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- GB 1957-1981 光滑极限量规
标准号:
GB 1957-1981
标准名称:
光滑极限量规
标准类别:
国家标准(GB)
-
发布日期:
1980-12-26 -
实施日期:
1982-08-01 -
作废日期:
2006-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
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本标准适用于检验GB 1800~1804—79《公差与配合》规定的孔与轴基本尺寸至500毫米、公差等级IT6至IT16级的光滑极限量规。 GB 1957-1981 光滑极限量规 GB1957-1981
部分标准内容:
中华人民共和国
国家标准
光滑极限量规
GB1957—81
中华人民共和
国家标准
滑极限
GB195781
技术标准出版社出版
(北京复外三里河)
技术标准出版社印刷车间印刷
新华书店北京发行所发行
开本880×12301/16
1982年6月第一版
各地新华书店经售
印张1/2
1982年6月第--次印刷
印数1-25,000
15169·1-1283
书号:
定价0.14元
科技新书目
31-139
中华人民共和国
国家标准
光滑极限量规
GB1957-81
代替GB1957-80
本标准适用于检验GB1800~1804一79《公差与配合》规定的孔与轴基本尺寸至500毫米、公差等级IT6至IT16级的光滑极限量规(以下简称为量规)。量规的种类有操作者使用的工作量规、检验部门或用户代表使用的验收量规和用于校对轴用量规的校对量规。
一、总则
1.测量的标准条件:温度为20℃、测力为零。2.检验工件最大实体尺寸(即孔为最小、轴为最大极限尺寸)的量规称通规。检验工件最小实体尺寸(即孔为最大,轴为最小极限尺寸)的量规称止规。3.符合极限尺寸判断原则(即泰勒原则)的量规如下:通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面(通常称为全形量规),其尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度。止规的测量面应是点状的,两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。符合泰勒原则的量规,如在某些场合下应用不方便或有困难时,可在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下,使用偏离泰勒原则的量规。4.用符合本标准的量规检验工件,如通规能通过,止规不能通过,则该工件应为合格品。5.制造厂对工件进行检验时,操作者应该使用新的或者磨损较少的通规;检验部门应该使用与操作者相同型式,且已磨损较多的通规。用户代表在用量规验收工件时,通规应接近工件的最大实体尺寸,止规应接近工件的最小实体尺寸。
6.用符合本标准的量规检验工件,如判断有争议,应该使用下述尺寸的量规解决:通规应等于或接近工件的最大实体尺寸,止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。二、公
7.量规公差带图如图1和图2。
家标准总
局发布
中华人民共和国第一机械工业部提出差
1982年8月1日实施
成都工具研究所起草
共6页第2页
说明:
最小实体尺寸
最大实体尺寸
最大实体尺寸
最小实体尺寸
GB1957—81
孔用量规公差带图
轴用量规公差带图
孔用量规尺寸公差带;
一轴用量规尺寸公差带;
一量规尺寸公差;
Z一一通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离。8.量规尺寸公差T和通规尺寸公差带的中心距工件最大实体尺寸的距离Z,应按表1的规定。共6页第3页
GB1957—81
素1000
00900?
0%81+?
共6页第4页
GB195781
9.量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内。其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0.002毫米时,其形状和位置公差为0.001毫米。三、技术要求
10.量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和影响使用质量的缺陷。其它表面不应有锈蚀和裂纹。
11.塞规的测头与手柄的联结应牢固可靠,在使用过程中不应松动。12.量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其它耐磨材料制造。13.钢制量规测量面的硬度应为HRC58~65。14,量规测量面的表面光洁度应按表2的规定(按GB1031一68《表面光洁度》)。表2
IT6级孔用量规
IT6至IT9级轴用量规
IT7至IT9级孔用量规
IT10至IT12级孔、轴用量规
IT13至IT16级孔、轴用量规
15.量规应经过稳定性处理。
至120
四、标志与包装
16,在塞规测头端面和其它量规的非工作面上应标志:(1)制造厂商标;
(2)被检工件的基本尺寸和公差带代号:(3)量规的用途代号(单头双极限的量规可不标志):T—表示通规的用途代号,
Z——表示止规的用途代号。
(4)出厂年号。
大于120至315
寸(毫来)
大于315至500
(不低于)
用于检验工件基本尺寸小于14毫米的塞规,上述标志可标志在手柄上。当单独供应时,塞规测头应有上述标志的标签。
17:在产品包装盒上应标志:
(1)产品名称;
(2)制造厂商标;
(3)被检工件的基本尺寸和公差带代号。18.量规在包装前应经防锈处理,并妥善包装。19.量规应有产品合格证。
附录—
说明:
通规推祥顺序
止规携荐顺序
滋规推荐顺序止规推荐顺序
GB1957—81
推荐的量规型式和应用尺寸范围口
孔用量规型式和应用尺寸范围
轴用量规型式和应用尺寸范围
一全形塞规;
一不全形塞规,
H——片形塞规,
球端杆规,
——环规,
卡规。
共6页第5页
共6页第6页
附录二
1.校对量规公差带图如下图。
最大实体尺寸
最小实体尺寸
说明:
GB1957-81
校对量规公差带图
一轴用量规尺寸公差带;
校对量规尺寸公差带;
Tp—校对量规尺寸公差;
TT—表示在制造轴用通规时所用校对量规的用途代号;乙T一表示在制造轴用止规时所用校对量规的用途代号;TS—表示“校通-损”量规的用途代号。该量规是校对使用中的轴用通规是否磨损时用。
2..校对量规的尺寸公差为被校对轴用量规尺寸公差的50%。3.校对量规的形状误差应在其尺寸公差带内。4.校对量规测量面的表面光洁度比被校对轴用量规测量面的表面光洁度提高一级。5.校对量规的其它技术要求可按本标准第10、11、12、13和15条的规定。书号:15169·1-1283
定价:
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1982年6月第一版
各地新华书店经售
印张1/2
1982年6月第--次印刷
印数1-25,000
15169·1-1283
书号:
定价0.14元
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国家标准
光滑极限量规
GB1957-81
代替GB1957-80
本标准适用于检验GB1800~1804一79《公差与配合》规定的孔与轴基本尺寸至500毫米、公差等级IT6至IT16级的光滑极限量规(以下简称为量规)。量规的种类有操作者使用的工作量规、检验部门或用户代表使用的验收量规和用于校对轴用量规的校对量规。
一、总则
1.测量的标准条件:温度为20℃、测力为零。2.检验工件最大实体尺寸(即孔为最小、轴为最大极限尺寸)的量规称通规。检验工件最小实体尺寸(即孔为最大,轴为最小极限尺寸)的量规称止规。3.符合极限尺寸判断原则(即泰勒原则)的量规如下:通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面(通常称为全形量规),其尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度。止规的测量面应是点状的,两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。符合泰勒原则的量规,如在某些场合下应用不方便或有困难时,可在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下,使用偏离泰勒原则的量规。4.用符合本标准的量规检验工件,如通规能通过,止规不能通过,则该工件应为合格品。5.制造厂对工件进行检验时,操作者应该使用新的或者磨损较少的通规;检验部门应该使用与操作者相同型式,且已磨损较多的通规。用户代表在用量规验收工件时,通规应接近工件的最大实体尺寸,止规应接近工件的最小实体尺寸。
6.用符合本标准的量规检验工件,如判断有争议,应该使用下述尺寸的量规解决:通规应等于或接近工件的最大实体尺寸,止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。二、公
7.量规公差带图如图1和图2。
家标准总
局发布
中华人民共和国第一机械工业部提出差
1982年8月1日实施
成都工具研究所起草
共6页第2页
说明:
最小实体尺寸
最大实体尺寸
最大实体尺寸
最小实体尺寸
GB1957—81
孔用量规公差带图
轴用量规公差带图
孔用量规尺寸公差带;
一轴用量规尺寸公差带;
一量规尺寸公差;
Z一一通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离。8.量规尺寸公差T和通规尺寸公差带的中心距工件最大实体尺寸的距离Z,应按表1的规定。共6页第3页
GB1957—81
素1000
00900?
0%81+?
共6页第4页
GB195781
9.量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内。其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0.002毫米时,其形状和位置公差为0.001毫米。三、技术要求
10.量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和影响使用质量的缺陷。其它表面不应有锈蚀和裂纹。
11.塞规的测头与手柄的联结应牢固可靠,在使用过程中不应松动。12.量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其它耐磨材料制造。13.钢制量规测量面的硬度应为HRC58~65。14,量规测量面的表面光洁度应按表2的规定(按GB1031一68《表面光洁度》)。表2
IT6级孔用量规
IT6至IT9级轴用量规
IT7至IT9级孔用量规
IT10至IT12级孔、轴用量规
IT13至IT16级孔、轴用量规
15.量规应经过稳定性处理。
至120
四、标志与包装
16,在塞规测头端面和其它量规的非工作面上应标志:(1)制造厂商标;
(2)被检工件的基本尺寸和公差带代号:(3)量规的用途代号(单头双极限的量规可不标志):T—表示通规的用途代号,
Z——表示止规的用途代号。
(4)出厂年号。
大于120至315
寸(毫来)
大于315至500
(不低于)
用于检验工件基本尺寸小于14毫米的塞规,上述标志可标志在手柄上。当单独供应时,塞规测头应有上述标志的标签。
17:在产品包装盒上应标志:
(1)产品名称;
(2)制造厂商标;
(3)被检工件的基本尺寸和公差带代号。18.量规在包装前应经防锈处理,并妥善包装。19.量规应有产品合格证。
附录—
说明:
通规推祥顺序
止规携荐顺序
滋规推荐顺序止规推荐顺序
GB1957—81
推荐的量规型式和应用尺寸范围口
孔用量规型式和应用尺寸范围
轴用量规型式和应用尺寸范围
一全形塞规;
一不全形塞规,
H——片形塞规,
球端杆规,
——环规,
卡规。
共6页第5页
共6页第6页
附录二
1.校对量规公差带图如下图。
最大实体尺寸
最小实体尺寸
说明:
GB1957-81
校对量规公差带图
一轴用量规尺寸公差带;
校对量规尺寸公差带;
Tp—校对量规尺寸公差;
TT—表示在制造轴用通规时所用校对量规的用途代号;乙T一表示在制造轴用止规时所用校对量规的用途代号;TS—表示“校通-损”量规的用途代号。该量规是校对使用中的轴用通规是否磨损时用。
2..校对量规的尺寸公差为被校对轴用量规尺寸公差的50%。3.校对量规的形状误差应在其尺寸公差带内。4.校对量规测量面的表面光洁度比被校对轴用量规测量面的表面光洁度提高一级。5.校对量规的其它技术要求可按本标准第10、11、12、13和15条的规定。书号:15169·1-1283
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