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【国家标准(GB)】 硬质纤维板,技术要求
本网站 发布时间:
2024-07-19 05:33:16
- GB/T12626.2-1990
- 现行
标准号:
GB/T 12626.2-1990
标准名称:
硬质纤维板,技术要求
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1990-01-02 -
实施日期:
1991-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
95.64 KB
替代情况:
GB 1923-1980采标情况:
≈ISO 2695-76

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了硬质纤维板的技术要求。本标准适用于无特殊加工处理的硬质纤维板,不适用于特殊加工处理的硬质纤维板,如防火、防腐、防霉、浮雕、异形及表面装饰等硬质纤维板。 GB/T 12626.2-1990 硬质纤维板,技术要求 GB/T12626.2-1990

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB12626.2-1990
硬质纤维板-一技术要求
Hard fibreboardTechnical reguirement1990-12-26发布
国家技术监督
1991-10-01实施
中华人民共和国国家标准
硬质纤维板一一技术要求
HardfibreboardTechnicalrequirementGB12626.2-1990
本标准参照采用国际标准IS02695一1976《建筑纤维板一通用硬质和中密度纤维板一质量规格一外观、形状和尺寸公差》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了硬质纤维板的技术要求,本标准适用于无特殊加工处理的硬质纤维板,不适用于特殊加工处理的硬质纤维板,如防火、防腐防霉、浮雕、异形及表面装饰等硬质纤维板2硬质纤维板名义尺寸与极限偏差2.1名义尺寸与极限偏差应符合表1规定表1
幅面尺寸
610×1220
915×1830
1000×2000
915×2135
1220×1830
1220X2440
2.50,3.00,3.20,4.00,5.00
极限偏差
2.2硬质纤维板板面对角线长度之差每米板长不大于2.5mm,对边长度之差每米不大于2.5mm。2.3板边不直度每米不超过1.5mm。2.4缺角破边的程度以长宽度极限偏差为限。3硬质纤维板各级物理力学性能和外观质量3.1产品按物理力学性能和外观质量分为特级、一级、二级、三级四个等级。3.2各级硬质纤维板物理力学性能应符合表2规定。表2
指标项目
静曲强度
吸水率
含水率
不小于
不大于
各级硬质纤维板的外观质量应符合表3规定表3
缺陷名称
分层、鼓泡、裂
痕、水湿、炭化、
边角松软
A1水渍
计量方法
占板面积百分比,%
直径,mm
每平方米个数,个/m2
占板面积百分比,%
占板面积百分比,%
深度或高度,mm
每个压痕面积mm2
任意每平方米个数个/m2
不许有
不许有
不许有
不许有
不许有
附录A
硬质纤维板表面缺陷名词解释
(补充件)
允许限度
不许有
≤30,小于15不计
≤400
由于热压工艺掌握不当,以及在湿板坏或板面上溅水等原因造成板面颜色有深有浅的缺陷A2污点
指油污和斑点。油污指由于浆料中混入腐浆或其他污物或板面直接沾染油或其他污物造成板面出现的深色印迹;斑点指板表面出现的胶点、蜡点,其中树皮造成的斑点不计。A3斑纹
又称老虎皮,指板面出现的颜色深浅相间的条纹,如斑纹伴随有内部结构不均匀而造成静曲强度明显下降者,应以裂痕计。
A4粘痕
指纤维板与衬板粘接造成板面脱皮或起毛的缺陷。A5压痕
由于各种原因造成板面有局部凹凸不平的缺陷。A6分层
不加外力,板侧边即见裂缝的缺陷。A7鼓泡www.bzxz.net
由于热压工艺掌握不当,板内部出现空穴,造成板表面局部凸起的缺陷。A8裂痕
由于板坏内部结构不均匀,造成板表面有裂纹,强度明显下降的缺陷A9水湿
在生产过程中,由于汽、水等原因造成板面鼓起,结构松软的缺陷。A10炭化
由于纤维组分的过度降解,使板局部呈棕黑色,并引起强度明显下降的缺陷。A11边角松软
指板边角部分粗糙松软,强度明显下降的缺陷。附加说明:
本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所负责起草,东北林业大学、上海市木材工业研究所、北京市木材厂、吉林省敦化林业局纤维板厂参加起草。本标准主要起草人王天佑、王维新、许秀雯、李强、杨惠荣、谢林宝、吴吉南。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
GB12626.2-1990
硬质纤维板-一技术要求
Hard fibreboardTechnical reguirement1990-12-26发布
国家技术监督
1991-10-01实施
中华人民共和国国家标准
硬质纤维板一一技术要求
HardfibreboardTechnicalrequirementGB12626.2-1990
本标准参照采用国际标准IS02695一1976《建筑纤维板一通用硬质和中密度纤维板一质量规格一外观、形状和尺寸公差》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了硬质纤维板的技术要求,本标准适用于无特殊加工处理的硬质纤维板,不适用于特殊加工处理的硬质纤维板,如防火、防腐防霉、浮雕、异形及表面装饰等硬质纤维板2硬质纤维板名义尺寸与极限偏差2.1名义尺寸与极限偏差应符合表1规定表1
幅面尺寸
610×1220
915×1830
1000×2000
915×2135
1220×1830
1220X2440
2.50,3.00,3.20,4.00,5.00
极限偏差
2.2硬质纤维板板面对角线长度之差每米板长不大于2.5mm,对边长度之差每米不大于2.5mm。2.3板边不直度每米不超过1.5mm。2.4缺角破边的程度以长宽度极限偏差为限。3硬质纤维板各级物理力学性能和外观质量3.1产品按物理力学性能和外观质量分为特级、一级、二级、三级四个等级。3.2各级硬质纤维板物理力学性能应符合表2规定。表2
指标项目
静曲强度
吸水率
含水率
不小于
不大于
各级硬质纤维板的外观质量应符合表3规定表3
缺陷名称
分层、鼓泡、裂
痕、水湿、炭化、
边角松软
A1水渍
计量方法
占板面积百分比,%
直径,mm
每平方米个数,个/m2
占板面积百分比,%
占板面积百分比,%
深度或高度,mm
每个压痕面积mm2
任意每平方米个数个/m2
不许有
不许有
不许有
不许有
不许有
附录A
硬质纤维板表面缺陷名词解释
(补充件)
允许限度
不许有
≤30,小于15不计
≤400
由于热压工艺掌握不当,以及在湿板坏或板面上溅水等原因造成板面颜色有深有浅的缺陷A2污点
指油污和斑点。油污指由于浆料中混入腐浆或其他污物或板面直接沾染油或其他污物造成板面出现的深色印迹;斑点指板表面出现的胶点、蜡点,其中树皮造成的斑点不计。A3斑纹
又称老虎皮,指板面出现的颜色深浅相间的条纹,如斑纹伴随有内部结构不均匀而造成静曲强度明显下降者,应以裂痕计。
A4粘痕
指纤维板与衬板粘接造成板面脱皮或起毛的缺陷。A5压痕
由于各种原因造成板面有局部凹凸不平的缺陷。A6分层
不加外力,板侧边即见裂缝的缺陷。A7鼓泡www.bzxz.net
由于热压工艺掌握不当,板内部出现空穴,造成板表面局部凸起的缺陷。A8裂痕
由于板坏内部结构不均匀,造成板表面有裂纹,强度明显下降的缺陷A9水湿
在生产过程中,由于汽、水等原因造成板面鼓起,结构松软的缺陷。A10炭化
由于纤维组分的过度降解,使板局部呈棕黑色,并引起强度明显下降的缺陷。A11边角松软
指板边角部分粗糙松软,强度明显下降的缺陷。附加说明:
本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所负责起草,东北林业大学、上海市木材工业研究所、北京市木材厂、吉林省敦化林业局纤维板厂参加起草。本标准主要起草人王天佑、王维新、许秀雯、李强、杨惠荣、谢林宝、吴吉南。
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