【国家标准(GB)】 人造板机械通用技术条件

ICS_79.*20.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 18262 2000
人造板机械通用技术条件
Gencral spccifications for
wood-basedpanelmachinery
2000-12-04发布
2001-04-01实施
国质量技术监督局发布
GB/T18262—2000
-iiKAoNniKAca-
木材综个利再是我五木材工业的发展方间.发展人造板生产是解决本村综个利月的有效途径之一。人造核机癌卡生产人道板的.1.母切，它做台了化.工机快、宜纸机病、小工机床等拒关专业机的特点，形成了一个独立的机械工业述系，它方设计制造计稳筛部县有自己的持点.为度人造板缺的设计、制造和勉验尽有正确、合理、统一的技术会求，制定太标准，本标准主国家林业员提出。
本标准全国人造板划神标确化技术委思会归口：本标准起草单位，马家林步品北点林业效载研究所本标主要起草人丁摘黄，事逐，本标准首次发布。
1范围
中华人民共和国国家标准
人造板机械通用技术条件
General specificationg for
wnod-hased panel machlnery
本标准规定了人逆版机（以下简称机英)设计，制造和检验的基本要求，本标准适用了人造柜机域
2引用标激
GB/T18262—20Q0
下列标准所也含关多文，通过生本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被性订使用本标准的各方应择使用！处标准最亲版无的可能性。15019%钢制压容器
GB/3756-1983液压系镜通用技术茶件GB/4272-1992设蓄及管道保温妆术通则G月/T5225.1一16工业机披电气设备第部分：通用技代条件GB6111959榜件尺十公差与缸加工余5机床润滑系统
GR:T657S—1U86
GB/T7932—1987
GR/T2391988
GB/T 9439—1988
气动票统谨用技术条件
转子平衡品质许开不平食的确定灰够铁件
GB/T J953.—1598
G/ 189
G3/T12.69
GB/T 13306—15$1
GB/T 144361653
工业产品复用说期书总则
木工机来染作指示形象化行号
接质量保证取培化异接头的要求和嵌陷分级标片
工业产品保证文件总财
会四切制机床，案全防铲通月技术柔件G160-199
GB/T1S9231$S7
GB/T 15924-1657
GB/T18003—1S99
JR/T 1378.2-.-1$65
JB/T 1355.1 19SS
钢件的正火与退炎
件的率火与炎
人造板机械设备型专编制力法
金属冷冲上件通用技术条件
锯上有由最件，通用技术条独
通月技术费求
JB/T5!
JH/ 7711—199
灰铁件热处理
JT3/T8335.116机床包装接术条件IK/T 8823-—1959
前比工连用技六策件
JB/T uSs
企属切别机床随凯技术文件的编划国家质量技术监督易7000-12-04批准2001-04-01实拖
-iiKAoNniKAca-
GI/T18262—2000
JB3.-1本工礼床噪声声（压）级洲方法JTs/T1005-—1999金屏过片机不骏压系统通用技术条件L/T1376139人造吸机成涂漆颜色人造版机分类各评术语
1Y/T 1382-1339
泄圾机械摘检验通则
3要求
3.1型号.名和参数
型号、名称起符合GB/T18C03,LT/门1382的规定：牵数成符合构度机恢意教标推的规定，3.2造型
3.2-1造些应美、刘整，和潜。外部件、配变件应与机底协调。3.2.2各部件及装胃布局产个，紧法，并更十加工材料及力、F具的装，卡，卸和操作考观案机械的工作我况。
3.2.3于范、于两和按祖应配骨合璟、操纵方便，并符合利关规定。32.4整体变考分部运输的机链·应符合运增和吊装的要求。3.2.5机梳，每于表拆，近龄和维峰，33能、结构
机械尚设计应性能完违、经济合理，提高标准化，通用化、系列化水平，机撤的精度利工作也第应符合报关标准和技术文件的规定。机诚的多种结物，装置的工作均应赖定、安全，可靠，满足人造板兰产的要求、
3.4.月与系统
1系统应对个GB/T5225.1及相应证械标注的有关规定3.5液压，气动冷，润滑、调供业和热力系统3-5.1巨系统成符合GB门376.I3/T100=1和扫应机械标准的有关规定3.5.2气录系统应符合G/T7932和相应机减标有关规定。3.5.3冷却系辨应保证冷却产分，可靠，谢过无泄满.35.4准时系统应符合GB/T3576和相应机快标准的有关规定。应有观察供汕恒况书装胃和指示油位的扣标。实深证机械问滑支好.3.5.5调供股系统应有可可的计量类置，并满尺生产工艺要求：3.5.6热力系统应具有油拆、码热仪地-保温应符合GR/T4372的规定，并要生产工艺费求稳定供热3. 6显示装骨
某示装只应锈定，可，使于露，有患射要求成，谢成可带，.7安全随
3./.1机链应设置变全防扩装置，并臣效全G15760和用应机裁标注的有关规定，3.7.2门轴，儿皱，力坏，热磨划转动盘，风机计轮等高转连或量型转乱件应按相应机维标准的现定进行动平衡或百擎平衡：片等会CB/T9239的有关规定3.7.3于轮、手按的柔织应灵活、心阻游，其操纵力不应趋过1的规定。液主条统手轮、手操纵应符合（B/T7内规定丧1手艳，手柄裂
变用滑记
~25次/班
5次红
操缺方Www.bzxZ.net
注刘于区紧快象，察改增止阻之年将获要求的手格，手俩的操织力库对合这一要收N
GBT18762—2000
3.7.4存在火实隐患范机载应装收火实深测能印白动火火蒙试：3.7.5联动生端应装议数个紧急停车按红，紫急停本按钢应装车醒日和便十操额的立置上。3.8T.业F生
5.6.1机械运特时，不成分不正带的炎叫声利冲声，南变运我条牛下，原亨声（压）级不应超逆851件(a).
3.B.2经常产生生产性术粉尘的划机械,应装没非尘装留接口，3..3二作时亏能产件有*气体的机械，装设排气发。3.8.4在牛产过程中引能造成水污染的机减：应单独设污水非出.3.2.5在有先射线，释对凌污案录机被应设置有效内防文装置，3.5寿命
3.9.1在三班工作制（别成为单班或者两班工作划)和遵守操作规堂能条件下，其卡要转保持在机核相应更标准观定范范围内的对闻应产有关标准和技术文件的规定。3.9.2登要内易磨损本部年应进行划腾处理：产宜切所尘生。3.1G核独
机城上成台产品铭碑和指示淘滑，操纵，实全等的标牌：铭牌和标库内容应正确：井符会GB/1236其他村关标准及技术文伴的规差：标志径合G/T109其他相关标准及技术文伴悠观完。
机械1可解，止游断的汶字厂名和暂标，出口产品意有英交或之合同现定的其使文车的轻弹和标志。
3.11对件和工具
应推机供座保！芯茎木生能的防件，派整和拆装月的专用工只，扩人划被使用生能为特殊列件，可以振据用户要求，按合可供证。附件和工具应有托应的标记改规格，附件应保证连接部应的工换性和使用性能，工头定保运使用内可费性。
压方容器格设计、制既、抢验利验改，均应会GB二51的测定。3.13随机技术文件
雅机技术文件包拆产品台资让.产品速用说明书，装箱羊、雅划备阳件游单，安装用和龙他有关的技未资料，元亲制5法成符个GB/T36!.1.GB/T4435B/茶75及关标准的抵是4副造质量
4.1各种零牛材料的号和书撼性能应待合应标难和技代文下的规定零件证工成件介图样利工艺什产规定。
4.2销件量应符合GB/T64.4、G/T948元铸造相片标准技术2件的规定。4.3锻件减录应符合[31379.2.比/1：185.1件科关标肾改技术文件划定，4-4热处期质量应符合GB/T15923.（r/116S24.6T7711熟点所相美标准及技代位款规定。4.5应接质早成符合B/12159利培按析关标推及六文件的规定。4切工质量应符个和询加工扫美标编效技术件规定。4.7装配量最应对合3S1和装的祖关标准及技,代文件的现定，5外观质量
5.1现表面不虑有图择规定法7起T陷、相描不村其他缺陷5.2防扩罩应整.个过冠件、户和回确，-iiiKAoNhiKAca-
G/T18262—2000
5.3零、前件外婚缩个面的过嵌两快严、勾称，其错位母及不好氧不应超过表2拍规定门，益与机流的结台面应贴令，除产品标准或减术文件月有规定外·其所合经险值不应大于表2的究.
2崇这基及不与杯量链除析及不均与值合总边长尺
特位不款
贴合法医店
轻原不均相
50g~1 3
>: 20~ 0
注：当合源长！，节为至汉的长完天一改时，可以孩长尺十情汇许盘。Eii
电气栏、控制箱等的门、益,用边与其拆关牛的鞋能应与勾,其缝险不均均直不大丁表2的现定，5.4外案李仆面不成有猪、爆独。想钉，钢汀，销了禁部不应有扭伤，锈传等嵌将5.金属手轮轮然操乱的表应押片经脑锈整理，56链比，发益作发件色调度守今一致，防护层不应提参，脱落。5.月气，液，去，气动、冷部、润活、调供改和热力系统的外策管逆应布置紧读、讲列整济、更子摇作式编时来固定。
5.外群零件衣工表面成途以油球，涂漆过符合工Y门37S及其他相关标谨和芸术义件域合示荆定：
可拆卸的激配结合而的接撑处，分开时不应撕破逆缘。5.9种标牌它泄哦、耐文，标牌应店定在醒目的位需上。固宗险三格，半固、端正。6检验
6.1概述
6.1.1每台效在制洗厂均起过验：台格后方可出广：在特殊情况下，经用户周邀，间在用用工厂进行出！检验。
6.1.2验验分为整式检验利出检验：1.2.型式除验品了全面老孩扭构均受量，率核征越的求法带近是否菌是人游说生产的要恶否符合有关标雅和友六文件的规定，以及评价机械的技术水平。凡调下列情沉之一者，均应进行式检酸：
新产品试制定型鉴定；
5）考产品转厂会产的试副是变签定；心）产品多村料，工艺、垫料有盗火改变，可能导致机械性能有较大变化）技术归二部门及质些督机构完出型式拾验要求时。6.1.2.？正常生产的产品的出检验，足为下考核机核的制造是咨游合有关标准和技术文件的规定，核械的质量是否后定。
6.1.3机减的嫩容始下：
a）外观检验；
b）禁数尺寸检验1
附学工检验：
d>空运转试验；
e）向试踪：
精度验验！
F）振动险验
1>度检验！
诊府。
GB/T 18262:2000
6.1.车本标准末注明假在尽式检验时进行控验的项日，出厂时学报检龄询稳项日狗验的地效封间法台数等按育关殊和技求文件的定。6.2-般要求
6-2.1检验为应将机腻安疫和调整好.使外千F学二作状态6.2.2构冷延程中不应调脏影响机缺、精度的机格和零件。否则，应蛋觉因调率而变到影响的有关近理。
6.2.3愉验实整沉进行，不拆御。阻刘机性能、满度无影响的尽件，部件和对件可以外、62.4当小后备划定的阅试工是和杀时，格验可用与标准想定有问等效果的方法找性，6.3多观险验
6.3.1布局和造型仅在数式越验时进行）按：.2的现定检验机撤的行品利遗型6.3.2外现所量
款晚各部件外观质量是否筱合第3帝的规定。64参数、尺寸检险
检验参数积主要尺小尽待符合根应税被的参整标准城设主文性的部定.6.5薪性租工具按
检验乱械的险机附件和工是否符合3.11的批定：6.6资运转式验
6.6.1试验上的
空遂转试验是在无质荷状态下运穿械，趋驱年机构的运转收态，齿率消书，安全性和摄数性。E.E.2验作检验
E.52.1透验起动、停止制动、反培都点动等动作题否炭活，靠。6.6.2.2检验自变上作系统均调整汇动作是否灵活，可带，G-2.3检验变速机构的动作是否灵活、难确、可靠。6.6.2.4检粒转位、完位机构的动作是否录活，可靠.6.6.2.5检验调整划材，实紧机树、读显示装资其他所城接药动作资灵活，准辆，可靠.E.3安全防产、联较.偿险装需检验6.6.3.1按GB15?6G利乱械搭准的规定，核龄安全防护装置谷券笛、灵够再原，6.5.3.2空验秩销装要说敏、可靠，6.6.3.3验保验装危放可靠。
6.6-3.4检验操纵机构的染纵为是否符合3.7.3或相应扩披标消的规定。6.6.4空搬噪产检验
按J13/TS953和有关长窄的期定轻验机病的空载唤声声！只）就，其然见不应超过5.8.1的划定，6.5.5运转动率检将（抽）
在机燃学运转尘势率精定后、检鉴士选动和进给送数的空选齿率。6.6.6电气系统检验
微验电气系统的L作背所.足弃符合心B/5226.1和相度列核标的规定，5.6.7液压、气，冷邦、润将、谢供胶和力系热控验按整获压，气动，等却、润滑调使胶和热力系整的工性情视是百何台，5的规意，5-6-8生产联要
在预以每有机放计格后，造行产联动，联动本家少2，检各税城上专件拍配，-iiKAoNniKAca
CB/T*8262—20C0
各机均动作是否款调，可靠。生产载联动可在月工！行6. 7负荷试验
6.7.1试验日的
负带试收是检酸机战在负荷状态“运转时的工作生能利可靠性，以反虚店变化，噪声沟消和密到等况：
6.7.？分抽试龄总在空运转试验合咨后进行：）试验应按没计的工艺参数在工对象点料或半成布）达到相应质盛要求的条件下进行，）行有机构电气、凌正、冷却、沟节，调供胶和热力系统以及安全盼护装生带均立山章【作，）兰产线应检龄名机减工作节应生匹配，年机构的动准是否协谢，可壳，6.7.3猛升检题
）车承达到总能温度时，登验制享书造利温升其值不应超过表？书规定。表轴无的很感和温升
海编源
学，抗经让一医时向的久运韩止其法度升入留应小时时可以认为已达实定洲道b）液压系统源升资验：应会心B/375%，JB/m1UU5教规造6.产4.最大次座检验（由检）
选择道当的工艺参数·使机械承受最人负荷，检验机械品人功率。按验机橘的续对急定性以没克与系统等作尺价可变
6.7.5粘卡浓度检验（仅主弥尘设备垒式检验时行）按有关标准和技术交件K规定行
6.B精度检验
报：Y14和年种机械内情度检验标准检验机振的儿叫精度和工作宽，其工作柜度检验，在负何式验后进行，检验结果应符个村应标际注证技.术文件的规定。6.9派动恰验（扯）
按有关标作和获不文件的规定检验。6.10刚度检验（抽)
按有关标准和技术文件规定守验。5. 11 其栏
按货可中计想乐的率控验
（包装
7.7凯缺车包装节座进行防诱处斗。拟械范阳诱应符今有关标准和技代文件的规定7.2没行用户单的每台机摄，均成随机探供一您等专3现亲的技术文件，7.3包表应符合JH/T9356.1及有关代文件的定。8制造厂的保证
在遵有关标准和技术文件划定抢运辅、保管、装、调试，保养和使用的案计下国制造和有发质母不良而发生机放不能上片二作成过，与造厂应式包您，包换、包退三包期限和起时而按个同规定条款批行：
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