【国家标准(GB)】 塑料门窗用密封条

中华人民共和国国家标准
塑料门窗用密封条
Sealing strips for plastic doors and windows1主题内容与适用范围
本标准规定了塑料门窗用密封条系列公差及质量。GB 12002-—89
本标准适用于塑料门窗安装玻璃和框扇间用的改性聚氯乙烯(PVC)或橡胶弹性密封条，也适用于钢、铝合金门窗用的弹性密封条。2引用标准
GB1039wwW.bzxz.Net
塑料力学性能试验方法总则
塑料拉伸试验方法
GB1040
GB1683
GB 2411
GB2828
GB2829
GB 2918
GB5470
GB 7107
GB7108
GB 7141
GB 7526
3产品分类
硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法塑料邵氏硬度试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查）塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料冲击脆化温度试验方法
建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则车辆门窗橡胶密封条
密封条根据用途、使用范围、材质、形状及尺寸进行分类并命名。3.1按用途分类
安装玻璃用密封条，代号GL；
框扇间用密封条，代号We。
3.2按使用范围分类
低层和中层建筑用密封条，代号1；高层和寒冷地区建筑用密封条，代号II。3.3按材质分类
PVC系列密封条，代号V；
橡胶系列密封条，代号R。
3.4按形状分类
3.4.1安装玻璃用密封条
槽型密封条，代号U；
国家技术监督局1989-12-25批准1990-11-01实施
棒型密封条，代号J。
3.4.2框扇间用密封条
带中空部分密封条，代号H；
不带中空部分密封条，代号S。
3.5按尺寸分类
GB 12002
-iii KAoNni KAca-
3.5.1槽型密封条按安装玻璃槽宽尺寸W与所安玻璃厚度G的配合尺寸分类，其主要形状及配合尺寸如图1所示。
图１槽型
A—镶嵌边宽;B玻璃槽宽;Di—镶嵌深度;D2—密封深度；E—槽底厚度;W一镶嵌宽度
W和G具有下列尺寸：
W :9,11,13,15,20,25mm
G.3.0,4.0,5.0,6.0,7.0,8.0,12.0,16.0,18.0mm注：12.0,16.0，18.0mm是夹层玻璃或中空玻璃。3.5.2棒型密封条按窗框与玻璃面的间隙尺寸℃分类，其主要形状及间隙尺寸C如图2和表1所示。图2棒型
C-玻璃面与窗框间隙；Di一镶嵌深度；D2表1
间隙尺寸℃的范围
密封深度
2. 5≤C <3. 0
3. 0≤ c<3. 5
3. 5≤0 <4. 0
4. 0≤ C<5. 0
3.5.3框扇间用密封条是按窗扇与窗边框间隙尺寸C分类，如图3、图4、图5和表2所示。但如图4所示，遇有框扇正交时，则间隙尺寸应标明C，和C2两种尺寸的C值。156
图 3 推拉窗扇与下框的间隙
GB 12002-89
图 4推拉窗扇与边框的间隙
图5平开窗扇与边框间隙
表2间隙尺寸℃的范围
3.6命名举例
1≤℃<3
3≤℃5
7≤10
10≤<13
【5/11]
)按尺寸分类
按形状分类
按材质分类
按使用范围分类
按用途分类
13≤C<15
15≤18
20≤C23
23≤C<25
4技术要求
4.1产品质量要求
4.1.1外观
【［5]
［10】
GB 12002-
C按尺寸分类
按形状分类
按材质分类
按使用范围分类
按用途分类
按尺寸分类
按形状分类
按材质分类
按使用范围分类
按用途分类
C按尺寸分类
按形状分类
按材质分类
按使用范围分类
按用途分类
iiiKAoNniKAca=
外观应光滑、平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯齿及其他缺陷。颜色为黑色（或与用户协商确定）。
4.1.2加热收缩率
密封条产品的加热收缩率应小于2%。4.1.3截面形状、基本尺寸及公差截面形状和基本尺寸由制造厂与用户协商确定。其主要尺寸如图1和图2所示，要求A大于1.2mm，B大于玻璃厚度，Di大于4mm，D2大于10mm，E大于1.0mm。基本尺寸公差见表3。158
基本尺寸
4.2材质的物理性能
GB12002-89
表3尺寸及公差
密封条用材质的物理性能必须符合表4的规定。V系
表4材质的物理性能
硬度(邵尔A型）
100%定伸强度
拉伸断裂强度
拉伸断裂伸长率
热空气老
化性能
100℃×72h
0℃与40℃硬度差<
拉伸强度保留率≥
伸长率保留率
加热失重
加热收缩率70℃×24h
压缩永久变形（压缩率30%）
70℃X24h
脆性温度
耐臭氧性（50pphm，伸长20%）
40℃x96h
不高于
安装玻璃用密封条
框扇间用密封条
不出现龟裂
注：有要求时密封条按GB7107进行气密性试验，按GB7108进行水密性试验，并记录于报告中。5检验方法
5.1产品外观用目测和精度为0.02mm的量具进行检验。5.2产品截面形状主要尺寸及公差用精度为0.02mm的量具进行测量。用游标卡尺检验时，要使密封条在不施加压力的自然状态下进行测量，mm
用光学投影仪检验时，用锐利的切刀，把密封条的长轴垂直截断，切取小于1mm薄片，放大5～10159
倍测量。
5.3加热收缩率测定
5.3.1试验装置
电热鼓风干燥箱，温度波动1℃。a
测长仪，精度为0.5mm的直尺。
5.3.2试样
GB 12002
从制品上截取长度为100士1mm的试样三个。5.3.3试验步骤
-i ii KAoNni KAca-
用直尺测量试样长度，准确至0.5mm。然后水平放置于70土2℃电热鼓风干燥箱内，24h后取出，置于标准状态下的平板上，静置2 h后测其长度。5.3.4计算
加热收缩率按式(1)计算：
式中：L—加热收缩率，%；
L。加热前试样长度，mm;；
L加热后试样长度，mm。
Lo- L × 100
测试结果以三个试样的算术平均值表示。5.4材质的物理性能测试方法
5.4.1试片
按GB1039规定进行。
5.4.2材质物理试验要求
按GB2918规定进行。
5.4.3硬度测定
按GB2411规定进行。
5.4.4变温硬度测定
将试样放入0士2℃或40士2℃的恒温容器中，1h后迅速取出，按GB2411中第12条规定在10s之内测定硬度。最后以0℃和40℃两种温度下硬度差作为感温性能表征数据。5.4.5拉伸断裂强度和断裂伸长率测定按GB1040规定进行，采用哑铃型III号样。5.4.6热空气老化性能试验
5.4.6.1试验装置
热空气老化试验箱应符合GB7141中第3章规定。5.4.6.2试样
采用GB1040中哑铃型III号样，每组10条试样，5条进行老化试验，5条为原始试样。5.4.6.3试验步骤
在分析天平上称量老化前试样质量，准确至0.0001g。然后放入已值温100士1C的老化箱中，开始记时，到达72h从老化箱中取出试样，放入干燥器中，静置16h，再称量老化后试样质量，热失重按公式(4)计算。
老化前后的拉伸断裂强度和断裂伸长率按GB1040规定进行测定。5.4.6.4试验结果表示
试样热老化处理后性能变化保留率，按公式(2）、（3)、（4)计算。拉伸断裂强度保留率：
式中：rF -
一老化后拉伸强度保留率，%；
F—老化后拉伸强度,MPa；
一老化前拉伸强度，MPa。
伸长率保留率：
式中：rE-
热失重：
GB 12002—89
老化后断裂伸长率保留率，%；
老化后断裂伸长率，%；
老化前断裂伸长率，%。
式中：W-—热失重,%；
W。——加热前试样质量，g;
Wi—.加热后试样质量，g。
5.4.7压缩永久变形测定
按GB1683规定进行。
5.4.8脆性温度测定
按GB5470规定进行。
5.4.9耐臭氧性能测定
按GB7526附录A规定进行。
无要求时，PVC系密封条一般不作臭氧老化试验。6检验规则
（2）
（3）
（4）
6.1产品外观按本标准4.1.1规定检验，6.2产品截面主要尺寸及公差按检验批进行抽检，每批每种规格抽检数量不少于2%，但每种规格不少于三箱、每箱任选三处检验。抽检结果不合格，应再取双倍数量的产品进行复查，复查后仍不合格，则应逐箱进行检查。
6.3材质物理性能，取样由同一配方同样原料规格的一批混合料中进行随机取样，数量不少于2kg。性能测试按本标准第5.4条对本标准第4.2条所规定的项目进行试验，每月不少于一次。脆性温度试验每季一～次。
6.4产品应由生产厂的技术检验部门检验，产品出厂必须有产品合格证。6.5当需要抽检时，按GB2828或GB2829规定进行。7包装
7.1推备
包装前密封条应盘绕在纸质或木质的圆盘上，根据类型、规格分别装入外包装箱内。每箱净重不超过 20 kg。
7.2外包装
GB 12002-89
-iiiKAoNniKAca=
应采用纸箱、木箱、木板条加固的纤维板箱等作外包装。外包装箱应配备箱衬（牛皮纸或聚乙烯薄膜），并牢固捆扎。特殊情况供需双方协商确定。7.3标志
包装上都应有标志，包括下列内容：产品名称及代号；
b．产品质量；
c．生产厂名和商标；
d．生产日期、检验批号和产品等级。7.4运输
产品在贮存和运输中应避免阳光照射、雨、雪浸淋，禁止与酸、碱、油类、有机溶剂等有损密封条质量的物质接触。
7.5贮存
产品应贮存在通风良好的仓库内，温度以一10～30℃为宜（寒冷地区在冬季安装密封条时，必须事先在常温下放置一天）,距离热源1m以外，避免重压。8质量保证
在遵守7.3条和7.4条规定的情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起，三年内其性能应符合本标准的规定。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国塑料标准化技术委员会归口。本标由化学工业部北京化工研究院负责起草。本标准主要起草人李志英、张国立、安群。本标准参照采用日本工业标准JISA5756--1981《建筑（门窗和连接板）用密封垫》。162
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