【纺织行业标准(FZ)】 丙纶牵伸丝

中华人民共和国专业标准
主题内容与适用范围
专化为Fzh 540 -
ZBW52013—90
20022064
本标准规定了线密度50200dtex（45~18DD），单丝线密度2.1~6dtex(1.9~5.4D)圆形有光本色和有色丙纶牵伸丝的技术要求、试验方法、验收规测和包装、标志、存。本标准适用于丙纶牵伸丝的品质检定和验收之用2引用标准
评定变色用灰色样卡
合成纤维长丝及变形丝的取样方法GB6502
GB6504
合成纤维长丝及变形丝含油率测定方法GB6505
合成纤维长丝及变形丝沸水收缩率试验方法数值修约规则
GB 8170
FJ555合成纤维长丝及变形丝线密度测定方法FJ556
合成纤维长丝及变形丝断裂强力和断裂伸长测定方法3技术要求
丙纶牵伸丝物理指标见表1。
线密擅偏差率
变异系数
断裂强度
断裂强度
变异系数
断裂伸长率
断裂伸长率
变异系数
水收缩率
含油率
.cN/dtex
优等品
一等品
三等品
三等品
（m)±2.km)±3.s（m±3.5cm）±4.m)±1.5km)±5.5)±5.5(M,)±2.
.±0.50
注，为设计线密度，线密度偏差以设计线密度为计算依据，中华人民共和国纺织工业部1990-04-25批准446
M-+13,0
财±15.0
M+±0. 70
1991-01-01实施
ZB W52 013—90
②M在30～60范内，根据用途各厂自选二个，一是确定不独任意变更
③M在10范内，每种牌号原料选定一个中心值，一且确定不得任煮变更，①M，在0.8~1.3范围内选定，一且选定不得任意变更。32
丙纶牵伸丝外观指标见表2。
毛丝团
松圈丝
未牵伸丝
尾巴丝
牵伸替
络筒管
个/筛
个/简
个/简
个/万米
图/筒
kz/简
kg/簡
优等品
不充许
满简名文重
量90%
三满简名义重
量90%
一等品
不充许
满简名义重
每50%
二等品
较明显
不充许，
无尾巴、多尾巴
稍明显
满简名义重
量30%
三等品
较明显
不充许
-KANKAca-
无尾巴、多尾巴
较明显
≥满简名义重
最20%
学满简名义重三满简名义重
学满简名义重
量90%
盘90%
注：①毛丝，指露于卷装表面形成毛状的单根断丝，②毛丝团：指露于卷装表面的单根及多根纤维在加工过程中断裂或松紧扭纳在一起称为毛丝闭。由于该毛丝团的影响，在同根纤维的二边连续有丝状出现，不再另作毛丝考核。③松圈丝指露于卷装表面成刻状的单根丝高度≥2mm。①成型：卷装表面平整为良好，卷装激面不平整，但不影响退绕为较好，整装表面凹点不平，不影响退统为一般卷装表面凹凸不卒或动程过长，过短有可能影响退绕，但不造成塌边为较差（正常动程，丝层离简管两娜1--4 cm),
?色费：
五-标样制作塞照GB25D，4.0级至4—5级为极微，3--4级至1.0级为轻微，3,0级至3-4级为较明显。b.同一批丝简中，个别色泽待别深或特别浅丝简作降等处理。③结头：指络简丝，结头长度1≤2mm，结头规定留在筒子上端的斜面上。@.油污：
&优等品极微油污，指茨黄色油污，其总面积不超过0.2cm。b，一等品轻微油污，指换黄色油污，其总面积不超过0.6cm.较深色油污总面积不超过0.3cm.c、二等品稍明显油污，指淡黄色油污，其总面积不超过1.2cm.深色油污，其总面积不超过0.6cm。d三等品较明显油污，指淡黄色油污，其总面积不超过2.0cm，深色油污，其总面积不超过1.0cm3.3丙纶牵伸丝公定回潮率为0%。3.4分等规定
物理指标分为优等品、一等品，二等品、三等品四个等级，低于三等品者为等外品。3. 4. 1免费标准bzxz.net
外观指标分为优等品、一等品、二等品、三等品四个等级，低于三等品者为等外品。3. 4- 3
物理指标1～8项中，各项等级不相同肘，按其中最低项的等级定等。447
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3.4.4外观指标1~10项中，各项等级不相时，按其中最低项的等级定等。3.4.5物理指标和外观指标等级不相同时，按其中最低的等级定等，3.4.6外观疵点遂简检验定等。
3.4.7生产厂定等，须据不同情况，按更严格的指标以保证验收时合格。3.5分批规定
3.5.7每批产品必须是原料、化工料、设备型号、产品规格、工艺条件相同的产品。3.5.2同一规格产品，原则上按每天三班连续生产量划分为一批。3.6取样：物理机械性能试验的试样，应随机均勾地从每天三班中抽取，取样量和试验次数按GB6502规定执行。
试验方法
4.1线密度(纤度)试验
4.7.1线密度试验按FI555规定执行。4.1.2由于丙纶牵伸丝公定回潮率为零，终上含油率较低，计算线密度时可怨略不计。4.2断裂强度和断裂伸长率试验
断裂强度和断裂仲长率试验按F556规定执行。4.3沸水收缩率试验
沸水收缩率试验按 GB6505规定执行。4.4″含油率试验
含油率试验按GB6504规定执行。5捡验规则
5.1使用单位须按本标准的各项(断裂仲长率除外)规定，检验其质量是否符合本标准要求，5:2由于断裂伸长率受气温及存放时间影响较大，经一段时间存放后，该项目复验测定值比人库时下降较大，因此不作验收或复验依据5.3任何一方对验收结果有异议时，可提谓双方同意的仲裁检验机构按GB6502如倍取样复验，复验结果为最终结果，复验费由资任方负担。5.4验收或复验时，外观疵点的检验，是将抽取物理指标试样箱中全部丝简进行检验，检验时发现漏检，则按漏检比例折算全批。上级部门抽查时，应允许生产厂对外观的检验有5%（暂定)的漏检率。5.5一批产品到厂三个月内对质量有异议时，可提请复验，但该批产品数量缺少三分之一以上时，不得申请复验。
6包装、标志和贮存
6.1每个丝简必须套聚乙烯塑料袋，以防潮和防止丝筒擦毛。6.2按不同品种、规格、批号、日期、等级分别进行包装，6.3外包装必须保证产品不受损伤，适于运输，标志应明显、清楚，便于识别。6.4每箱丝要标明简子个数，纸箱须妥善用塑料带加固，纸箱表面要求刷上光蜡，以能防雨、防潮、防。
6.5纸箱唛头上应标明厂名、产品名称、规格、等级、批号、生产日期、毛重、净重等。6.6产品应按批入库堆放，避免混批乱堆，以利后加工质量。6.7本产品应贮藏在干燥、消洁的仓库中，不得露天堆放，以防受潮和日晒。418
附加说明：
ZB W52 013-90
本标由纺织工业部科技发展司提出，本标推由上海化学纤维公司归口。本标准由海宁化纤厂负盘起草。本标准主要起草人胡良林、扬学群、李家俊、葛静仙、邵永华449
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