【国家标准(GB)】 钢丝绳夹

中华人民共和国国家标准
钢丝绳夹
Wire rope grips
UDC 669.14 - 426
GB 5976-86
本标准规定了适用于起重机、矿山运输、船舶和建筑业等重型T况中，所使用的GB1102-74《圆股钢丝绳》的绳端固定或连接用的钢丝绳夹（以下简称绳夹）。1型式和尺寸
1.1绳夹的型式和尺寸应符合图1和表1的规定。图1
标记示例：
钢丝绳为右捻6股，公称尺寸为20mm（钢丝绳公称直径d,18~20mm），夹座材料为KT35-10的钢丝绳夹：
绳＊20KTGB 5976—86
钢丝绳为左捻8股时：
绳夹20-8左KTGB5976—86
钢丝绳为石捻8股时：
绳夹20-8KTGB 5976—86
国家标准局1986-04-03发布
1986－12－01实施
绳夹公称尺
寸（钢丝绳
公称直径d.）
GB 5976-86
GB 52-76
GB5976—86
1.2夹座的型式和尺寸应符合图2和表2的规定。肉
锻造火店
标记示例：
钢丝绳为右抢6股，绳夹公称尺寸为20mm，材料为KT35－10的夹座：夹座20KTGB5976—86
钢丝绳为左挖8股时：
以造单位商标标志处
称尺计标患处
夹座20～8左
KTGB5976--86
钢丝绳为右捻8股时：
夹座20-8KTGB5976—86
绳夹公称尺
寸(钢丝绳
公称直径d.）
GB 5976-86
注：表中重量，是夹座材料为可锻铸铁时之参考值。24
GB5976—86
GB5976-86
1.3U形螺栓的型式和尺寸应符合图3和表3的规定。图3
标记示例：
绳夹公称尺寸为20mm的U形螺栓：U形螺栓20GB 5976-86
绳夹公称
尺寸（钢
丝绳公称
直径d，）
基本尺寸极限偏差
展开长
绳央公称
尺寸（钢
丝绳公称
真径d，）
GB597686
续表3
基本尺寸
极限偏养
注：，d，为典型尺寸，供制造单位选择合适直径的材料时参考。②必要时，充许制成d，=d的型式。2技术要求
2.1材料
灾座利U形螺栓的材料应符合表4的规定。H2
嵌开长
U形螺栓
GB 5976 --86
GB700—79《普通磷素结构钢技术条件》规定的A3GB979-67《碳素钢铸件分类及技术条件》规定的ZG35GB978—67《可锻铸铁件分类及技术条件》规定的KT35-10GB1348--78《球铁件》规定的QT42-10GB700规定的A3
注：①允许采用性能不低于表中的材料代用。②当绳夹用十起重机上时，史座材料推荐用A3钢或乙(：35Ⅱ铸钢制造。2.2夹座
2.2.1夹座表面应光滑平整，尖棱和冒口应除去，央座不得有降低强度和显著有损外观的缺陷（如气孔、裂纹、疏松、夹砂、铸疤、起磷、错箱等）。2.2.2央座的绳槽表面应与钢丝绳的表面和捻向基本吻合（见注）。铸件或锻件的四个翅子应位于同一水平面上。夹座如系锻制成形，应进行正火处理，加热温度为860～890℃，随后在空气t自然冷。2.2.3未给出的尺寸偏差不得大于基本尺寸的*%。注：常用绳槽表面以配合抢向为右旋6阅股钢丝绳为宜，如要求与其他结构的钢丝绳配合使用，订货时提出诸如钢丝绳股数、股型、挖向等特殊要求。2.3U形螺栓
2.3.1U形螺栓应精制，杆部表面不允许有过烧裂纹、叫痕、斑疤、条痕、氧化皮和浮锈。2.3.2螺纹表面不许有碰伤、毛刺、双牙尖、划痕、裂缝和扣不完整。2.3.3U形螺栓可用热弯或冷弯成形，但冷弯时须进行正火处理，加热温度860～890℃，随后在空气中自然冷却。
2.3.4螺纹的基本尺寸应符合GB196一81《普通螺纹基本尺寸》的规定，牙型为粗牙。螺纹公差应符合GB197--81《普通螺纹公差与配合》的规定，公差等级为6H/6g。2.3.5未给出的尺寸偏差不大于其基本尺寸的+5%，螺纹长度偏差为+2扣。2.4六角螺母
螺母应符合GB52一76《六角螺母》的规定。2.5镀锌
2.5.1夹座、U形螺栓和六角螺母（除供需双方另有协定外）应进行热浸镀锌（公称尺寸6和8的U形螺栓和螺母允许采用电镀锌）。镀锌层的重量、单个试样不低于450g/m2，平均不低于500g/m2。2.5.2热漫镀锌后的零件表面应光滑平整，不得有影响使用和有损外观的镀、锌粒、气泡、裂缝、脱皮等缺陷。
2.6装配
螺母钙夹座接触应良好无间隙存在。3检验规则
3.1绝灾应由制造）的技术检查部门按下述各条进行出！检验。制造！“应保证每批出厂‘的绳符合28
本标准的要求，并附有产品质量合格证。GB5976—86
3.2绳夹应成批交货验收。每批绳夹的公称尺寸、材料牌号和生产I.艺应相同。对铸件，每个浇铸号可示为-批。
3.3检验采用计件的两次抽样方法。即从提供验收的批绳夹中1，每种公称尺寸任意抽取n，组样品，如其中不合格组数不超过C，组，则该批绳夹即可验收。如超过（2组，则该批绳夹不予验收。行超过（组不超过（2组，则应进行第“次抽样检查，从该批绳央中再抽取n2组样品。两次抽取样品（n，+n2）中的不合格组数之和不超过C2组，予以验收，超过（2组，则不予验收。3.4．检验项目的抽样数量（n，n2）和判定数（（，（2）：U形螺栓按表5，夹座按表6的规定。表5
检验项目
螺栓中心距！bzxZ.net
螺栓直径和高度
螺纹和螺纹长度
广杆部川痕、斑疤
螺纹表面碰伤。毛
刺、双牙炎、划痕、
裂纹和扣不完整
（漏镀、锌粒、气泡
·个U形螺栓有几项尺寸和缺陷不合格时只计算1件。注：
检验项目
孔中心部
长度、宽度、高度和厚度
樊底半许R
外观「错箱、砂眼、
、毛刺、标志
质鼠了漏镀、锌粉、“气泡
抗拉强度
伸长率
+：200
200~500
500～1000
1000～3000
3000 ～ 10000
10000 ~ 15000
15000～25000
25000~60000
200～500
500～1000
1000～3000
3000-10000
10000~15000
15000-25000
25000-35000
（组数）
50/100
63/126
100/200
（红数）
6：12
50/100
63:126
100200
试疑性能的检验应符合相应标准的规定每批拙样
每批抽样
注：①）检验性能的试，对于铸件应从同一炉同一-个浇铸号中抽取。16/32
GB5976--86
②“个灾有儿项尺寸和缺陷不合格时，只计算1件。3.5对用可锻铸铁制成的夹座，每批抽样5%（绝对数不少于6件碎，进行无缩孔和有损强度的疏松检验，如出现影响铸件使用的疏松不超过表中规定数量时，该批夹座方为合格。3.6对所有的火坐都必须由受过训练的专职人员进行自测检查，有裂纹的火座必须报废。3.7需方有权对制造）提交的绳央按照3.3~3.6条的规定进行验收检查。4标志、包装、运输和储存
4.1每个夹座应有永久性的、字迹清晰的公称尺寸和制造单标的标志。标志应位」图：2所示的位胃。
4.2绳央所用包装形式和材料须考虑绳爽在运输途中利保管期间不受损坏和腐蚀，并应符合包装运输的要求。
4.3绳火在运输过程中应防止受潮。4.4组火应保存在下燥通风处，不得与酸性、碱性或其他腐蚀性物质接触。4.5维火应保证在正常的运输利保管条件下，其储存期自出！H起·年内不生锈。4.6包装箱、盒、袋等的外表应有称记或标签，内容如下：a.
制造单位和商标；
产品名称；
公称尺寸和数量，
出」编号利标准代号：
制造日期和出百期；
到站和收货心位：；
箱号、E重、净重、体积；
防潮标患。
4.7以上规定以外的要求，由供需双方协商。30
A.1钢丝绳火的布置
GB 5976—86
附录A
钢丝绳夹使用方法
（参号件）
钢丝绳火应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的「作段，L形螺栓扣在钢丝绳的尼段上。钢丝绳火不得在钢丝绳上交替布置。
图A1钢丝绳灾的正确布置方法
A.2钢丝维火的数量
对符合本标准规定的适用场合，每·连接处所需钢丝绳灾的最少数量，推荐如表A1。表Al
绳灾公称尺寸
（钢丝绳公称直径d，）
38~ 44
A.3钢丝绳火闻的距离
钢丝绳火间的距离A等于6～7倍钢丝绳直径。A.4维火固定处的度
钢丝绳夹的最少数量
钢丝绝火固定处的强度决定于绳央在钢丝绳上的正确布置，以及维火固定和火紧的谨慎和熟练程度。
不恰当的紧固螺或钢丝维灾数量不足就可能使绳端在承载时，·开始就产生滑动。如巢继火严格按推存数量，正确布置和火紧，并工所有的绳灾将火座泽于钢丝绳的较长部分，而U形螺栓于钢丝细的较短部分或尼段，那么，固定处的强度至少为钢丝缝自身强度的80%。纳火在实际使用中，受载、次以后应作检否，在多数情况下，螺需要进步控紧。A.5钢丝绳火的紧固
紧固绳火时须考谌每个绝火的合理受力，离套环最远处的缝火不得首先单独紧固。离登环最近处的细火（第·个绳火）应尽可能地紧靠套环，但仍须保证绳火的正确打紧，不得损环假丝维的外钢丝。
GB5976-86
附加说明：
本标准扣中华人民共利固机械「业部提出，由机械「业部北京起重运输机械研究所！。本标准由大连起重机器」负质起草。本标准要起常人周。
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