【国家标准(GB)】 玻璃纤维增强聚酯波纹板

中华人民共和国国家标准
GB/T14206-1993
玻璃纤维增强聚酪波纹板
1993—10—01实施
国家技术监督局
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《玻璃纤维增强聚酪波纹板》
资料编号：
14206-1993
1主题内容与适用范围
2引用标准
3产品分类..
4技术要求
5试验方法．
6检验规则
6.1出厂检验
6.2型式检验
6.3检验后的处置
7标志和合格证
8运输、存及安装
8.1运输及贮存
8.2安装.
附加说明：
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《玻璃纤维增强聚酪波纹板》
资料编号：
14206-1993
1主题内容与适用范围
本标准规定了玻璃纤维增强聚酯波纹板（以下简称波纹板）的品种、规格、技术要求以及检验方法。
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本标准适用于以无抢玻璃纤维粗纱及其制品和不饱和聚酯树脂等为主要原材料，具有近似正弦波形截面的波纹板。其他截面形状的板材也可参照采用。《玻璃纤
维增强聚酪波纹
14206-1993
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引用标准
GB2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法ww
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GB8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB13264不合格品率的计数抽样检查程序及抽样表ZBQ23001玻璃纤维增强塑料透光率试验方法《玻
璃纤维
鲁强聚酪波纹
14206-1993
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3.1产品类型
3产品分类
按成型方法可分为手糊型和机制型：按性能可分为普通型、透光型和阻燃型，透光型按透光性能分为3级，阴燃型按阻燃性能分为2级；按波形尺寸可分为63型和75型。波纹板截面形状如图1。（图略）
3.2产品标记
3.2.1产品代号见表1。
表1产品代号
成型方法
普通型
透光型
阴燃性
波型尺寸
波长63mm
3.2.2标记示例
机制2级透光型、波长75mm、厚1.0mm波纹板标记如下：波纹板JT275-1.0GB/T14206
波长75mm
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《玻璃纤维增强聚酪波纹板》
资料编
14206-1993
4.1原材料
4技术要求
4.1.1增强材料采用无抢玻璃纤维粗纱及其短切毡和布。玻璃纤维原丝不得采用石蜡型浸润剂。
4.1.2基体树脂采用不饱和聚酯树脂，其技术要求应符合GB8237相应的规定。4.2尺寸及极限偏差
4.2.1波纹板尺寸及极限偏差见表2。表2波纹板尺寸极限偏差
极限偏差
注：波纹板宽度方向的一边切割位置处于正弦波零点，波高
4.2.2如所需尺寸不在表2范围内，由供需双方协商确定。4.3外观
波形圆滑，无明显皱纹。色泽基本均勾。板边齐、直。不得有直径大于4mm的气泡、穿透性针孔、露丝、断裂、分层等缺陷。第6页
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《玻璃纤维增强聚酪波纹板》
资料编
14206-1993
4.4树脂含量
波纹板的树脂含量应不低于表3的规定。表3波纹板的树脂含量%
4.5固化度
波纹板的固化度应不低于82%。
4.6弯曲挠度
波纹板的挠度值应不大于表4的规定。表4波纹板允许挠度
公称厚度
4.7冲击强度
树脂含量
允许挠度
波纹板经冲击强度试验后，不应有断裂或贯穿的孔穴。4.8透光率
透光型波纹板可见光透光率应不低于表5的规定表5波纹板各等级透光率%
透光率
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《玻璃纤维增强聚酪波纹板》
4206-1993
4.9阻燃性
阻燃型波纹板氧指数应不低于表6的规定表6波纹板各等级氧指数
氧指数
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《玻璃纤维增强聚酪波纹
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5.1外观
5试验方法
按4.3条的要求以肉眼观察及用精度为0.5mm的尺检验。5.2形状、尺寸
5.2.1长度测量
用精度为1mm的尺，在波纹板第二、五、八波波峰处测量长度，取算术平均值。5.2.2宽度测量
用精度为1mm的尺，在距离波纹板两端大于100mm任意三处测量宽度，取算术平均值。
5.2.3厚度测量
用精度不低于0.05mm的游标卡尺在离波纹板两端10mm处的第二、五、八波波峰处测量厚度，取算术平均值。
5.2.4波长测量
用精度为1mm的尺，分别测量波纹板两端的第一个波峰到最后一个波峰的距离，取算术平均值，再除以此距离间的波数。5.2.5波高测量
用精度不低于0.05mm的三用游标卡尺在波纹板两端的第二、五、八波波峰处测量波高，取算术平均值。
5.3树脂含量
波纹板的树脂含量按GB2577测定。5.4固化度
波纹板的固化度按GB2576测定。5.5弯曲挠度
5.5.1试样
以原张波纹板作为试样，长度超过4000mm可由供需双方协商确定。5.5.2试验环境条件
一般在室温条件下进行。仲裁试验时，试验室温度为23土2℃，相对湿度为45%～55%。5.5.3试验程序
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强聚酪
波纹板
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5.5.3.1波纹板宽度为740mm时，按表7规定的跨距和载荷，采用三点加载方法测量其挠度、载荷分三级均匀施加（在初始载荷不大于最大载荷的5%时调整百分表的零点），测其最大挠度。加载装置见图2（图加略）。表7试验条件
跨距mm
载荷，N
5.5.3.2波纹板宽度在740mm以上时，按5.5.3.1测定，试验载荷按式（1）计算：P=W.b/740.
式中：P一试验载荷，N；
W一表7中规定的载荷，N；
b一波纹板宽度，mm。
5.6冲击强度
5.6.1试样及试验环境条件
试样长度为1000mm，宽度为740mm。试验环境条件按5.5.2。5.6.2试验程序
（1）
按弯曲试验的支承法，在试样的中上方用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1500mm的高度自由落下。
5.7透光率
按ZBQ23001测定。
5.8阻燃性。
按GB8924测定。
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《玻璃纤维增强聚酪波纹板》
生料编
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6.1.1检验项目
6检验规则
6.1出厂检验
每批产品必须进行外观、形状尺寸和弯曲挠度的检验，对透光型和阻燃型波纹板还需分别进行透光率和阻燃性的检验。6.1.2抽样、组批及判定规则
6.1.2.1批量
同一类型波纹板以200张为一批。在此批产品中进行随机抽样不足200张时，可根据GB13264由供需双方协商确定。
6.1.2.2外观、形状尺寸
a.抽样方案，采用一次抽样法，样本数为6：b.判定规则，所抽样本全部合格或仅有一张不符求时则判该批为合格。否则该批产品应逐张检验。
6.1.2.3弯曲挠度
a.抽样方案，采用二次抽样法，样本数各为6；b．判定规则，在第一次所抽样本中全部符合要求则判定该批为合格。如有2张或2张以上不符合要求则判该批为不合格。如有1张不符合要求时则进行第二次抽样，如两次抽样不符合要求的波纹板总数为1时则判该批合格。否则判为不合格，6.1.2.4透光率和阻燃性
a：抽样方案，采用一次抽样法，样本数为3；b.判定规则，所抽样本全部符合要求时则判该批合格，否则判为不合格6.2型式检验
6.2.1条件
有下列情况之一时应进行型式检验a.正式投产前的试制定型检验：b．正式生产后，如材料、工艺有较大改变：c.正常生产时，J型波纹板每生产400m2,S型波纹板每生产400张；d.连续半年以上停产后恢复生产；第11页
（玻璃纤
强聚酪波纹板》
14206-1993
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求6.2.2检验项目
除6.1.1所规定项目外，还需进行冲击强度、固化度和树脂含量的检验。6.2.3抽样、组批及判定规则
6.2.3.1在领近周期检查时的一批产品中进行随机抽样。6.2.3.2外观、形状尺寸抽样检验方案按6.1.2.1和6.1.2.2。6.2.3.3弯曲挠度、冲击强度抽样检验方案按6.1.2.1和6.1.2.3。6.2.3.4透光率、阻燃性、树脂含量、固化度抽样检验方案按6.1.2.1和6.1.2.4。6.3检验后的处置
6.3.1对已判为合格的批，使用方应整批接收，对于检验时抽取波纹板中的不合格品应予以剔除和替换。对已判为不合格的批，未经使用方同意，生产方不应在未作任何处理的情况下，整批或部分的、或与其他新的批混合后再次重新提交检验。6.3.2按照产品的订货合同等文件的具体规定，可以将不合格批进行筛选、修复后协商处理。
6.3.3在已判断合格的批中，如再发现不合格品，不影响已作出的判断。这些不合格品的处理应由生产方与使用方协商解决6.3.4型式检验不合格时，应认真调查原因，及时排除造成不合格的因素后，方可恢复生产。
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维增强聚酪波纹板
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