【国家标准(GB)】 挖掘装载机技术条件

中华人民共和国国家标准：
挖掘装载机技术亲件
Baciboe londer-Specirlcntion1主题内容与适用范围
UnC621.879.2
: 621.863.3
GB10170-88
本标难规定了挖掘装载机技术要求、型式试验及力法、验收规则以及产品标患，包装.运愉站处存，本标准滤用于轮胎式液压挖掘举载机的科研、设计、制造与鉴定。2用标准
GB1495
机动车辆充许染曲
G白2828逐批检查计数抽样呈及抽丧(适用连续批的检查）GB3225液压挖掘机斗容虽标定
GD376G
减压系统通用技术务件
GB?5A6
浓正挖掘机试验克法
GB10153挖掘装载机术语
GB10159挖脂装载机参数
3技术萎求
2.1一般
3.1.1挖掘装截机应符合本标准的要求，并按照规定程序标增的图样及技术交件司造。3.1.2挖插装费机的当本举教应符合GB10169的规定，3.1.3挖拇裳载机应起动、换挡平意，转向灵活、操纵方便、准净可，手柄，接缸、踏板、仪表等布宜应合理并在等收员容易操作的范围内，3.1.4可机室造到应做充美观大力，具有良好的视野，照明利隔声，两热，防察、减报设施，并根我宽要设有空气谢节等设务，
3-1.5原材料均应有供应厂的正式标记及合格证。制造厂应抽样监定，确认合粘后方可月.3.1.5外购件，外协件必须具备合格运书，制消厂有监些要时应抽样测试；确认合格后存可装机3.1.7产品应便于保和检修。
检修部位的最小入工尺寸应便于工地或车川工作人员滑效地旁成预定药检样任务。凡需紧面及筹滑的部位均成备有便于操作的空位查。3.1.日整机的油、水、气老系轨均应作正带，本部件装机前应按有关技术义编的观定岩行密生测定不得漏、能水、遍气，
3-1.9，法癌装载机虑具有检查燃油液压油及消游池油位的指示装丝。3.1.10整机外观。
3.1.10-1整机外形应整齐、美观、大力，轮痛泄整，电镀面、外露的机械加二面和陷机工具、备居件及真饱需防锈的表面时应消现干净，除以防速或防锈，中华人民共和国建设部1988-10-01批准1989-07-01实施
GB 10170-88
3.1.10.2在龄读谢必须将机件麦面的铁再，毛刺、锐边铲平，锈迹、焊泄、油亏等除净，3.1.10.3气边密应面滑平商。
3.1.11整摄裂较机的结构应保证可更换多种工作整盗，实现一机多用，提高机械的使用效率，更换工作装受时，染纵系统变动应雄小。3.1.12，挖插装载机上安装的润滑、操织和安全等各种标牌和标志，应能长期保持清渐，护符合有关标推的规定。
3.1.13控捆装懒机应能在一15～43℃的温度范围内正常是动称全功率运转。除率动的辅助措施必须与底盘构成一个整体不允许采校享外部的轴助设端起动，如外部电源，手动喷灯等。3.1.14同型号产品的零、部应具有互换性。3.1.15在用户切实遵守慈漏装载机使用维护说明书的杀件下，自产品到货之日12个月内或工指1000h内（以先到期者为限)，确固制造质量面发生的损坏或不能正常工作（常的更换零部件陈外）时：制造广应及时负费产品免费包惨、包缺、包退，3.2安全利环境保护要求
3.2.1挖期装载机应符合国家有范安余筛理，环境保护的法律和规定。3.2.2挖握装载机排放的皮气应了以引导，使之不效对人位形成猎在的危龄致妨破操作者现线，3.2-3对司机或维护人均成危险的所有旋转、往复溢动和高温位，均整有防护或帮离。3.2.4挖驱装载机应具有倒车音响讯号(倒车膏前器).其音响与挖揭装载机其危音响(包括唤点)应能明显区别。
3.2.5F安装抗须翻型（ROPS)可机室或机糊的挖塑整裁机可机座持产带有安金带。安圣带销织物息具有高强度和耐赔性能。安全带金质等性应满足安全性要求，3.2.6挖据装载机须装雀可靠的行车制动系停车划动系统。在制动初速度24km/小时,行车制动距离不待大于sm。
3.2.7装裁作业或转铬时反铲工准装年锁定轨构应可靠。3.2.日：百机室的地板和脚踏板应是花蚊表面。允许来用猎纹的或多孔的橡胶势。3.2.9主司机室内不准放阅没有保护整置的商函管和蓄电池.3.2-10检测监扩表应安装在可机室内，可机准工作位道上能够看得见的地力3.2.11挖装载机前媒和后部均应装有期够装害。在可机视线以内的工作范围的熙明度不应少于fom-ed
3.2.12车挖据装魏机上率安装有12V或24V的插销座，当进行六保养和维燃时，工作地点的照明度不应少于50也d。3.2-13司机实应备右能安全进出司机室的设查（扶手、专用小梯子或脚盈板）。可机室门在汀万时应能固定，者关闭时世据微住
3.2.14乾通装载机的声限值为：可机耳边声人皮超过90（），车外最大噪声不过GB1495裁定的轮式拖拉机指标，3.2-15左掘装载机排鹿极限不应超过表1的规完，表1
支排气流量心
排烟唐吸限
缺单)
各义排气范惑G按式(1),[2>计释。G=
（二油程深拍机）
备义排气流量，L/：
式中: G
V,—紫油机气虹总排最,L;
:GB10170-88
（国冲理柴油护）
定州度时的柴袖机转理，/mi，
3.2.16逆撕效载机在自动时应有安全猎满，妇主离合器不处于脱于状态，发动机不能房动签。3.2.17溶握装裁机应保证在领斜鹿不大于5*的条件下，安余进行挖拥作业，hr(2）)
3.2.18可机案或机幅的结构应具有普通型和抗顿翻型两种结均供用户选泽，司机室前片应采钢化玻璃玻来孩璃。
3.2.19挖撼装教机装载装受额定提升能力不应大于薄态衡翻教菊的50不。3.3性能要求
3.3.1应势装受性够
，主要作业翁数：最大范掘深度、最大挖掘半径，最大卸载高度和最大挖物力的渠不大于5%。
采用标准铲斗挖癌容重为14上N/m的土壤，在最大迄插深度：沟边师上，每斗装上率不低于h.
堆失斗容量的洛的清况下，在熟练试机操作时，作业率应不低于表含规定。装2
反量m
作业章，斗效
0. 10~0. ±6
0,2D~~0.35
D. 3F~0. 5
反铲装暨提升能力不得超过倾翻我的75必，其滤压系统提升能力应为反导装置提升第力的3.3.2炭载装置性能
装载装置主要工作参数：
最大握升能力不小于额忘提能力，般大掘起小不小于额定是于能的1.5管，卸载商度，卸载距离拍误差人大士%。动作时间不大于GB1016规定值，b，在士堆上取十装划高不低子2.2拍自卡车上，每斗蒙土率不低于难尖斗容试的30关的情况下，在然练而机操作时作业收应不低于表3规定。c。在土塔上敢土并将其待运至运距不小主22m处十，每个循环斗的装载率人低十准尖斗奔量的心%，在熟练司机辆传时其移运率应不低于表4的规定表3
茗忧斗量
作业率，斗数力
影医率,娠环数/b
3. 3. 3定盘生能
3. 3. 3. 1 发动机
. 35~n. 45
0. 35~C. 45
2. 6--0. 75
0. sU-~0. 75
1 00--1.50
GB10170-88
发动机应保证在织向须解20模向频斜8\情沉下能正带工作！b发动机扭矩储备率应不小于15以，稳定调速率应小于10%；发动机燃油消耗率不应大于258g/kW·5a；e
d。发动机标定功率下降,亡挖掘装整机寿命期内不超过5长。3.3.3.2主离合器
机储式，液力机械式主离合器应保证在挖指装载机起步和换向时发动机与传动系结合半源，起步，换向乎葱；换档时发动机与传动系分离御庭.3.9.3.3变速箱
。应具有足够的档位和合理的传动比；b。换档应轻梗，不充许出现同时违两全档、自动脱档或既档等现率。33.3.4驱动矫
驱动桥皮具有强制锁正式（差速锁》差邀器或自锁式防滑差遇器（选配的驱动桥除外)：驱动桥应保逆离地问账不小于23mm。b.
3.3.3.5转向机构
备有液压动力转向的挖掘装裁乱：液压转向机构应真有稳定的动力持性和速度特性，具有充分8.
的灵敏性、调节性和响应性，接熟练司机在机器充许的年相工况下都能保证引始将处于需患的上作路上；
动力转问系统皮效有避免油路超玉的压力控制装置，方间盘上的操作方应不超过50N机披式115)：C
小方司盘左右施转单度相等，对应的转向轮左右偏转角度应相等；转向案统应承翌紧急情况下司机加必的力丽无功能性损环：e.
3-3.3.6服动轮
驱动轮轮胎除应满足所需的承载力头，应具有好药耐搭，帝引.通及绶问等性能。3.3.3.7座格
。库椅应能保证司矶力便进行操作，并可根据式机需要违行高低前，左右调带；6彦椅的座染和带背应具有良好弹生和减绥冲性能，其座坐处箍出报动刘速值不逐大于1.25 m/s*.
3.3.3.8制动机施
3，动机构应能满足3.2.6案的规定；b、制动机构应能满定制动负加速度示小于0.3、3.3.4菠压系统
3.3.4-T压系统装配时，不允许有污物,求尘和术准人，3.3.4.2、滋压系统应有良好的密封性率，巨定接可不分许有裤油;运接口不允许调泄，3.3.2.3微正消清消度应衍合志6中之真言，3.3.2.4液压系统液法油在挖据装载机出一前应更换新油，制技厂在使用说明书中应明确规机器投入使同片滚乐系统液压猫更换屠期、3. 3. 4. 5 减压系统应能保还和满是控掘装或机在各种T.出下正常作,3.3.4.6环境温度为4U心时挖装载机准续工作.其反铲作业循环时间和装载一作装直动作时间不成8101的规定。
3.3.4.7微正系统油温不起过0℃.3.4结构号求
3.4.1反铲工作装监
日。动臂，斗杆，铲斗离杆机构托、装体和盘注架的彩状应与挖拥动作料适应，并应有足够的5a0
强度和刚度，萨斗应保语斗内土境卸净GE 10170-88
b.区铲架级装实的主要平柄与脚踏莅的操作方商密势老5的越定，装5
反护作业动作
卵后栏泣式
3. 4. 2装裁装蓝
手柄操作
踏我探作
向右转
向左我
司左转
右跖强
左随途
左有制转式
向茎例
向古例
向兰截
向考街
向左饲
向左候
向击肉
提升时装载、连杆机构件的形状应与装载作业动作相造应，并成有足够的强度和刷度：h装载斗的壳度应比轮胎段外叫大100m;费载装置垃想有装载牛在举引过程中能自效设平的机科和在降落到降凯面时自动位划技或其位指示机构，
3.4.3底盘
发动机排气可应装有消音器，排气烟肉应带前相或其他技本措施：b.
盤池箱容品应保证10五以上的避作业：收表整应装备的监控仅素和替报灯，必买用再的：
发动机机油压力装或发动机机泊低压奢报灯车迷变或发动机转速表改集计工作时数计燃油释雄些表；
发动机散热器水温警报灯；
任意选用的：bzxz.net
浪温度案
液力变矩器油激攀推灯仪限于带变矩器设备），液正油精滤满器压力警报灯；
发动机空气清器压力零报灯；
发动机充电指示灯：
机器转向应与转询操统元件的都动方向对应，即方尚盘源时针转动则机器右转变反之左辅d.
司机室前.后面应装有品器；
。发动艺应发装有机平，发效机与可礼究者出应有隔措施，3.4.4液压系统
减压准箱应均足够的容最，并应装有防尘式通气乳b,
在允许使用反针工作装宜进行起函作业时，其动吹回路中应装有动障一降控制装置：58:
GB10170-88
c。液压节道布蓝应该排列整齐整观，对于能够厄定的管道应使用减素钢无楚钢管：d，滤压势酸软管应避免在工作时产生互措学携以及与其他季件互祖工扰现举携，3.4.5起吊装置
机体上部应备有吊装生机用的吊环或钩，与机伴连费处应牢吊环或的不允许产生水久变形。3.5整机作业可带性要炎
3.5.1整机作业可靠快考核指标规定为机能本，平均无库工作对间和作业效率下降率，分别获式（3）~5)计算：
a.机能率
忙业时间
机能率(%）=作亚时间最障时局十葆养耐荷Xlor
完：式中忙要吋间指机械的实际工作时问改障时向指非殊机恨本身故度而引退的停机时同，E.平均故障工作时间
平均无故障兰作时间--
、作业效一降座
作业效率下降率(%)=
迮业时间
敬障欢
实际惟业率
额定作业率
3.5.2整机作业可亮性专时间为0(反萨利装费作业各300h)3
3.5.3机能率应不低于80%：平购元故障工作时间应不候于2005：作业效率下降率应不趋过10%。3.6弃前要求
3.6.1签机寿
挖插装裁机整机寿命指产品自使用之时起划第一次大修塑的1.作间（包括正带维护，保养时间）,其寿命应不低于4000h;
b，芝垣装较机在其寿的期内不允许有静时间塑过其寿命2%的故障发生，并不允许拆焕士要部件如发动机、液力变范器、动力换向器，兰离合器、变速箱、全液压转间器）。3.6.2主要等部件寿的
3.6.2.7发动机寿命与可靠性：
发动析寿命应不得低十所配置的挖拥装获机等命：b.发动杭能率成不任于90%
c平均无放障对间应不少于4!！1。3.6.2.2齿轮案、多路换向阀、液压缸，软暂等液压元件，准符合其使用、保举规定的情况下，其使用态命和可靠应低于3000
36.2.3减压缸在其使用寿命期内的移动速度人得低于设计宜的85%。3.6.2.4齿轮传动箱的使再存命不少十4000h：在共二分之一使用我命期前不得更换齿轮证轴，3.7整机外卵所量要求
3.7.1炸艳
8：焊链应勾称、整洁、美观，不得有焊、裂纹，弧、气孔，夹适、烧穿、变因等缺陷，飞造、焊造必额情除干净；
b.同一条焊链的宽度应 -致,许再不等充差 1十0. 15 u(a 为烘继高度,mm)。3.7.2准续
3。仙滦虑动习、平糖，题台一致、有光师，b.油筷表前应下透、不粘手，附若力要、高有弹性；心，不褥有等皮、脱皮、漏续，流痕、气泡等现象。3.7.3岁需表面
GE1017088
等件所工龄外露表面应进行防赞处理。3.7.4罩尧
罩充不得有直径起过10mm的暂：、，罩完边载不得有明显的载析，飞边，毛刺；c.
单壳安装应牢固，可克，不垂。3.7.5各种标牌应宇爽清起，不得有刻痕、脱读，谨印，安装应牛固、端正。3.8产品质量分等规定
整机检项目和质量分等规定必表丧5。表6
反管作业率，中数/5
：装薇作业率，年数/h
本候十
：「污晚述度n/b
标准斗容量 0.1~0.16
标准斗容量C-20.25
标准质0.2~0.5
落款斗容量0.35.45
装缺斗容量 0. 6~n. 75
发统斗容量 1. 0-1. 5
最大坡能方（英要动），%
创动距，
推压系统空统机失，MPe
反铲作业活坏时所
9精油消耗率
10司机耳边声A
11弹压系统平衡油酯：0
12港压系统清清度
不大于
不大子
标准斗学械G.15--0.16
标斗学禁6.2D~~0.25
标准牛年量0.30~0.50
港捐作业
装裁作业
不大三
[司机岛增损轴加速度,D/
操作力.N
李意猫
方向盘
合格品
一等配战等品
检测要求
诊需不超过二滴
0机式115）
按3.3.1系要求
按3.3.2系要求
4.4.8.5茶要求
拉 4.4. 8. 1 条类求
不充谢
无游润
按.5.9.3第要求
1556求
19/1618/151作业武险后阅定
按 . 4. 5. 4条要求
按4.4.9.1系安求
检测项目
1E动件油缸活塞拌F抗量
26大蜂老命,h
1T邮脂密，%
18平均无放障工作时可，b
交全防护
外观质景
GB10170-88
续表6
合格品
上等优零品
检测要表
换CH家婴泉
控441.%2强要求
凡要美抗敏翻基司
机室的可机座椅备市
安金带，可机室英质面
科瑪应果安全玻璃
达列3.1.10条和同合
3.7多物定的要求
精品路品
3.8.2附件及配毫件性能应分别保症主机达到的合格品、一等品、优等品水平。3. 8.3用户评价
：合格品：产品能满足使用要求：b。一等品，产品使用效果好，在国内市场有竞争能力！优等品：质量与国际酒类先逆产品水平相当E.
4型式试验
4.1型式试验包括：
整机性能试验！
工业试验。
经供试验的挖掘装载机应具备以?技术资料：4.2
产品使用说明节，主要部件图伴及冬件录！试验样机士要部件的原始装配尺小及调试记录：诚验祥机的发动机、变器、动力换向器、变速笔及主要减玉件(泵、缸阀》的生能试验煤背。e
4.3试验前技术准资工作：
检查整机外部快陷、焊缝质量、各液压件封情况，各滑动部位的润滑状态：检查测试仪器仅表、量具、传感件等的精康无否巴按术规定校验标定b.
试验开始应接产品技术规范核定发动机段型藏转速、减压系统安全润压力.制录男软操织C
气氏就润压，
。范橱装藏机正式试验前应按规是进行空量运行利走会试验，并作词录。以上各整理后记人表点1。
4.4整机性能试验。
4.4.1几何尺寸定
4.4.1.1德定均应在通实水半路面上迄行，轮胎充气压力应达到装术规实。4.4.1.2整机外形尺F。
整机外形尺寸测定按用1的冬项规定进行，结果记入表A35E
4.4.1.3抢据、装载作业参数，
GB10170-88
图1整机外形测量图
反轻作业套数和装裁作出垂数按图3各项规定带行，站患记入表A3图2反铲装献作业教数测量图
4.4.24-容测定
4. 4.2.1反等标准斗容量测定按GB325 规定进行，结要记入表 A4。示准二窄量等于平装斗密盘和堆炎部分体积之知。
4.4.2.2装赖斗客量分别测定平装容量(V.)和准类容量(V.),测定时将装或斗后，使牛唇与.后档板的连级处于水平立世。在装载斗内将十砂技图3所示分别平装和堆装，然后依次测定表实能后墨机质量，物料平均比更：为按式(6)(7)计算装载斗的容量，F
GB 10170--88
式中，V.V.—分别为装教斗平装及堆装容量m*Go—挖密装赖机空车质量.kg
GG—物料乎装和堆装时之车重g
一物料比重,g/can,
测定务进行三次，取平均值，站果记人表44，版
图3装度斗容量流量示意图
4.4.3工作装置动作时回药沙定
4.4.31反装置游压缸移动连魔
接G7583进行试险并提交试验报告。4.4.3.2装载装置动作速质
控期装载机空载裁，发动凯调函最大供油位置.提开婚提升时间
测定时岩将装载兰以地面问后翻转，然后在斗内按额定提升能力加载，由提斗肾特装裁斗提为乳别高位置，记录装裁斗饮筛垂言提子高度及提升时间，井计算装裁斗提升速度，b.装蒙斗前倾间
试验时提升臂升快高位置，启动转斗我，更空斗从最高坐置转动至年裁位置，比过程之进统时间即为装载斗前顿时他。
担升做降时间
试验时把空斗从景高位登下降到地西水平登坏，记录装载升较销垂直下降高康及下降时间，并亡氧装载斗下拜速度。
以上试验每项各进行三次+取严均值，结果均记人表A5。4.4.4质量-产心与稳定性测定
4.4.4.7质量
测定时挖掘装载机为物机质量，轮胎按装术规定充丝。测定可采用地确释成其微装，志销研迎应达到十1%，结果记人变A6。4.4.4.2桥分配率
白挖提装载机分别为空车整机质地和或车（装载牛内背数定被有）资量两冲状查下将装载提升时置5H5
910170-88
于运箱、平弹最高三种位置，按表A6要求测定前西矫荷重及共各轮整力半径。测定时操杆放中间位无,松开制动器,若前后析荐之利与获机所有英异吨,应以整机质基,划准：误举按质量比创由前忌矫分担，重车试验附，在装载斗堆容积的几何重心处加载。上述各工况均测定三饮，取平均值记入表A54.4.4.3重心些标
范插装载机重心坐标：良（C），模向（C)和商度C)盗在挖插装载凯为整机风重，轮胎缺规定压小充气时刷定，
凯向和横向坐标值可在副导各轮戴荐后按式(9）～(10)计算G
式(1C)用十前后桥轮距不竿的机型。C, = (a, +b,)
式中，一一重心茎前析的纵向水乎距高，mm，重心至车体纵轴的横向水平离，m，规定以车行方向受测为正：左侧为负；，挖掘装龈机的轴距，m。
W-[W,-w.[g.
式中：W、W.、W，一一挖斑装裁机的轮臣.萌桥轮臣，后桥轮距,mm;G,石侧前轮荷蛋,N;
G,——左侧前轮析盈,N:
G。一一挖橱装载机整机质量，kg一获插装载机在，有两后整的总荷重VG.
挖掘装载机右侧前，后两轮的总劳，VG一.-挖掘装载机侧前,后两轮的总荐重。(8)
测定再心高度（C时，应急地，使车休与水平面斜成0\～25\的来同4），特款绳与也面保持铅垂状冻时测取各数据，并按式(13>计算55
式中：心
GE 10170—88
用 4煎心坐标测定示意图
-Lcige+hg
盘心臣地面的垂点高度+mm：
车体水平状态时起吊点上作月力V一车体领斜角时钢氧起导点上作力,N为：车体水乎状态时后轮力半径,mm本件吊起云与水平面间的假解角，\重心坐标在反铲斗收到最小位置，衰提于臂宜于运拍、平伸，最高位比各测三次，敢平均值记人Ar.
4.4.4.4彭态税定性
挖摇装蒙机额向和横问静态禁定角应在下述条件下在倾翻乎台上分别测定：装载斗空载征载，装载提升肾处于运箱、平伸、最高兰个位置：结果记人表A8.
4.4.5T作装置作业作用力测定
4.4.5.1反铲最大挖指刀
谢定斗计，铲车液压低各单独工作时，作用在斗齿上的最大切间力，问时还测出大力的发生点没图5.图5新示的关质尺寸，记入表A9.图5斗杆皱压能单独工片
图萨下液卫面单工作
斗杆获压发出最大挖据，其他该出缸的封闭压力不超过澄流阀压力。当樂斗链压红推力使4心达到最大值时的遗。508
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