【国家标准(GB)】 自吸过滤式防微粒口罩

GB/T 6223—1997
在修订标准时，考虑10年前颁布的标准主要是依据日本JIS 8160—85《防微粒状物质用口罩》,现经查寻国际标准和国外先进标准仍无新的标准颁布。基于此情，我们经调研分析和标准中存在问题，对原标准内容做了如下变更：
1.编写表述格式符合GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》。2．根据标准技术内容将标准名称改为《自吸过滤式防微粒口罩》。3．产品原分为4级，现按类别分简易和复式二级。复式过滤效率≥99%，简易过滤效率≥95%。4．试验方法中总透漏率规定“按中国成年人头型标准挑选10名受试者佩戴口罩”进行试验。此方法实际上无法实施。这次修订时予以取消，只保留过滤效率、呼吸阻力和死腔等检验方法，并以附录A、附录 B 和附录 C 方式于标准之后。5．增加检验规则和使用条件，删除原标准“适用防金属烟、放射气溶胶”等内容。本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：治金部安全环保研究院。本标准主要起草人：余启元、黎钦华、曹汉玲。150
中华人民共和国国家标准
自吸过滤式防微粒口罩
Self-inhalation filter type particles respiratorGB/T6223-1997
代替GB6223—86
本标准规定了自吸过滤式防微粒口罩的术语、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志包装、运输、贮存和使用。
本标准适用于各类自吸过滤式防微粒口罩。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2428—81中国成年人头型系列GB/T2626—92自吸过滤式防尘口罩通用技术条件GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829—87周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3定义
本标准采用下列定义。
微粒 particles
本标准指的微粒是浮在空气中，粒径小于1μm的固体物质。4产品分类
4.1复式自吸过滤式防微粒口罩。4.2简易自吸过滤式防微粒口罩。5技术要求
按本标准规定的检验方法检验，技术性能应符合表1要求。表1过滤式防微粒口罩技术性能
项目名称
过滤效率，%
吸气阻力,Pa(mmH,O）
呼气阻力,Pa(mmH,O)
视野，（°）
死腔,mL
重量，g
呼气阀气密性，s
国家技术监督局1997-05-08批准技术要求
I级≥99I级≥95
49（5)
1997-11-01实施
6检验方法
GB/T6223—1997
6.1视野、呼气阀气密性按GB/T2626中6.8和6.9规定进行。6.2过滤效率按附录 A(标准的附录)规定进行6.3呼吸阻力按附录B(标准的附录）规定进行。6.4口罩死腔按附录C（标准的附录)规定进行。7检验规则
7.1出厂检验
由制造厂的质量检验部门按GB2828中规定的正常检查一次抽样方案进行，以同批投料生产的产品为一批，样本大小按GB2828中表2和表3的规定随机抽取。检验项目、检查水平、不合格分类，合格质量水平（AQL）、判定数组按表2要求进行。表2出厂检验
检验项目
吸气阻力
呼气阻力
呼气阀气密性
7.2型式检验
检查水平
不合格分类
凡属下列因素之一时应进行型式检验：a）当企业申报新产品时；
合格质量水平
b）产品结构、材料、工艺有较大改变并可能影响产品的性能时；c）产品停产半年以上恢复生产时；d）国家产品质量监督机构提出要求型式检验时；e）正常生产后，每年周期性检查时。A
判定数组
型式检验由国家认可的劳动保护用品质量监督检验部门按GB2829中规定的-次抽样方案进行。从合格批中随机抽取，样本大小、检验项目、判别水平、不合格分类、不合格质量水平（RQL）和判定数组，按表3规定进行。
检验项目
过滤效率
吸气阻力
呼气阻力
呼气阀气密性
8产品标志、包装、运输、贮存
8.1标志包括：
a）制造厂名、厂址，
判别水平
不合格分类
不合格质量水平
判定数组
b）产品名称、标准代号；
c）商标；
d）产品规格型号；
e）生产批号或生产日期。
8.2包装
GB/T 6223
8.2.1产品应根据型号、规格分别包装，在包装（盒装）上应有8.1规定的内容。8.2.2产品包装随带资料：
a）产品合格证书；
b）产品说明书。
8.3贮存
8.3.1应放在通风、干燥的场所。8.3.2从产品生产之日起2年内，质量应符合本标准表1规定的要求。超过2年贮存期的产品应按0.5%抽样，不足1000个时抽取5个进行过滤效率，呼吸阻力和阀气密性试验，符合表1规定方可继续销售和使用。
8.4运输
应防雨淋、防潮，不得与酸碱等化学药品混装。使用条件
9.1适用环境
自吸过滤式防微粒口罩不适用于空气中氧含量低于18%的环境。9.2防护有害物（参考表4）
钒化物尘
钒化物烟
锰及其化合物
氧化锌
表4防护有害物
车间最高容许浓度
适用环境有害物空气浓度
≤500
A1原理
GB/T6223-—1997
附录A
（标准的附录）
过滤式防微粒口罩过滤效率检验方法将口罩佩戴在试验头型上，置于试验柜中，向柜中送入氯化钠气溶胶，以规定的气流量通过口罩，测定口罩内外氯化钠气溶胶浓度，其内外浓度之差与外浓度（即过滤前）之比值即为口罩过滤效率，用百分数表示。bZxz.net
A2检验设备
口罩过滤效率检验设备示意图见图A1。1—氢气瓶；2-流量控制器；3—氢气流量计；4—燃烧器；5、9、13—空气流量计；6—绝对过滤器；7--分气缸；8氟化钠气溶胶发生装置;10—头型罩；11—实验头型；12口罩；14—光电转换装置：15光度测量仪图A1口罩过滤效率试验设备示意图A2.1氯化钠气溶胶发生器粒子直径0.1～0.5um占90%以上，浓度大于1mg/m。A2.2试验柜容积大于1m2。
A2.3钠焰光度测定仪灵敏度高于10-5。A2.4试验头型符合GB2428男性7号规定尺寸。气体流量计0～100L/min，精度士2.5%。A2.5
A2.6抽气泵。
A3检验步骤
A3.1准备工作检查设备使其处于正常状态，将被试口罩佩戴在试验头型上，置于试验柜中。A3.2启动氯化钠发生器，将0.1~0.5μm的氯化钠气溶胶以90～120L/min的流量送入柜中，用钠焰光度测定仪测定柜中气溶胶浓度至符合A2.1要求。A3.3开动抽气泵，以30L/min的流量通过被试口罩，并用钠焰光度测定仪测定口罩后的氯化钠气溶154
胶浓度。
A4结果
按式(A1)计算出过滤效率。
式中：口罩过滤效率，%；
C。—过滤前氯化钠浓度；
C一过滤后氯化钠浓度。
检验5个口罩，取其算术平均值。GB/T6223—1997
附录B
（标准的附录）
过滤式防微粒口量呼吸阻力检验方法B1原理
（A1）
将被试口罩佩戴在试验头型上，以一定的气流通过口罩，抽气所形成的负压值为口罩的吸气阻力，吹气所形成的正压值为呼气阻力，结果以Pa表示。B2检验设备
检验设备如图B1。
1—抽气泵；2—缓冲瓶，3-流量计，4—三通管，5一微压计；6—气流控制阀；7一头型图B1呼吸阻力检验设备示意图
B2.1试验头型符合GB2428男性7号要求。B2.2气体流量计精度士2.5%，大于30L/min。B2.3微压计精度1.96Pa，量程不低于294Pa。B2.4抽气泵
B3检验步骤
B3.1准备工作按图B1检查连接是否正常和严密。B3.2开动抽气泵，以30L/min流量通过不戴口罩的试验头型，观察微压计变化测出检验装置系统阻力Pi。
B3.3将被试口罩佩戴在试验头型上，头带松紧适度，然后以30L/min流量通过口罩，测出佩戴口罩155
时的阻力Pz
B4结果
按式(B1)计算口罩阻力：
式中：P—一口罩阻力,Pa；
P,—一检验装置系统阻力,Pa;
P2——佩戴口罩时阻力,Pa。
检验5个口罩，取其算术平均值。GB/T 6223—1997
P=Pz P
(标准的附录）
过滤式防微粒口罩死腔检验方法C1原理
（B1）
将口罩佩戴在试验头型上，用水注入口罩与头型间的空间，通过测定注入水的体积，表示口罩死腔的大小。
C2检验装置
口罩死腔检验装置示意图见图C1。1一头型；2—被试口罩；3一注射器;4一抽气控制阀（螺旋夹）；5-进出水管；6—连结皮管
图C1口罩死腔检验装置示意图
C2.1试验头型符合GB2428男性7号，其头后装有两支进出水管。C2.2注射器大于200mL注射器，最小示值1mL。C3检验步骤
C3.1准备工作将被试口罩的呼吸阀用胶布封死，若口罩主体为易透水性材料，则在主体上用塑料薄膜敷盖。然后将口罩佩戴在试验头型上，按图C1进行连接，并检查是否严密。C3.2注水用注射器向进水管注水，若透明出水管出现水时即停，记录注人的水量。更换口罩，重复上述检验。
C4结果
按式(C1)计算口罩死腔：
式中：V-
口罩死腔,mL；
V2—注入水量,mL；
V.——进出水管中水量,mL。
V,可用式(C2)计算：
式中R-
为进出水管半径，cm；
L—为进出水管长,cm。
注：1 cm2=1 mL。
检验5个口罩，取其算术平均值。GB/T62231997
V= V Vi
V, = 2(πR2 × L)
·( C1)
（C2)
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