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- YB/T 5225-1993 粗直径钢丝绳
标准号:
YB/T 5225-1993
标准名称:
粗直径钢丝绳
标准类别:
冶金行业标准(YB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-12-08 -
实施日期:
1994-01-01 -
作废日期:
2006-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
716.15 KB

部分标准内容:
粗直径钢丝绳
YB/T5225—93
中华人民共和国治金工业部1993一12一08批准主题内容与适用范围
199401—01实施
本标准规定了直径为60~106mm圆股钢丝绳的分类、材料、技术要求、试验方法、验收规则、包装标志及质量证明书等。本标准适用于大型起重设备、船舶设备,打捞沉船设备等一般用途的直径为60~106mm圆股钢丝绳。
引用标准
GB2104
GB8358
GB8706
GB8707
GB8919
SY1577
SY1578
3分类
钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定钢丝绳破断拉伸试验法
钢丝绳术语
钢丝绳标记代号
优质制绳用钢丝
钢丝绳表面脂
钢丝绳麻芯脂
3.1钢丝绳按其股数和外层钢丝数目分类如表1。如需方没有明确要求时,在同一类别内的结构由供方决定。
8股,每设外层钢丝
8~12根,中心钢丝
外层有23层钢丝,
所有钢丝等检距
8楼、每股外层钢丝
14~18根,中心钢丝
外有3~4层钢丝,
所有钢丝等挖距
6股、每股外层钢丝
20~24根,中心钢丝
外有4~6层钢丝
8股、每股外层钢丝
20~24服,中心朗纯
外有4-6层钢线
枣段、每股外层钢丝
8~12根,中心锅丝
外有23层钢丝
各股、每股外层丝
14~18,中心钢丝
外有3~4层钢丝
注:①填充钢丝不作为股的一个层。典型结构
钢丝绳
8x36SW
8x41SW
(12+6F#6+1)
(12+12+6+1)
(12+6/6+6+1)
(14+7/7+7+1)
(16+8/8+8+1)
(15 +15+ 6 + 1)
(24+18+12+6+1)
(24+18+12+6+1)
(12+6+1)
(18+12+6+1)
②所有类别的钢丝绳可以由需方选择纤维芯绳(NF)或独立钢绳芯(TWR)。③股内中心钢丝可以由多丝股代替。④8×19(b)、8×37(b)类钢丝绳,不推荐使用。直径范围
60~106
3.2钢丝绳按抢向分左向抢(S)、右向捻(Z)。钢丝绳按抢法分交互捻、同向捻、如图1~图4所示。
4尺寸和重量
4.1公称直径
钢丝绳的公称直径单位为mm,并符合表2~表9。右交互挖
safeoot.com
左交互挖
3.3钢丝绳的标记代号应符合GB8707的规定。右同向挖
左同向抢
钢绳公称直径
允许偏差
8X19(a)、8×37(a)类纤维芯绳
鉴号重量
kg/100m
注:8x19(a)的参考重量应降低3%。钢丝计算
破断拉力
8×19(a)、8×37(a)类钢绳芯绳www
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
锅绳公称直径
充许偏差
参重量
kg/100m
注:8×19(a)的参号重量应降低3%。表3
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
6×61类纤维芯绳
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
参考重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢绳破断拉力
6×61类钢绳芯绳
钢丝计算
破断拉力
kN(不小于)
钢绳酸断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
参考重量免费标准bzxz.net
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
8×61类纤维芯绳
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
参考重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
8×61类钢绳芯绳
破断拉力
kN(于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
考重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
8×19(b)、8×37(b)类纤维芯绳表8
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
允许偏差
参考重量
kg/100m
注:8×19(b)参考重量应降低3%钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉蛋度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
8×19(b)、8×37(b)类钢绳芯绳表9
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
允许偏差
实测直径及允许偏差
与重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢丝绳的实测直径是按第6.1.1规定的方法测得的直径,其允许偏差应在公称直径%范围内。
4.3椭圆度及允许偏差
钢丝绳椭圆度是按第6.1.2规定的方法测得,其允许偏差不得超过公称直径的4%。4.4长度及允许偏差
4.4.1钢丝绳的长度单位为m,其长度不大于400m时,允许偏差=%;大于400m时,每1000m或不足1000m允许偏差+2°m。4.4.2钢丝绳的长度应在无负载下测量。如用户要求较小长度偏差时,其值由供需双方协商。
4.5重量
钢丝绳的近似重量用kg/100m表示,其公式如式(1):m=Wd
式中:m
-每单位长度钢丝绳的近似重量,kg/100m,一钢丝绳公称直径,mm:
一规定结构钢丝绳的每单位长度的重量经验系数,kg/(100m·mm2)(W值在表10中给出)。
8x19(a)和
8 ×37 (a)
8 x19(b)和
8x37(b)
钢绳重量系数W
纤维芯绳W
钢芯绳W,
最小破断拉力系数康
纤维芯绳砖
钢芯绳
公称抢制换算系数
纤维芯绳
当股内钢丝数目为19根或19根以下时,钢绳重量系数W应降低3%。5技术要求
5.1材料
5.1.1制绳用钢丝
5.1.1.1制绳用钢丝应符合GB8919中一般用途钢丝绳用钢丝的规定。5.1.1.2根据钢丝绳的用途不同,制绳用钢丝(包括中心钢丝和填充钢丝)的公称强度和表面状态如表11。
钢丝表面状态
光面和B类镀锋
AB类镀锌
公称抗拉强度级,MPa
5.1.1.3钢丝绳的各股中、同直径钢丝为同一公称抗拉强度级,不同直径钢丝允许采用相同或相邻的公称抗拉强度级,但应保证钢丝绳的最小破断拉力符合表2~表9的规定。5.1.2绳芯和润滑脂
钢丝绳用纤维芯应采用剑麻或其他符合要求的纤维制成。纤维芯应用钢丝绳麻芯脂浸透,钢丝绳和独立钢绳芯表面应均勾地涂上一层钢丝绳表面脂,麻芯脂和表面脂应分别符合SY1578、SY1577的规定。
5.2抢制质量
5.2.18×19(a)、8×37(a)类钢丝绳内钢丝是一次抢制,6×61、8×61、8×19(b)、8×37(b)类钢丝绳股内钢丝可分次抢制。所有结构的股中心钢丝很粗时,允许由供方采用多根钢丝捻成独立股代替。
5.2.2钢丝绳内的所有股应是相同结构,其抢距不应有明显差别。钢芯绳电
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YB/T5225—93
中华人民共和国治金工业部1993一12一08批准主题内容与适用范围
199401—01实施
本标准规定了直径为60~106mm圆股钢丝绳的分类、材料、技术要求、试验方法、验收规则、包装标志及质量证明书等。本标准适用于大型起重设备、船舶设备,打捞沉船设备等一般用途的直径为60~106mm圆股钢丝绳。
引用标准
GB2104
GB8358
GB8706
GB8707
GB8919
SY1577
SY1578
3分类
钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定钢丝绳破断拉伸试验法
钢丝绳术语
钢丝绳标记代号
优质制绳用钢丝
钢丝绳表面脂
钢丝绳麻芯脂
3.1钢丝绳按其股数和外层钢丝数目分类如表1。如需方没有明确要求时,在同一类别内的结构由供方决定。
8股,每设外层钢丝
8~12根,中心钢丝
外层有23层钢丝,
所有钢丝等检距
8楼、每股外层钢丝
14~18根,中心钢丝
外有3~4层钢丝,
所有钢丝等挖距
6股、每股外层钢丝
20~24根,中心钢丝
外有4~6层钢丝
8股、每股外层钢丝
20~24服,中心朗纯
外有4-6层钢线
枣段、每股外层钢丝
8~12根,中心锅丝
外有23层钢丝
各股、每股外层丝
14~18,中心钢丝
外有3~4层钢丝
注:①填充钢丝不作为股的一个层。典型结构
钢丝绳
8x36SW
8x41SW
(12+6F#6+1)
(12+12+6+1)
(12+6/6+6+1)
(14+7/7+7+1)
(16+8/8+8+1)
(15 +15+ 6 + 1)
(24+18+12+6+1)
(24+18+12+6+1)
(12+6+1)
(18+12+6+1)
②所有类别的钢丝绳可以由需方选择纤维芯绳(NF)或独立钢绳芯(TWR)。③股内中心钢丝可以由多丝股代替。④8×19(b)、8×37(b)类钢丝绳,不推荐使用。直径范围
60~106
3.2钢丝绳按抢向分左向抢(S)、右向捻(Z)。钢丝绳按抢法分交互捻、同向捻、如图1~图4所示。
4尺寸和重量
4.1公称直径
钢丝绳的公称直径单位为mm,并符合表2~表9。右交互挖
safeoot.com
左交互挖
3.3钢丝绳的标记代号应符合GB8707的规定。右同向挖
左同向抢
钢绳公称直径
允许偏差
8X19(a)、8×37(a)类纤维芯绳
鉴号重量
kg/100m
注:8x19(a)的参考重量应降低3%。钢丝计算
破断拉力
8×19(a)、8×37(a)类钢绳芯绳www
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
锅绳公称直径
充许偏差
参重量
kg/100m
注:8×19(a)的参号重量应降低3%。表3
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
6×61类纤维芯绳
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
参考重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢绳破断拉力
6×61类钢绳芯绳
钢丝计算
破断拉力
kN(不小于)
钢绳酸断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
参考重量免费标准bzxz.net
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
8×61类纤维芯绳
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
参考重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
8×61类钢绳芯绳
破断拉力
kN(于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
充许偏差
考重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
8×19(b)、8×37(b)类纤维芯绳表8
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
允许偏差
参考重量
kg/100m
注:8×19(b)参考重量应降低3%钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉蛋度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
8×19(b)、8×37(b)类钢绳芯绳表9
钢绳破断拉力
钢绳公称直径
允许偏差
实测直径及允许偏差
与重量
kg/100m
钢丝计算
破断拉力
钢绳公称抗拉强度级,MPa
钢丝计算
钢绳破断拉力
破断拉力
kN(不小于)
钢绳破断拉力
钢丝绳的实测直径是按第6.1.1规定的方法测得的直径,其允许偏差应在公称直径%范围内。
4.3椭圆度及允许偏差
钢丝绳椭圆度是按第6.1.2规定的方法测得,其允许偏差不得超过公称直径的4%。4.4长度及允许偏差
4.4.1钢丝绳的长度单位为m,其长度不大于400m时,允许偏差=%;大于400m时,每1000m或不足1000m允许偏差+2°m。4.4.2钢丝绳的长度应在无负载下测量。如用户要求较小长度偏差时,其值由供需双方协商。
4.5重量
钢丝绳的近似重量用kg/100m表示,其公式如式(1):m=Wd
式中:m
-每单位长度钢丝绳的近似重量,kg/100m,一钢丝绳公称直径,mm:
一规定结构钢丝绳的每单位长度的重量经验系数,kg/(100m·mm2)(W值在表10中给出)。
8x19(a)和
8 ×37 (a)
8 x19(b)和
8x37(b)
钢绳重量系数W
纤维芯绳W
钢芯绳W,
最小破断拉力系数康
纤维芯绳砖
钢芯绳
公称抢制换算系数
纤维芯绳
当股内钢丝数目为19根或19根以下时,钢绳重量系数W应降低3%。5技术要求
5.1材料
5.1.1制绳用钢丝
5.1.1.1制绳用钢丝应符合GB8919中一般用途钢丝绳用钢丝的规定。5.1.1.2根据钢丝绳的用途不同,制绳用钢丝(包括中心钢丝和填充钢丝)的公称强度和表面状态如表11。
钢丝表面状态
光面和B类镀锋
AB类镀锌
公称抗拉强度级,MPa
5.1.1.3钢丝绳的各股中、同直径钢丝为同一公称抗拉强度级,不同直径钢丝允许采用相同或相邻的公称抗拉强度级,但应保证钢丝绳的最小破断拉力符合表2~表9的规定。5.1.2绳芯和润滑脂
钢丝绳用纤维芯应采用剑麻或其他符合要求的纤维制成。纤维芯应用钢丝绳麻芯脂浸透,钢丝绳和独立钢绳芯表面应均勾地涂上一层钢丝绳表面脂,麻芯脂和表面脂应分别符合SY1578、SY1577的规定。
5.2抢制质量
5.2.18×19(a)、8×37(a)类钢丝绳内钢丝是一次抢制,6×61、8×61、8×19(b)、8×37(b)类钢丝绳股内钢丝可分次抢制。所有结构的股中心钢丝很粗时,允许由供方采用多根钢丝捻成独立股代替。
5.2.2钢丝绳内的所有股应是相同结构,其抢距不应有明显差别。钢芯绳电
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