号显示运行工况询离标推限但或其他不正常的工况。2.16
连锁interJck
是种控制程序，用于革个设备的运行参数已达到限值或已编高限值时，使其跌闸，停止运行：或操作匾序不正确时，使其操作不能继续进行：或菜设备晓闸时，与其直接相关的设各必须随即连馈跳更，以免事故扩大。
高空气afr rtch
供络炉壁（或燃烧器）的空气和燃灶之比，高十塔料最位燃焕时之比，叫过量空气大丁最仕值：2
富燃料fuelrfch
DLFT 435 2004
供给炉膛（成燃烧器》的空气和燃料之比，低丁燃料届佳燃烧时之比，印过量空气小丁假住值。燃烧器调风挡板adjastableairdamper（reglster）装在燃烧器的：组空气调节挡板：用以按帝要分配各璐烧器迹入炉的空气盐：装在燕流燃势器内的通风挡板或叶片，用丁节气流的旋流度，使空气与煤粉得到所需要的满合并卷炉内高溢州气，使进入扩膜的煤扮举火、燃烧：2.20
稳定火焰slabkfame
在锅炉运行范用内，以及在以规定的尽人的变化率改变负情过相已购能连续保持燃慈定的火络2.21
焰烧蛋burner
将燃烂和空气按所要求的递瘦、瑞滤度和浓度送入护膛，并使燃料能在炉内定火和燃烧的裴登。
燃烧器关断挡板burmerhutofdaner在每个燃烧器前的关断挡扳，用于关断进入土燃烧据的燃料与宁气的准合物。2.23
您烧调节系统ccmhustinacnnarotsystem自动控制进入炉學的燃料早和风军以及炉鹏负压，快锅炉在指令负荷范围内维持适当的空气/燃料比，保证锅炉内火焰稳定和燃料燃烧良好的调节系统，并维持炉酵负压在规定范围内。2.24
燃煤锅炉的炉雕吹拍pulverizedcoalrtagfurnacepurge月送风机和引风机保持恒定的不小丁25%钢护满负荷，也不大下40%辆炉满负荷时的空气质量流盘，对锅炉炉避进行吹打，其时间决于下列者中的大者：a）不少于5min;
b）使炉整及其后部承压部件空间得到5次换气。2.25
炉外焊farmaceexplodpng
在炉避或与炉壁相连接的后音烟道受限空间内，积聚有烘粉、油雾，燃气与空气的混合物，当送些福合物浓度处于爆燃极限范围内时，如逆到点火源即会燥燃，燃烧产物温度驱增，体积膨胀，且力坚间开高，障损环，此现蒙乱为炉膜外。操粉中择发物的析固多，爆势效细，则患浮十空气中煤粉爆炸时所产生的压力放大。烘粉/空气混合物的浓度只要达到0.05kg血，即可形成爆炸性的混合物。而混合物浓度在0.3k/m~0.6岁m，最客易增炸。2.26
炉膛内烟arnaceimplpstons
炉负玉过大使炉内、外所产生的压差超过炉墙承受压力，导裂炉墙向内端裂的现象称为炉胜内操，可能引起炉腹内燥的原因必附录A。3防止炉膛燥炸的有关要求
3.1总体要求
总要求包括：
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a）防止炉哗爆炸的要求，涉及到火力发电厂工档设计、放备的选型和制造，2及安装和运行名个环节：因此要求各有关门紧密配合，按3.2的要求，对设务作山正确的选拆，特别是业主单位应及尽移与有关建设的全过帮，掌据剂熟派各没备的配受情况和性能，配备能胜任设各范运行与维护工作的人员，并编间出相应的运行及维护规样。b）薪建辆炉的各顶仪备及重要仪器、仪表，术安装完毕并经验收检验合格前，偏炉不应启动。安全保护系统在未调试今格前，银炉不充许交付土产送行，心》随者现代化火方发申广的设备日趋复杂，自动化水平应相应商，对本人的自动化操作事项，应配有能逆续显示其数据变化的显小能，以便运行人风能迅速作出判断，避免不安全工况的发生。
3.2对设备与相应系统的要求
3.2.1炉膛结构设计
炉膜结构设计的要求息：
）炉膛结构成能承翌非已带情况所出现的辑态压方，在此玉力下，炉睡不应日十任何安撑部件发生曲服而效水务变形。
b）炉腔设计舞态压力不应低干十8.7kPa（有关说叫参见附录七）。注，客章为400t/h（相当十10DMW机的锅炉）及以下的炉，其护胜设计择态不力，绝对值可低于8.7kP何不它=67kPil
c）尤论由于计么原国使引以机选型点的能方超划-8.7a时，炉障设解念负压部应考总予以加.
3.2.2烟风道设计
烟风道收计的费求是：
a）从送风出口一直到烟达所有的风道及烟道，在设计时与虑考虑护腾承受麟态设计止力时，灶风道所变到的压力，
）如尾部燃道装有州气脱蔬设备而配备满压风机时，应采取有效的消施，防正炉膛承受乳风机与压风机盈的压头。
3.2.3原煤供应系统
原煤供应承统的要求是
日）火力发电厂所用的燃煤在两科以上混境时：应有混煤的措施，保证进入原煤全的煤是已滩合妇的蝶。
b）从燥场致凉煤仑的上燥案筑宁，应防上杂物进入，关配女悼煤机、爆论、磁铁分离器、木屑分商器，以保证供煤系统止常运行和进入奥炼机拍煤粒径不人于3心加u或待合设各制造家规范的要求
）给煤机的容量应能适应在燃煤题粒度，合水量及烘质发热量允许的免化范围内，提供需要的燃煤量。给煤机出、入口管趋的设计成保证努煤在上述规定的粒虎及含水盘变化范围内煤流畅通，不发生堵塞现象。同时应配受有变于探测或观激煤德的施，以及为清除障碍和采取煤样的孔门.
d）对采用直吸式制扮系统的锅炉，应有防止燃煤供成中新或给煤不稳是、失控等的措施。3.2.4制系统
制扮系统的要求是
a）制粉系统的设计，必须能在虑定的煤质特性及其允许的变化游用内，辨制出合格的媒粉。6）向粉系统和煤机的型式，应根据燃煤的物性选定。其总出力含满足锅炉最大出力篇要煤量后尚应有一定的裕度。其中：
1）对点吹式制粉系统：①机红容量为200MW以下时，每合锅炉装设的中速磨或风扇磨煤机4
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亢不少于三公，其中一台各用：②机组容量为200MW及以上时，每台辆炉装设的速磨媒机宣不少丁四台、风扇落垛机宣小少丁六台，其中·台签用：当装设的风扇磨垛机为6台以上时，可设两台备用：当采用双进，双出钜球磨煤机时，每合辆妇宜不少于两台，按煤质情沉般可不设备用兜煤航。②磨蝶机的计筛出力应有各用量，对中，高递磨煤机商磨制设计煤科时，除各用磨煤机外，总出力应不小上锅护最大连续蒸发放时燃蝶消耗登的110%！采双进，效出钢球磨炼机时，将烘机总出力在磨制设斗煤种时成不小于误护垃大连续燕发理时塔煤消耳的115%。4)对中速磨和风扇感，磨爆机的计算出力按硼磨件磨须！、肩期山力专惠：双进、双出网成照媒机宜接制推荐的钢球装载量取用。
2）采用邮球率煤机的贮仓式制粉系统：仙每台锅炉装设的磨煤柜台数应不少于两台，可不设备：每分锅炉装设的磨煤机计算总让：为，在磨炼机最偿钢球装裁量下，按投计煤种度不小于锅护最人连续热发量时所需耗燥量的115站，c）对直式制粉系统，由同-台瘤煤机供烘的燃烧器，在无可靠和严衡的降断门时，应全部投入运行，以队停用的燃器：次风管内要粉，升尽可能减少磨炼机的起、存欧数。）设计制粉系统时，应没收施使同层或同组各燃势器的一次风及空气煤粉混合物分配均勾，在锅护款启动后即应进打判试和调整，升在设备及运打方式有事大总变时，重新进行测试和训整，可层或同组各烯烧器之间的佩差（般大与最小但之差）不宜大丁下列要求，风量偏差不大一5%；@煤粉量编差：忙全式系统不人十10：直吹式系统不人于15%。）磨煤机出口牢气煤粉混介物的温度成板据煤和、副粉系统的型式及三燥介质，磨煤机的型式以制造广家的规定整制在限定落围内：出口展江低，会始码磨粉：出可度过商，则合造成磨煤机若火，引起坏炸。磨烘机出口温度应根括种的变化进行谢整，继持规定的出口湿度还台功于掉制燃必和一次风的比例关系！》制粉系统的所有管造和设备预结构不应存在易发生烘粉沉积的死月，通流面积的设片应保证吹打空气通过时的流速继将积的媒粉吹打十净3.2.5燃烧器系块
燃烧器系统的要求是：
a）燃烧系统的设计必频与必运定的燃料待性和炉障的结构型式紫密化合，保证能向炉膜提供需要的煤粉量和牢气盘，并保持火稳定和在炉内有较好的充满度。）供给各燃烧暴的燃料与空气的系统，应有可靠的齿竹装宣，以满尺需要的空气/料比。）每个燃烧器煤粉喷口应配有点火器：某些不单独运行的烧器煤粉喷7，其相邻运行的燃境器煤静喷口朗提供可靠的点火源时、叫不设点火器，d）在段计炉及布罩燃器时，即应根据炉剂逆定炉腺压力的取栏点、火焰验测器、点火器、瞪护润（立）枪的安装典点以及提炭能正确双察到凝器竞火区悄况的等性。e）燃烧器所在的立置，必须使于接近和进行维护，防止阴近弹道漏静，痛油而起火灾，并为消除燃烧器喷1！结落提供条件。
3.2.日燃烧调节系统
燃烧谢节系统的要求是：
a）燃绕调节系统成在钢炉运行的负范围内，保持输入炉腾的燃料量和守气盘与辑护负何相匹配，其空气燃料比在运行切期可控制在设计的限值内，然后通过燃烧优化试验了以验证或峰正。
名）锅炉肩动状态即可投入的燃烧调节系统，气流量应维持在锅炉规定的吹扫风量，燃料量应控制在懈炉启动对所规是的要求且。同时：在运行中，各燃烧器的磁料量应与其风量相匹配防止发生空气与燃料比例失谢的现象。5
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心）燃烧谢节系统在改变炉输入燃料量时，必须同时收变风与，以保持需要的空气/燃料比。也可以采用布增加负萄时朱加穿气后灰燃料，减负荷时先减燃料后减空气，但.不允许只使用对燃料调节为自动调节：预风整询书不自动的这种调节方式-d）调节系统的设计应防止护炉膜在高燃料混合物条件下运行，当空气/燃料比降至预定值以下对控制系统对增燃料和减少牢气耳的动作应闭锁。此时，控制系统应减少感料氧或增加空气盘或者两者同时进行。
e）对丁平衡追风的炉障，炉追送行压力应控带在规定的限值拉固内，并摄供有玉力超限时的报否和仅护。
极各的设计和操作程序的节定应尽可能允作燃烧调节装置能在线维护，并提供对燃烧调书和相关的还锁装置进行试验和总验用的仪表和有关的装置：名直吹式制粉系统的年台摩煤机成有计三其供煤早的装受，以整制其总燃料量与总风量之比。对储仓式制粉系统，应确保论份盘的可控性。1）应提快有控制空气煤粉需合物温度的于手股、及足够输送媒龄的一次风早。3.2.7点火器和启动油（气）枪
点火器和心动油（气）抢的要求是：）设计时应根堵燃料着火特性知运行方式的要求，础定果用一类或二类点火费。并可在实际的运行试验中了以验或修改，如原设计为类款火器，而实际试验证明只能为“类，即应定为二类，并按试验得出的策件进行点火。当烘种变换而者火特性有改变时，应重斯进行上述试验确定菌的点火条件改其功能。
b）燃火器除点火功能外，在煤质比止带行的规定背差而影响到锅炉低负荷燃烧稳定性时，点火器成有助燃功能。如在育吹式制粉系统中：给煤机工准不正常带，储仓式制系统中给物机供粉不良，已影响到有关生燃姚器若火时，点火器应投入助燃c）点火器应固定安裁并可伸缩，并便干维护。所有点火器油（气》系统的安全关断罔应尽可能制近点火器安装，使此润与点火器之间管道内的存油最少，因为在点火带运行时，无论电十什么原因使此阀烤急关闭，其管道内过多的存测叫能出于重力的用而涵入炉膜，出现不安全四素。d）根抵煤质和设备特性，为了满足钢炉启动时暖炉及：负指的需要，还可设置一定数量的启动油（气）烧器，必要时应配过应的点火器，3.2.8炉压力检测
炉瞻压力检测的要求是：
）炉膜压力点对图1方框（B）的规定。b）名类机组炉膛压力尴限报警和MFT的动作值应接锅炉造」的规定，并经现场实战予以验证或够改。
c）对4K小及以上率盘的锅炉，应设胃能连续记录炉整压力变化情况的仪表，以供运行人风了解炉脱非力变化值势和供事后分折之用：图中：
扩压力控制系统，控制扩腾压力在制造厂规定的设定：方框（A）
方振（B）一一三个独立从炉膜压为测点引出的一台压力送器组件。为广减少出十炉膜负压测量出问题而引起误判断，应设置三个独立的取栏点（取样点四周不应有吹变州等强气流扰动)，分别从炉膛上部负还在50Pa-100Pa（或按例造」规定）的断而引出并送到二台压力变送器组件，并经变送器监控系统（C）再送至炉障压力控制系统（A，以尽年减少炉醛在压力测量错误携况下运行的可能性。以三个湖早俏的中间值作为被调量，当两个测量值之间偏差增大时报等，以确认炉整压信号的翻量定否正常。当三个测必值中有两个值达到引以机控制系统设定的超弱动作值或相关控制元件方问闭锁的设定值时：风机控制系统成超弛动作或相关控制元升方向阅请（G)。6
成虾的专
护应压力扭制系肤
自动/平动切换站
的的情动作
护单压自常大时
风具相购动作式
关性前控制元件方
良比要
护型低，下损就元件Www.bzxZ.net
更诺带事照
图1护避压力控制及内爆保护系统方框（C)
变送券监控系统，
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方框（D）一一前的指令情专。么表钢炉薪要风息的信导，可收选用燃料益信片、钢炉主控信号或其他合适的指令信司，但不应是所测量出的空气流量信号。方框（EB）—
方框（F）
自动手数划接端
由总燃料跳闸脑动的前谢动作，以减少炉障压力出现人的变动。万框（）一一好胆负压偏确差大对，控例系统实现风机趣驰动件或对所有能引起炉哗负压偏卡增大的相关终编控制元件进行方向闭赖。据一
炉膜负压控制元件，如风机入口挡板的调节装置、风机转速的调节装置、拍流风机片节距的调节装置等，这些调节装置应满足下列要求：a）控制元件的工作速度不应超过控制系究的数感度及定位能力，以避免抗制系统出现握荡或过调，速度过人还叮能会使负压产生不稳定，而且速度过人对手动操作也是不合适的。b）引风机控制作的工作速度不应亏送风机控制元性的工作速度。心）当采用变速控制或轴流区机时，炉胜负压控制系统的设计应专门考总，能保证有满意的反应速率。2）采用轴统风机时，应避免在失速情况下运行而使气流无法控制。3.2.8护腰史全监控系统
炉安全监控系统的要求是：
）炉安全监控系统不于炉生产蒸汽过程中的各护生产过程控制（调节）系统（如燃烧、给水、汽温等)，与燃烧系统、燃烧器的总数日及布置，运行中燃烧保数目及位置等密切制关。因此，应根据具体的燃谈系统的要求及这行特性专门设计，总的安全坊能应包括，但也不限于下列功能
1）炉整吹打连钱及定时：
2）点火试验定时；
3）火增检及强制性安全停护等。也可根期锯炉容盘大小，增减其功能：好容单较小，只有单台送、引风机的锅炉，炉膛吹扫及定时的要求，可规定在现场运行规程中，由运行人员按规程的要求对炉膛进行吹扫。而对容量7
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较大的病炉，炉膛安全监整可按有关设备（如点火系统、燃燃系统》的月、停象件，跳闸杀件及耻制性总潜料跳闻的各种条件，进行炉胆安全运行的控制：h）炉膛安全监控系统的核心是逻辑部分、总的要求是：根据外部输入和内前逻辑运算，正确判断供输出，同附不会因逻辑部分发生茉一单一故降时而危及锅炉安个运护，出不应为此而要求立即停炉处理。
心】逻辑部分的设计应满足以下要求，1）设计者金少对下述故障的影响应有评估并确址：（电源条件变化的影响，包招电业波动，避时中断、部分尖凸：②信息传输错误和信息去失，输入和输错误，①惜号错误或对信号不能识别：止错误：追处押器故障，计过器放障：追如果压缔良器，则应考点由于线困故陪所产生的影响或端电器误按触所产生物影响等，2）设计中必须包含诊断功能，以监控处理器的逆辑功能。3）划将分战障应不据除择作人员适当的十接。4）应能防1一末经批准而偿收逻辑，同时当有关设各三运行时，不能修改逻辑。5）系统响应时间（输入到输信息的时间）必须非常短，以免引起优而数应，6》具有较强的抗上扰能，以防止误动作7）逻系统内任何个别部件故障，不待妨碍强制性的总燃料跳闸。8）应提供由运行人员专月的手操开关，以便独立和直接操作总燃料跳闸继电器，9）以下独立性的要求还应满足：①执行炉整安全监控系统功能的逻料系统，不得与任何其他逆辑系范组合在一起，②，牵逻举案统应只限于用在一台误炉上，其输入输出系统的出源必须独文，并与其他逻辑系统（如锅炉燃姚调节系统）分开：允件炉膜安全监控系统与其他逻辑系统使用，和式的硬件和与式他系统问采月效据传盐调信，触发强制性总燃科闸的信导必须足要线的。
10）用于安全停止燃境暴运行的还辑思序或装置且触动，应使有关的港境然跳闸或总燃料跳污，跳闸后是再快恢点或何时恢复运行应为达行人员根据检查剂随集秋定，任何逻辑程序或装五均不应充许主燃器或点火器的燃料控制间门瞬时关闭后，随即又重新开启。3.2.1D火培检测及跳闸系统
火缩检测发跳问统的要求是：
a）火始检测器足炉整安全监控系统中的重要组成部分。每个燃烧器，付括其点火器及府动油（气）护，均应配相应的火焰检测器。b）火焰检测器应选月已有运行业绩证实为非的类则，安装时探头应对谁火烨的故感区，量住的视角范围，并叫谢整，
c）为保证火焰检测器案头工作定，不受烟尘污策的影响，应有足够风量与压头的专用风机（升有各用）刊探头快结经斗游的清沾冷与风，产你证护腹在出我正业时，州气不会直接接触探头使其择头小被污染和溢度不超过允许值4）火焰检到器虑具自检功能，以防止在正常火焰情况下山于火焰检测器百身约故降障而致误e）当采用低N燃烧方法时，会始响制火焰特性，因此在选择火焰探测暴及其装设价宜和视角时，均应予以等别考虑
根据火焰检测触发年关设各自动彩闸的原则：中于燃烧器口媒粉若火的位置曼到很多达素的影顺，因而火焰检测器有可能在戈：时文检测小剃火焰，而火焰实际是存在的，同时锅炉在运行中都是多台燃境器在运行，因此对每个燃烧器叫不必仪凭荣一时刻检测不到火焰即认为该燃烧器已灭火而触发有关设备自动跳气。但应发出报警信号，士运行人页检查、判断是否裔要倍止该燃境器运行：
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名）根据火焰检测，触发日动气的对象：由下锅炉容盘、炉膜型式，燃烧方式、游漆器的布置、制粉系统前型式改锅炉负荷等与火熔检测自动跳南的刘象密切相关，邀此效有一种通用的自动跳闸模式，能适用于所个型式的锅炉。设计部“应根据同类型式及李盘的锅炉和制效系统、在烧类似燃料的务性下已取得的实器经验，提出本机组的跳隔模式，运行部门在运行期即应通过实我予以验证或修改
3.2.11连钞系统
3.2.11.1炉膛保护的连锁及总燃料跳阐系统睡保争的违及总塔料跳闸系统如图2萨示。大开比护王
点大年始料小超出集
点配不正
引风批效牌
每换风量
送机效产
处诺票上的和
言供书牌
质有入
全护脉承要女
[3可险的分
陶2，
手就临为开关
专带化联业性产生
总燃料跳闸系统炉胜连锁方框图图2
团的会
新调井标新电火高电票
地剂点燃料总管证
单个点火量安全断降称
创断电火儿
纳阿项
协承献
的数川日器
技4.2.J06处理
方框1表示单个点火馨次火，此时必须完成下列连美动作，①关闭该单个点火器的安全关断阔和切断点火器电源：②当点火磊处于助燃工况下运行对，如单个点火墨灭火，而火焰检潮虚示丰璐烧器有火培，则向主火培保护系统发山此点火器口灭火的信号。由保护系统根据设定的跳闸模式确定是否触发总燃料跳闸。
力框2是点火器然料总管压力不正考时的情况，它必须连载触发点火器燃料总曾及单个点火器的燃料安全关断两关闭并划断点火器的电源（使用燃气作点火燃料时，其压力过高和过低都属于压力不9
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