【国家标准(GB)】 普通导爆索

GB9786—1999
本标准是根据GB9786—1988《普通导爆索》修订而成的。本标准对GB9786一1988主要进行了如下内容修订：拓宽了产品包缠材料的品种；降低了装药量；引用了GB/T13224一1991《工业导爆索试验方法》中的部分试验方法；调整了出厂检验项目；增加了批量，减少了试验消耗；为方便抽样人员抽样增加了检验项目抽样方案；产品保质期由2年改为5年；标准编写的格式、结构和内容按GB/T1.1--1993.GB/T1.3—1997的规定进行了修订。本标准从实施之日起，同时代替GB9786—1988。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由中国兵器工业总公司提出本标准由中国兵器工业标准化研究所归口。本标准起草单位：晋东化工厂。本标推主要起草人：徐少英、杨孚多、王孟钦、韩翠荣。761
1范围
中华人民共和国国家标准
普通导爆索
Common detonating cord
GB 97861999
代替GB9786—1988
本标准规定了普通导爆索（以下简称导爆索）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。
本标准适用于进行一般露天和无沼气、煤尘爆炸危险等爆破作业的导爆索制造与验收。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标推出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB190--1990危险货物包装标志
GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T6543--1986瓦楞纸箱
GB8031—1987工业电雷管
GB/T9969.1—1988工业产品使用说明书总则GB/T10111-1988利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T13224--1991工业导爆索试验方法GB13230—1991工业火雷管
WJ85一73药柱引信传爆管装药和药块压制与验收技术条件WJ9006-92索类火工品命名规则
3分类与命名
3.1分类
导爆索按其结构分为棉线导爆索、塑料导爆索两类。a）棉线导爆索
以太安为药芯，棉线、麻线、纸条或化学纤维等为包缠物，沥青为防潮层的导爆索。b）塑料导爆索
以太安为药芯，棉线、麻线、纸条或化学纤维等为包缠物，外层涂覆热塑性塑料的导爆索。3.2命名
导爆索的命名按WJ9006规定执行。4要求
4.1外观
4.1.1棉线导爆索表面应呈红色，涂料应均匀一致，不应有油垢及严重的扭折、擦伤；外层线不应同时国家质量技术监督局1999-09-01批准762
2000-04-01实施
GB 9786-—1999
缺二根或二根以上，或缺(并)一根时，索段长度超过7m。4.1.2塑料导爆索表面呈红色（也可根据用户要求确定），塑料层厚度应均匀，无气泡、孔眼、裂纹及严重折伤和油污。
4.1.3索卷中两段之间应用连接管或细绳连接，索头应套上索头帽或涂防潮剂。每个索卷中的索段数量不应超过五段，且其中最短段的长度不应小于2.0m。4.2尺寸
导爆索的尺寸要求见表1。
表1导爆索的尺寸
棉线导爆索
塑料导爆索
注：索长度也可按用户需要确定、4.3装药量
装药量应不小于10.5g/m。
4.4性能
4.4.1爆速：应不小于6.00×10°m/s。4.4.2传爆性能：按5.5试验，应爆轰完全。4.4.3抗水性能：
索卷长度
.50±0.5
a）棉线导爆索在深度为1m、水温10～25℃的静水中，浸4h后按5.6试验，应爆轰完全。b）塑料导爆索在水压为50kPa、水温10～25℃的静水中，浸5h后按5.6试验，应爆轰完全。4.4.4起爆性能：1.5m长的导爆索应能完全起爆一个符合WJ85规定的200g压装梯恩梯药块。4.4.5耐热性能：导爆索在50℃士2℃条件下保温6h后，按5.8试验，应爆轰完全。4.4.6耐寒性能：导爆索在40℃士2℃条件下冷冻2h后，按5.9试验，棉线导爆索不应洒药及露出内层线，塑料导爆索塑料涂层不应破裂，并应爆轰完全。4.4.7火焰感度：导火索的火焰喷到导爆索的端面药芯上，导爆索不应被引爆。4.4.8抗拉性能：导爆索承受500N静拉力后，仍应爆轰完全。5试验方法
5.1外观检验
将抽取的样本索卷打开，目视检查导爆索的外观。5.2尺寸检验
按GB/T13224—1991中5.1进行。5.3装药量测定
按GB/T13224--1991中5.2进行。5.4爆速测定
按GB/T13224--1991中5.3进行，使用时标不大于0.1μs的爆速仪。注：允许取约1.5m导爆索，按1 000 mm的靶距，使用时标不大于1 μs的爆速仪进行试验。5.5传爆性能试验
取8m长导爆索，切成1m长的五根和3m长的一根，按图1连接（接头应接紧），用8号雷管(GB8031或GB13230)起爆，以是否爆轰完全作为试验结果。763
5.6抗水性能试验
GB 9786—1999
18号雷管；2—线或细绳：3束结；43m长导爆索；5—1m长导爆索，6-1m长导爆素；7—导线：8-起爆器图1传爆性能试验连接图
5.6.1水手结法（仲裁方法）
a）棉线导爆索：取约5.5m长的导爆索，将索头密封，卷成直径不小于250mm的索卷，放人深度为1m、温度10～25C的静水中浸4h。取出浸水后的导爆索，擦去表面水迹并切去索头约200mm，然后切成1m长的五根，按图2连接，用8号雷管（GB8031或GB13230)起爆，以是否爆轰完全作为试验结果。
b）塑料导爆索：取约5.5m长的导爆索，将索头密封后放人水温10～25℃的密闭容器中，加压至50kPa，保持5h。取出漫水后的导爆索，擦去表面水迹，并切去索头约200mm，然后切成1m长的五根，按图2连接，用8号雷管（GB8031或GB13230)起爆，以是否爆轰完全作为试验结果。1导线：2-8号笛管：3-1m长导爆索；4—水手结；5线或细绳；6—起爆器图2抗水性能试验连接图
5.6.2搭接法
按GB/T13224-1991中5.6进行。
5.7起爆性能试验
按GB/T13224-1991中5.4进行。
5.8耐热性能试验
按GB/T13224--1991中5.7进行。5. 9耐寒性能试验
按GB/T13224-—1991中 5.8进行。5.10火焰感度试验
按GB/T 13224-1991中 5.9进行。5.11抗拉性能试验
按GB/T13224—1991中5.10进行。764
检验规则
6.1检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验。GB 9786—1999
型式检验在生产定型或停产半年以上恢复生产时，或产品结构、包覆材料有重大变更时进行。6.2检验项目
检验项目见表2。
项目名称
装药量
传爆性能
抗水性能
起爆性能
耐热性能
耐塞性能
火焰感度
抗拉性能
组批规则
检验项目
要求章条号
试验方法章条号
型式检验
出厂检验
以基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造的产品组成个提交检验批，批量应不超过20000m。6.4抽样方案
产品检验抽样方案按GB/T2828规定执行，检验项目的不合格分类、AQL值、检查水平及抽样方案类型见表3，型式检验时执行加严检验方案。抽样方案示例见附录A(提示的附录）。表3产品检验抽样方案
检验项目
装药量
不合格分类
B类不合格;有气泡、孔眼、裂纹，严重扭折、擦伤及油垢C类不合格：涂料或塑料涂层厚度不均勾，外层线同时断二根或二根以上(当连续断线长度超过 1 m 时,每断 1 m 长统计为一个不合格，最后一段不足1m时统计为一个不合格），断(并）一根外层线长度超过7m当连续断线长度超过7m时，每断7m长统计为个不合格，最后一段不足7m长统计为一个不合格），索卷中两段之间未用连接管或细绳连接，索头未套防潮或未涂防潮剂,每卷中的索段超过五段或最短的一段少于2.0mC类不合格：直径大于6.2 mm(棉线导爆索)和 6.0 mm（塑料导爆索）；索卷长度小于49.5m
B类不合格：装药量少于10.5g/mB类不合格：爆速小于6.00×10°m/sAQL值wwW.bzxz.Net
检验水平
抽样方案类型
一次抽样方案
一次抽样方案
次抽样方案
二次抽样方案
二次抽样方案
检验项目
传爆性能
抗水性能
起爆性能
耐热性能
耐寒性能
火焰感度
抗拉性能
B类不合格：爆轰不完全
GB 9786—1999
表3（完）
不合格分类
B类不合格：浸水后试验爆轰不完全B类不合格：爆轰不完全
B类不合格：爆轰不完全
B类不合格：棉线导爆索有洒药或露出内层线，塑料导爆索塑料涂层破裂；爆轰不完全
B类不合格:导爆索被引爆
B类不合格：被拉断;爆轰不完全注：外观检验AQL值指每百单位产品不合格数6.5取样方法
AQL值
检验水平
抽样方案类型
二次抽样方案
二次抽样方案
二次抽样方案
二次抽样方案
二次抽样方案
次抽样方案
二次抽样方案
检验外观、尺寸所需的样本从提交检验批中随机抽取，测定装药量和测试性能所需的样本从外观、尺寸检验合格的样本中随机抽取，随机抽样方法可按GB/T10111执行。6.6判定规则
所检项目均符合第4章规定的要求，则该批产品合格，否则判该批产品不合格。7标志、标签、使用说明书
7.1标志
产品外包装箱上应有下列内容的标志：a）产品名称；
b）批号；
c）数量；
d）毛重；
e）体积；
f）制造厂名称、地址；
g）爆炸品标志（应符合GB190的规定）；h）生产许可证标记与编号；
i）“不得与雷管共存”字样；
j）标准编号：
k）商标；
1）生产日期。
7.2标签
每个索卷上应附以注明生产工代号、制造日期、检验工代号、制造厂名称的标签。7.3使用说明书
使用说明书内容应符合GB/T9969.1的规定。8包装、运输、赔存
8.1包装
8.1.1包装方法
索先用蜡纸包好或装入聚乙烯塑料袋内并扎口，然后装人符合GB/T6543的瓦楞纸箱中（允许766
GB 9786—1999
使用木箱、纤维板箱、胶竹板箱），纸箱用塑料打包带捆好。每箱装500m（或按用户要求的数量），并附一份产品使用说明书及产品合格证。8.1.2包装检验
包装检验所需的样本从提交检查批中随机抽取。包装检验项目的不合格分类、AQL值、检查水平及抽样类型见表4。抽样方案示例见附录A（提示的附录）。表4包装检验抽样方案
检验项目
不合格分类
B类不合格：标志错误，数量短缺C类不合格：标志不清；索卷上无卡片；箱内未装产品说明书及合格证
8.2运输
导爆索的运输，应符合国家有关危险货物运输的规定。8.3贮存
AQL值|检验水平
抽样类型
一次抽样方案
-次抽样方案
导爆索应贮存在通风、干燥、温度不超过40℃的库房内，不得与易燃物、易爆物、雷管及油脂共存。保质期为5年。
抽样方案示例（见表A1）
检验项目
装药量
传爆性能
抗水性能
起爆性能
耐热性能
耐寒性能
火焰感度
抗拉性能
出厂检验
B类不合格
正常500/10.11
加严500/8，9
放宽200/5，6
正常5,5/0,2;1，2
加严 8,8/0,2:1.2
放宽3，3/0,2,1，2
正常5,5/0,2;1，2
加严8,8/0,2;1,2
放宽3,3/0,2,1,2
正常3,3/0,2;1,2
加严 5.,5/0,2,1,2
放宽2,2/0,2,1,2
正常3,3/0,2，1，2
加严5,5/0,21.2
放宽2,2/0,2+1，2
正常5/0,1
加严8/0，1
放宽2/0.1
GB9786--1999
附录A
（提示的附录）
抽样方案示例
表A1抽样方案示例
型式检验
500/8,9
8,8/0,21.2
8.8/0,2;1.2
5,5/0,2;1,2
5,5/0,2+1,2
8,8/0,2,1.2
5,5/0,2;12
5.5/0,2,1.2
5,5/0,2,1.2
外观检验AQL值指每百单位产品不合格数。批量：10001m~20000m。
出厂检验
C类不合格
正常500/21,22
加严500/18，19
放宽200/10,11
正常3/0，1
加严5/0,1
放宽2/0,1
正常3/0,1
加严5/0，1
放宽2/0，1
型式检验
500/18.19
单位产品
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