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- GB/T 13096.3-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法
标准号:
GB/T 13096.3-1991
标准名称:
拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1991-07-02 -
实施日期:
1992-07-01 -
作废日期:
2009-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
140.08 KB
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标准ICS号:
橡胶和塑料工业>>83.120增强塑料中标分类号:
建材>>建材产品>>Q23纤维增强复合材料
替代情况:
被GB/T 13096-2008代替采标情况:
=ASTM D3914-84
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了拉挤玻璃纤维增强塑料杆的面内剪切强度试验方法。本标准适用于测定直径为16~32mm拉挤玻璃纤维增强塑料杆的面内剪切强度。 GB/T 13096.3-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法 GB/T13096.3-1991
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
拉挤玻璃纤维增强塑料杆
面内剪切强度试验方法
Test method for in plane shearstrength af pultruded glass fiberreinforced plaslic rods
主题内容与适用范围
本标准规定了测定拉挤玻璃纤维增强望料杆的面内剪切强度试验方法,GB/T 13096.3 -9t
本标准适用十测定直径为16--32T!II拉玻璃纤维增强塑料杆的面内剪切强度。2
引用标准
GB1.146纤维增强塑科性能试验方法总则3术语
拉挤杆的面内剪切强度:具有固定距离的、两相对径向切割至半径深的切口试样,沿轴线方向中心点处施如最大载荷下平面破坏时的抗前切强度4试验设备
4.1力学性能用试验设备:按(B11f中,i条规楚。4.zT分尺:精度为l.(12mm。
4.3切口夹具:如图:所示,用于加工试样的切口:国家技术监督局199123批准
1992·0701实施
5试验环境wwW.bzxz.Net
GB.T 13096.3--91
471 ~ 1:. x
定带询梢
试验环境条件按(HE第3竞规定
6试样
6.1形状及尺寸
择2.7,两站
锐边倒角。
1边形两,25
面作测量基准,公券必须
在规定之内。
2)1,下边领平行,公券须
在定之内。
试样的形状及尺寸如图2所示:
试样两端相平行,避免形成不均勾加载。3?
图=面内剪切试样
0试邦统:品样牛在
偏:14或按阐说明
6.2 数量
每组试样不应少于 5 个。
6.3制备
GB,T 13096.3--91
将加工成规定长度的持挤杆插入切口夹具中(见图「)使其端与夹具对齐,柠紧螺杆,固定位。调准片高度,将试样与夹其的组合件推向锯片。如图3所示。沿锯床栏板推动夹具至止动块。侧切口完成后,将夹具翻转,按上述步骤加下第二个切口。图3切口工装置示意图
」栏孩2—上动块
金钢妙片:
■以口,试伴
试验步藜
试样外观检查按GB1146第2章规定。试样状态调节按GB114G第3章规定7.2
测量试样两切口之间的直径,测量精度按GB1116第1章规定。将试样放在试验机上,试样应与师载压头对中,7.4
7.5加载速度为1~2mm/min。
7.6对试样施加压缩载尚,试样在两切口之间中心线发生剪切破坏。记录试样承受的最大载荷。测量破坏(尊切)面的高度,精确到,(2m。可任选一个破坏面测盛剪切面高度。7.7
非面内剪切破坏的试样应予作废,同批有效试样不足个时,应重作试验。7.8
8计算
面内剪切强度可按下式计算:
式中:r
面内剪切强度,MPa:
最大破坏载倚,V,
试样直径,mm;
剪切面高度,mm。
试验结果
试验结果按GB1.1.16第6章规定。10试验报告
试验报告按GB 1116第7章规定。附加说明:
CB/T13096.3—91
本标准由国家建筑材料工业局提出:本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归本标准由国家建筑材料工业局哈尔滨玻璃钢研究所负贡起节本标准主要起草人张晓明,
本标等效采用美国试验与材料协会标准ASTML31:81《拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法》
拉挤玻璃纤维增强塑料杆
面内剪切强度试验方法
Test method for in plane shearstrength af pultruded glass fiberreinforced plaslic rods
主题内容与适用范围
本标准规定了测定拉挤玻璃纤维增强望料杆的面内剪切强度试验方法,GB/T 13096.3 -9t
本标准适用十测定直径为16--32T!II拉玻璃纤维增强塑料杆的面内剪切强度。2
引用标准
GB1.146纤维增强塑科性能试验方法总则3术语
拉挤杆的面内剪切强度:具有固定距离的、两相对径向切割至半径深的切口试样,沿轴线方向中心点处施如最大载荷下平面破坏时的抗前切强度4试验设备
4.1力学性能用试验设备:按(B11f中,i条规楚。4.zT分尺:精度为l.(12mm。
4.3切口夹具:如图:所示,用于加工试样的切口:国家技术监督局199123批准
1992·0701实施
5试验环境wwW.bzxz.Net
GB.T 13096.3--91
471 ~ 1:. x
定带询梢
试验环境条件按(HE第3竞规定
6试样
6.1形状及尺寸
择2.7,两站
锐边倒角。
1边形两,25
面作测量基准,公券必须
在规定之内。
2)1,下边领平行,公券须
在定之内。
试样的形状及尺寸如图2所示:
试样两端相平行,避免形成不均勾加载。3?
图=面内剪切试样
0试邦统:品样牛在
偏:14或按阐说明
6.2 数量
每组试样不应少于 5 个。
6.3制备
GB,T 13096.3--91
将加工成规定长度的持挤杆插入切口夹具中(见图「)使其端与夹具对齐,柠紧螺杆,固定位。调准片高度,将试样与夹其的组合件推向锯片。如图3所示。沿锯床栏板推动夹具至止动块。侧切口完成后,将夹具翻转,按上述步骤加下第二个切口。图3切口工装置示意图
」栏孩2—上动块
金钢妙片:
■以口,试伴
试验步藜
试样外观检查按GB1146第2章规定。试样状态调节按GB114G第3章规定7.2
测量试样两切口之间的直径,测量精度按GB1116第1章规定。将试样放在试验机上,试样应与师载压头对中,7.4
7.5加载速度为1~2mm/min。
7.6对试样施加压缩载尚,试样在两切口之间中心线发生剪切破坏。记录试样承受的最大载荷。测量破坏(尊切)面的高度,精确到,(2m。可任选一个破坏面测盛剪切面高度。7.7
非面内剪切破坏的试样应予作废,同批有效试样不足个时,应重作试验。7.8
8计算
面内剪切强度可按下式计算:
式中:r
面内剪切强度,MPa:
最大破坏载倚,V,
试样直径,mm;
剪切面高度,mm。
试验结果
试验结果按GB1.1.16第6章规定。10试验报告
试验报告按GB 1116第7章规定。附加说明:
CB/T13096.3—91
本标准由国家建筑材料工业局提出:本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归本标准由国家建筑材料工业局哈尔滨玻璃钢研究所负贡起节本标准主要起草人张晓明,
本标等效采用美国试验与材料协会标准ASTML31:81《拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法》
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