【电力行业标准(DL)】 火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则

ICS27.100
备系号：15360-2005
中华人民共和国电行业标准
DL/T 957—2005
火力发电广凝汽器化学清洗及成膜导则Gulde for the condenser chernical cleaning and filming in fossil fuel power plant2005-02-14 发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
现范性引用支件
没术要求
化学请条件的确定…
化学洁获及成腾案统的设计和安裂化学清及或膜工艺过程
R消洗皮独的处押.….
9化学清游成膜质量指标.
10化学清洗中的化学监世
1安全保证体系.
附录A（规范性附录）
附录白（说范性耐录）
阿科）
DL /T 957 — 2005
清洗用药品（包括酸、感、缓蚀剂、预处提剂、成膜剂）的产品风标准.9化学滴洗凌中成分的测试方法，各种牌号凝汽器管的主要化学成分及朵质含三对照表0
DL/957—2005
本标准是根挥原国家经济资易委员会关十下达2002年度电力行业标准制、惨计计测项日拍通年【电力「2002「937】的要求定的。本球弹起节时，参了母内外（美国关学游洗感量控离蚀速度的标准。
本标准制定以下内弃
一所矿了凝汽器音的清洗可隔时润土要根据换热管上沉积的垢早和凝汽器的端莞决定。明确了转洗工艺的不间被月条件。期确了供选泽的请选介质，缓钟剂，预处划剂和成膜剂的品冲，并补充了产品质量标准和验收方泌。
推荐新的流流工艺利成膜工去技术。列确了尚洗节用及系统，消选及成脱的或量控制标准，对不同材质源汽器选择相适宜的洗介质、缓蚀剂、预处理剂和成股剂：选译剂学合理的清活工艺和成膜工艺、本标准附录A，附录B是姚范性附录，对录C是资料性附求。本标准由中国电六企业联合会提出。本标准市电力行业电厂化学标准化支术委员会山11并解舜。标准的起节单位：西安协力动方北学有限责年公司、西安热工研筑院有限公叫、北京电力归设公司。小标准的丰要崇人：杨握轮，账全、陈清，陈子华、首杰1I
1范围
火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则DL/ 957—2005
本标准规定了火力发电厂凝汽器化学清统及成脱的技术要求，1.艺、质量指标和试验方法。本标准话用于对铜，银合金管以及不铸钢管成的凝汽墨水侧表面结有污垢的化学消洗效成膜，本标准不适册下钻管及任合金管的凝汽器清洗。2规范性引用文件
一列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡卡注川的引用文件，其随后所的臀改单（不包据动误的以溶）或修订版均不适所十本标准，然而，励根据木标准达成协议的冬方究是许使月这些文件的最新版本。凡层不注日期的引用文件、其最新版本适用丁本标推。GB8978泻水除合排敬标准
GT7484水质氧化动的测定离子选择电法GE1053]水处理剂磁酸亚铁
GHT9M1.1钢炉压水和冷邦水分折方法叫的测定破瑙电极法GB/F11901水质冠浮物的测定五量法GB/T11914水质化学需载盘的测定重铬酸盐法164R8水质石油类和动物油的测定红外光度法DLT523带酸酸洗慢蚀剂应月性能评价指标及总泡离蚀试验方法DLT794火力发电/‘锅炉化学消洗5则GBIT1407MBT（亿进剂M：2—硫醇基苯酬睡唑，CHNS2）的定3总购
3.1凝汽器的化学清洗及成膜，是便燃交快管内表山洁治、岳高热交换率并弱止热交换管因结垢和底独弓.起事收的必变指施，间时比足提完凝汽器点实度、改并水汽品质的效措施之一。3.2承拍火电厂激汽器化举消洗的产值，应具备中电力行业领发的相应的资质证书，产禁无让证洁选3.3持证消流的单位度对其争切化学清洗人员进行技术和安全教育培训，贷其熟悉消造系统，掌握安个接作程序
3.4谢汽器的化学消洗及成膜，应有完营的质量控弯程序，出专业技本人员制定洁洗方案和借施，经技术负贡人或有关念导审接、批准，清选前、清洗过孕中应有技术部门逃行全面的质监督，消港药束后，应别消洗质量非行签否，评定。3.5游洗范围，
3.5.1新建机组的凝汽黄前管宜进行投产前的消洗战膜，儿范田化括极汽幕普的水处和水室。其栏为油印成处用。如果检香管内表面有号磁膜，则在成膜处理前市进终必碳膜消洗处押。3.5.2当运行机组激汽器端差超过运行规定时，应安排抽双样检查外壁方光度，内部隔板部拉饲的磨拍减薄，内壁绪始，粘和腐蚀的严息，励部离蚀泄带或人面积均匀减薄达13以上凸度的，也先换管再消洗，垢厚不小于0.5mul或污垢导致端差大于8℃时应进行化学清洗。3.6上作人页在化学满忧过程中应严格产安全规积，严格执行化学清洗安全招施，确保人身、设备安全：3.7黄铜清洗斥应进行直接成膜，成膜工应根据电！的实际情况迷择。3.8凝汽密中如有部分B30管及不编钢管拍洗高可参与黄铜管或膜，DL / T 957 . - 2005
3.9凝汽器中全部是B30首或不锈销管或循坏水为负碳水，可以在化学消益后不成股直接投运，依率水中滚氧自然钝化.
4技术婴求
4.1在制让化学消涉方激.及现场消洗措热时、除应符合相关的标举外，还应符合与凝汽器设备相关的技本象件或现范，以及用户和施二方儿间签定的其他技大要求，4.2化学清忧的方式为循环清选，不产采用静态浸泡方法，激汽器内洁洗流速0.10m/s~0.25m/s。4.3酸游液中应添加龄蚀剂、还原声成其他励剂。4.4清洗用的水、电、汽、压继空一应充足、安个可靠：4.5化学清洗前应需离累学清洗液揭害的部件和系统。4.6在酸选进权中设务项部成保持排气畅进，以防止臣备避压，4.7化学清洗结束后，设备内的残进应游除下净。4.8设各清洗后的质量应符合本标准的9.1--9.3.4.9化学消洗产生的选成进行处理，片应符合表1的规定后，才容评择改：4.10清洗成膜作业完成后恢发系统，在诉除水空临均堵板前，应确认堵检的封闭训没台气聚提后，方能选行动火作业，
表1污水蜂合排放标准（第二类污染物量高容许排於浓度）5
有占物质或项口名旁
总祥物
化学需氧亚（蛋酸）
甄化染
化学清洗录件的确定
最育存许非故浓
新注改（二级标）【现有（二级标准）6-9
三级标准
20K月报高子计洲定）
GB/T 694.1
GD11901
GB/T11914
GB7484
GB/T 16488
根糖垢的成分，凝汽费设各的构造，材质，通还小型试，升综合考虑经济、环保因费，最终进H!个理的活洗介质和上艺程序：清洗介质的选择配方见表2.表2清洗介质的配方
神抗T
酸清洗
洗介质
度：书沼
述建：0.1m/s~
/正 4h--6h
满电：50~60℃
时：6-8h
冻加药品
118~6%
经决剂139%：-0.8%
消泡充括量
还原许活量
绥独克：
0.29..-0.89
消泡充J量
适月垢的
碳酸盐为
炭酸皮、激
段动为1
概汽器材质
11Sn70-1,HI68A-
HA17'f-2,
IISn70-IB
HSn70-1AD
BFe30-t-[
skeln-E-1
奥氏体·锈钢
TP314、TP316、
HSnT-1. F6BA
HA177 2Z、
DIe30-1-1
BFel0-1-L
HS7O-IB
HSn7(1A
优熟点
清选效果好，价格便言。货
源，裁一处划，对奥
低体不语钢清银前要作金相
实验合格，痣
氮*碱酸具有不拒发、无臭
层。对人样再性小，对会风
颂量小，运撤，左改方便
的特点，对Ca、Mg据落指
返度长，对头的化合物什并
慢，叫添加一些压剂。以bzxz.net
有微地浓解铁垢
清洗工
艺名称
教化钠
酸油卉
清洗升所
证动：0.1ms~-
时间：6h~8b
统速0.1m/s-
时[]：4h-811
温度s：50
送，0.1mg--
游加品
表2（续）
适用拆的
主要种类
JINO,26--6%
+NP适量
嵌蚀剂
消泡剂选量
Ne;00,05%~-2%
Na,PO, (15%~ 226
NaOH0.5%~2%
乳化剂司
1:--2%
胰酸盐垢
湖汽器材质
TT916,TE904
奥氏怀不诱钢
TP314, TPaIt.
HSn7(-1,H68A
HSn70-IB
IS70-1AB
D[=3(-1-1
BFe](-[-]
奥氏休人绣销
TP3J4，TP316
HSn70-[,H68A
HAI77-2
HSn7(-LE
JISn7(-1AB
BFe30-1-1
BFe10-1-1
DL,/T9572005
优缺点
对cl、My垢和sO,频综垢
原小强，迷价高
亲油脱明，成本低，加热要
除油脱脂，造价高
汁，凝汽器管内绍大量碳醛盐肾，经化学动热后会产4人量泡速，为止敏游流人量泡沫，影环始，一般伸同消泡剂，上的使用方法正利用心型三持听雾据尚范表面膜酒5.2用于化学清满的药剂成有产品合格证（单-一的化举试判验外），质单应符合木准附录A和DLT523的要求。
5.3部分国产商經独剂的品种、准盘标确检方法见所录A和DLT523。5.4液的流速产在照蚀剂介许的能用内，酸洗时冷凝管单管中的流速为0.10m/y0.25mVs，酸洗后水沈洗流速大于酸选流速，
5.5酸洗酸滤的最低温度和得在10℃以下.5.B消洗奥氏体钢时，在小型试验条件下（引用DL/T523），对试验后的试片进行金相规察，确定无品间胺蚀、点蚀、应力离蚀后方可使用。5.7凝汽器驾洁洗前应进行独管检查，择管经能洗除拓后发现管内：！方严平的腐蚀或凹现严章点蚀时，应式人对凝汽器管的检合，并将吡类管更换或堵死。6化学清选及成聘系铣的设计和安装6.1化学洁洗系统应根据凝汽器设备结构消游范围、热力系统、清洗工匹理序，现场环境等其体情况进行设计。
6.2消系统的设计要求。
6.2.1清洗象应选用腐地，大流量，低规程（核程应小于25mH0杆，流日应满足凝汽器岂单普流速在0.1（m/s~心.25m/s）类型的案。6.2.2消洗系统进出口总管管径的选详以持管比介质流遮3m/--6m/为佳系统应能以换止反向循环。6.2.3整汽费每个单元应设排气管，携气管管径应满足账利排1酸洗过程巾产牛大量气体的要求，排气凡虑布互布凝汽器最高点，排气笋自排气孔到法洗铲，尺分许口高向低的单向放度，不允许有逆向城度。6.2.4不参均化学清洗的设备利累统应彻底离。被清洗设备和筛时系统接口处应避免死文，间两，并3
DI.FT95720D5
尽减少接口的数量
6.2.5清洗系统吨尽量简化、使于柔作，并能介延、有效地排山和理消说皮波、节3清洗系统的装应满足于列要求.6.3.1新建机红个热方系统安装光毕，水压试验会格并与相邻机纠的有关系统彻底隔离后，方可进行清洗系统的安费，
6.3.2临时系统的管道将接，应山持有焊「岗位合格证的人员探作。焊接音位应于观案，按相应止式正力管道的要求，检查临时系统的节道焊接质。6.3.3清洗系统的阀门，应耐酸碳脑独。阀门在安装前成经水止试验合格。6.3.4用十消洗的温度，卡力、流盘表片改分析收表应有耐钟错施，并经检监格后，方可使用6.3.5消洗现场或平拟，造路畅逍，并有息好的照明和追信设旅，落药箱、清游莉不Y布受仁电申缆沟附近，迈造上打临时管道虑设追行使桥：6.3.6清抗系统核怪T完牛，箱、避，管道和凝汽器水室仁消洗前应清现十净，系统上满水后肩动消洗泵做U1MPa~心.2Ma正力的严审性试整，应产密无泄漏。7化学清洗及成膜工艺过程
7.1清洗前准备工作
化学消洗前除投6.3的些求完成归原统安海一作外：还盘先战产克准备工：）凝汽器汽测用除盐水泄水查通前应先将激凝汽避两增的管板吹十，在检查时如发现冷凝管及者口服接处有温据，应及时作出明显标起，搭后采取指施予以消除，开砸认严密无泄漏方可进行下--道工序，
h）清洗前应根抵净凝片的材质在空抽区和商温区等不同部位各抽一根答检查，了舒垢型，为量及无下底蚀情况，确定流殊方案，心了消洗求的小型境微试整的清流在配制时，应考总造就水窖更秘表山积实欧比率，指望多金属钛尚子塔人完彩响购案。
）冷凝普口内如有沉龄泥或堵，应先通行人工冲通并冲洗十净，再逆行酸洗。人工不能冲通时应进行灿堵。
e）清洗及冲流水可采月「业水或过泌片的整清水。度液处理的改施应安装常单，并能有效地处理废液，g）化学洁洗的药品应经质基检验确认无误，并按技术方案的要求备足各种药品及化验仪器、弱蚀指示管等
7.2化学清洗工艺
7.2.1化学洁洗主要工艺求蜂
汽侧准除盐水查漏消除满点（诚洗水冲洗）鹿洗→水冲洗，7.2.2视溢水利水侧弯漏
7.2.2.1用压力水汁洗冲通、冲：净凝养器管，洁烩凝汽器管内的污流，砂等污脏物。7.2.2.2汽测泄水前必须使两病答极十爆燥，性术后检查焕汽器管和胀口不无温漏，7.2.3魔洗双水洗（必费耐力
当换热管内含有油污、微生物、硫酸钙垢等成分可，应选详今适的配方行碱洗。碱然后应进行水冲抗，要求案用站环冲沈方式冲洗，冲洗终点出水H值不义于9.07.2.4酸洗。
7.2.4.1系统酸时，应光入级蚀剂，并需环均句，加酸时出强监测防止酸辣度过高，如清洗箱报殊较率，可用消泡剂质酒在泡沫表山消除，了.2.4.2当酸液变小下工关试验的规俏时，及时补酸、补要蚀剂，使较达到选定配方范压。当酸浓4
度连续税定不变，进山酸液无气体产生，可续要腰洗，DL/T957—2005
7.2.4.3监测凝汽器管消洗及成膜效果的凝汽露样环用耐蚀绝缘绳半非固定在清洗箱和水室内。7.2.5水冲洗。
要求采用循环冲洗方式冲效，流速直人酸洗渣座，冲洗够点出水H值不小于4.3。7.3成膜工艺
了3.1成赔要上为步
胶或擦泌→推处理→水冲洗→或膜>通风燥.7.3.2胶球擦洗：
酸洗减选后及付进行胶球接洗（必要时），球擦敲采用人下方法，用无津氏缩守气或水遂拖向桑汽器管内通胶球，每管不少于2个胶球、适胶球结束后，消除水实内沉积的污距。7.3.3预必理：
在循环加入预处理剂，循环预处理时间根据小型试验错未确定.7.3.4成，
7.3.4.1凝汽紫黄常管消流后直接成膜的工艺条件界表3中序号1~序号3。7.3.4.2成膜期间应定时切换案统，进行止反右向循敌：7.3.4.3选比Fe504成膜时，环期问宜根据监测数据间断地向落为粘的成膜泄内通压绪空气，或在成膜中间些制通风暖气。
7.3.4.4，成膜至恐定时间后结合监管的成聪情况确定成膜结束叫间，排空成随滤，打开人孔通风十燥。7.3.5运行成膜其工艺条件见表3中字号5.也叫限编各厂具体情况确定运行中成膜工艺条件。表3超汽器黄桐管成膜工艺条件
Fe2\ Ing/. ~ INmg/L
PH5.0~·6.5
500mg/L
pH9.0-~12.0
100mg/L--200mg/L
0.5%-1.0%
Fe*0.5mg/L--2.0mg/L
BTA和这情酸盐成膜艺仪作李考工28减洗度液的处理
0.1~ 0.25
得环丫间
15--60
用工业水谐jH.间断通无
生缩气或消合规场记哦
这行，每天药，
续45d~60k，知些前配合投
胶球1h
8.1消洗废液的排放必须符GBB978的规定，其中生要的有关指标和最商充[许非效涨度见表1.8.2严禁点接排放末经处理的、碱液及其他有告度液，也不得采用滤坑、港并和设流的方式样故。火电厂应设置有足等窄重的废淡存放池和处理装置。DL/T957—2005
9化学津洗成膜质膜指标
9.1消洗后的金网面应清洁，无残碳膜，基不上无线留趣垢，会斯率不小丁B5%为合格，除诺率不小于95%为优良。
9.2，用凝汽器管试环测盘假游的平均底饨速度应小于1g（m2-h），总腐域量应小于10gm2.9.3汽器（黄饲管）成膜后，本魂检查膜应均句致密监视贯摘案检验存法见附录B3.4。10化学清洗中的化学监
10.1化学消洗前检查并确认化学消洗用药品的质量，数量和赖汽器管试环。试环应性用扣同材质的新禁制作其牌号参见附录C，试外长20mm，用金相沙纸打磨试坏内处表面至粗糙度Ru需0.4Mm，系耐蚀绝经纯总非在水室必清洗箱中并固定平获。1D.2化学清选中应照整加药，化验，控制各洁洗阶段介质的浓度、值，温典、流旱、压力等重要消洗郁数。
10.3化学清洗用药品虚盘和检定方法，洋见附录A，10.4根据下列性况判断清洗终点：10.4.1监视管内表面除垢1-行
10.4.2选出口能涨度接运平径，几大于2.0%，维持h.10.4.3用口酸浓无气体产生。
10.5根据化验数诺、监视管（环）内表面成股状况和预定时间，综合判断成膜终点。10.6北学分析项片当职样点
1.6.1取点应布置在凝汽器清洗的过、出口母管三（回液或样有负压时允许知前间降低清洗象流）见图，消流液的测试方法必附录R.@
耐能准
专业*
KI—T.业木补本网，K2出侧进水；K3—1州回水阀：k4-乙侧逆水阀：K—7.侧木阀：K6—T业水进水阔：K7—上水总阅；KR—系统打润：K9—融箱污瓶KIU、K11—=箱气进气线：KJ2.K[3，K14、K15-空气门地沟：—收样附门：—压力
，T环别，X2、KS、K7碑\手，K3、K4关：逆环时.K3，K4、K7阀，KZ，KSX。图1凝汽臀酸洗成膜系统
化学清洗过程中的测试项目，见表4、表4化学满洗的测试项目
T.艺过栏
破陈后水冰法
来冲洗
预处理
ReSO皮
RTA 或照
11安全保证体系
职样点
耗汽器洗系统出入L.1
DL/T957—2005
闻两时间
：120
：120
11.1化学洗户的安全防范工件，应设专人免责安全临客保障上作，划定安全措施：开检查落实措的执行情祝，确保人身与设备安全。11.2安全注意事项。
11.2.1各清洗下作实施者应根据且体情况制定划实可行的安全操作规程，洁洗前，有关1作人负必须学习并热悉洁选的安全题作规，了部所使用的各种的剂单特性这约价急教方法，片像好H身的保市消洗工作人员端经演习和考试合格后方订签女清洗工作.参加化学治劳的人处便裁专用标库，与洁法尤关的人员不得进入清洗说汤，11.2.2消洗现场必领备台消防通信设备，安全灯、充足的照明、急效药和劳保用，现均应存“注意安全”、“严禁明火”、“有击危险”、“请勿靠近”等安全督示牌11.3化学清沈案统的安全检查。11.3.1与化学消选无关的仪衣及管道应隔管，11.3.2
临时安的管追与尚况系统图应相衍。对影响个的状梯、孔润、为盖板，干架，要做双并处埋。洁洗系统所管道灯接成可非，所公法兰必片、闽门及水系射盘根均应严窄耐腐蚀，应备有防11.3.4
溅装罩，以防酒漏时酸波飞溅，还成备有毛站，胶皮，望料布、收带和专用卡子以便漏酸时抢怪：11.3.5酸泵、取点、化酸站监裁管附须设专用水源及占灰粉。11.4清洗时，止在消洗系统一进行明火作业利其他工作，在加药场地严禁贬烟，粘洗过程，应有专人伯班，定时邀回检查：随时检修消洗设备的缺陷。11.5新运浓酸、报碱时，应使月专用工具，禁止启打、抱。点接接触而性减或酸的人艮和检修人员，应穿越专用的防护用品：加做液时应注点滤好保护非流或防毒面具。了
DL/ 957—2005
11.6在配减跑点应备有白来水，毛巾、药拍和浓度为0.2%的谢醛摘液。11.7酸浓汕摘及溅游率人依上的处理。11.7.卡酸液满到地面上可用石灰中和。龄液调十衣版上，应先用人量清水冲选11.7.2
酸液溅到皮映上，应定即出消水剂选，用2路~3%岁酸组射率浓消选，最店涂上一展士林。11.7.4
酸游入眼睛里，应立即用大量消水汇逆，山用0.5器的账酸氢铂潜液冲洗升即送医务室急教。11.7.5减液谢于衣服上，应先用人盘清水冲洗6碱滋溅到皮块上，成立即用清求冲洗，再用02%研酸辫滋清洗，最后涂上一层凡十林。11.7.6
碱液凝入眼脂里，应立即用大兰洁水冲洗，小用D2%测酸落液冲洗井立即遂医务室总鼓。11.7.7
11.8满流过相中，应备有急激药品，0.2%拥避率液，2防~-3%碳解氢销溶液各引..11.9易燃、易爆有牵的化学药品在存放、运输、使用过产中成遵守行关的安全规定。11.禁止问水混钩内排放废酸液，在问除灰系统内料酸时应有相应的技术措施，应有专人监视，所止塑凌沟瀚流到其他沟造
11.11没有或沟附座液成首光排至按液池，经处理，符个拌放标崔后再行排放。11.12酸泌成膜后在拆除水室内临时者板前，应调认临时诺板元泄漏处且下力无氢气集后方能动火作业
附票A
（规范性附录）
DL/957—2005
河洗用药晶（包括酸、械、缓蚀剂、预处理剂、成腹剂）的产品质量标准A.1清洗用酸的研量标准
A.1.1业销酸GD/T337.1—2002
A.1.2工业GB/T534—2002
A.1.3工合成盐酸GB320—1993
A.1.4T业氨基磺HGT2527—1993
酸洗缇蚀剂DL/T523-—1993
清洗用碱的质量标准
A2.1除油剂（工业直链烷基苯硼酸）A2.2
工业氧氧化销GB2091993
1业换牌钠GB210-1992
工业研三钠HG/T2517—1993
A.3成體用药的质量标准
蔬酸亚供GB10531-1989
A.3.2工业过氧化氢GR16161988
GB/T 8447—1995
A.3.3MT3T（促进剂M，2—硫醇量举辨嘛，C,HNS,>A.9.4化学试剂抗坏血酸OB/T15347—1994A.4废液处理用药的质量标准
A.4.1次氛钠HGT2498—1993
A.4.2 次氨酸钙GB 106661905
GB/TIE4072003
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