【国家标准(GB)】 手持式电动工具的安全 第二部分:圆锯和圆刀的专用要求

CB 3883. 5—1998
本标准是对国家标准GB3883.5-91&于持式电动1.具的安全第部分：圆据利圆刀的专用要求“的第一次修订，它是手持式电动工具安全标谁的组成部分，涉及于持式圆诺和刀的专用要求。它作为手持式电动工具安企标准的第二部分·必须与GB3883.11991手持式电动工具的安全第一部分：一般要求》一起使用。
本标准等同采用国际电1委员会IFC745-2-5%手持式电动工具的安全：第二部分;圆和圆刀的
专用要求》（1993年版）。
本标准按GR/T1.1—1993≤标准化T作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定\保留广1EC745-2的前言，同时增加了本前言。本标准保留了GB3883.1的全部附录。本标准由国家机械工业局提出，本标准出全国电动工具标准化技术委员会归口。本标准委托全国电动工具标准化技术委员会负责解释。本标准起草单位：机械工业部上海电动工具研究所。本标准主要起草人：刘江、朱建半钱乃灿，GH 3883.51998
IEC前言
1.IEC（国际电工委员会）是一个世界范围的包括所有国家电.T委员会（IEC国家委员会）的标准化组织，1EC的目标是促进有关电气，电于领域标准化问题的国际间合作，为此目的，加上其他活动，IEC出版国际标准。1EC标准的制定工作是委托技术委员会进行的，任何对所从事的题百感兴的IEC国家委员会都能参加这个制定工作，国际性的、官方的和非官方的、与IEC有联系的组织也参加制定工作，IEC按照同国际标准化组织(ISO)协议所确定的条件与ISO紧密协作。2、关于因所有国家委员会特别关注而提出的IFC技术问题的正式决议或协议，由IEC技术委贝会制定，这一决议或协议尽可能地表达了所研究问题在国际上的·致意见。3．这些决议或协议以推荐标准，技术根告指南的形成供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所承认。
4、为了促进国际上.的统一，1EC表示希望各国家委员会，在其国内情况许可的范国内，应来用IEC推孝标准的内穿作为他们的国家标准。IFC推标谁与相应的国家规定之间，如有不一致处，应尽可能地在国家标准中明确指也，
国际标准IFC745的这一部分出IEC技术委员会\家厉电器和类似用途电器的安企”的第61F分技术委员会“手持式电动工具的安全\制定的。这一部分的内容基于下列文件：六月法文件
B1F(CO)84
行关标准这一部分的详情，可见上述的投票报告，这部分形成IEC 745-2-5 的第 2 版开取代第 1 版投票报势
61F(CO)101
关丁圆锯和圆刀的这一部分要与1EC745-1&手持式电动工具的安全第部分：般要求》第1版一起使用。本第2部分列出了把第一部分转变为IEC标准：于持式电动圆锯和圆刀的安全的必要变动。
木出版物中：
1）在本标准中采用的印刷学如下；—…一要求本文：用4号罗马字:一试验规范:用1孕斜体字;
…．说明事项;用小5号罗马字。2)在第-部分中增加的条,文和图的序号以101开始。1范围
中华人民共和国国家标准
手持式电动工具的安全
第二部分：圆锯和圆刀的专用要求Safety of hand-held enotor-operated electric toolsPart 2:Particuur requirements forcircular saws and circular knives除以下文外,CB 3883. 1的这--章适用。1.1修改
第·句改为：
本标准适用丁锅割各种材料的所有形式的圆锯和阅刀。增加：
G 3883. 5 1998
idt IEC745-2-5:1993
代替 CB 3883. 5—1991
注：这些要求并不涉及使用带砂轮的圆锯或与支架结合或以其他方式构成固定式工具的间。金刚石轮也规作欧轮。轮只有在其专用的工具上小被允诈使用。2定义
除以下条文外,GB 38B3. 1 的这一章适用。2.2.23修改：
正带负载normal load
对规定锯制非企属材料的圆锯，指其锯片处于铅垂位置连续运行达到的负载，该负载下圆锯的输入功率(以研计算)等于下列值：
对于装有异步感应电动机的交流圆锯为0.25S√no；-对T最大锯割深度超过 55 mm 的其他圆键为 0. 2 S ng 对F最大锯割深度不超过55mm的其他圆锯和能装上圆锯附件的多用电动1.具则为0.13 s V nor 式中
s——用制造厂推荐的锯片时测得的最大锯制深度，mm:na—工具以额定电压或额定电压范围上限电乐空载运行15 min 后锯片的空载转速 r/min:增加：
往：对其他形式的圆据、固刀和供锯割金履用的工具的正常负载定义商在考虑中。增加定义：
2.10带摆动式外护罩的圆锯circularsawwithouterpedulumguard作业时，其下护罩围在其固定上护罩外揭动的圆（见图101)。2.102带摆动式内护罩的圆锯circularsawwith innetpendulumguard国家质量技术监督局1998-08-17批准1999-09-01实施
GB 3883.5-1998
作业时,其下护罩在其国定上护罩外内摆动的圆锯（见图102)。2.103带拖拉护罩的圆锯circularsawwithLowguard作业+其下护罩沿着其固定上护罩滑动的圆锯（见图103)。2.104捕入型圆锯plunge 1ype circular saw只有一个固定上护罩；不使用时，锯片插进该护罩巾的圆锯（见图104)。2.105 导板 guide plate
构成被铅割材料基准面的部件。2.106导板开口guide plate aperlure导板上的能让锯片、分料刀和活动扩罩（如有的话）通过的开口。2.107固定护罪fixccl guard
固定在电动机部分的，用以防止触及锯片的位干导板上方的罩盖。2.108活动扩罩movable guaird
当其处于闭合位置或静止位置时，能防止触及锯片的未被固定铲罩罩任的部分，并且在大多数情况下处于另板下方的罩盖，
2.109 分料刀Tivirng knile
置于锯片平面内的一个金属零件,以防止在锅片后部并拢，从而防工具后退或锯片卡住。2.110许可片admissiblesawblade所有制造厂规定的锯片。
一般要求
GB 3883.1 的这一章适用。
4试验的一般注意事项
CB3883.1的这章适用
5额定值
GB 3883.1的这-章适而，
6分类
GB 3883. 1 的这一章适用
7标志
除以下条文外,GB 3883.1的这·章适用。7.1塔：
愿锯应标有：
一旋转方间的标记：
…1作主轴的额定空载转速
7.11 增：
锯片的旋转方向应以凸起或凹人的箭头清晰地标明在同定护罩上，或以清晰和耐久程度不业于它的其他方法表示，
7.13增加：
所右各种形式的圆锯都应附有：份至少包舍下列相应警告语司的说明书：不得用变形的或开裂的锯片；
不得使用由高速钢制成的锯片；GB 3883.5—1998
一不得使用不符合本说明书规定特性的锯；一不得在锅片盘面上施加侧向压力使锯片停转：不得将活动护罩定在开启位置；保证活动护罩自刻不識卡往：
保证所有防护系统的回缩机构正确动作；·在更换锯片、进行调节或其他维护工作之前·从电源上拔掉插头；不得使用任何砂轮，涂非工具是专为使用砂轮而设计的，对下锯制木材的圆锯，在说明书中还应包含下列补充警句：
不得使用盘面厚度比分料刀厚及锅齿开齿宽度比分料川薄的锯片；保证分料刀调到其与锅片齿周之间的距离不超过5mm，齿超出分料刀下缘不大于5tmt1除了进行切人工件中间的作业外，总是要使用分料刀；说明书还应包含下列资料：
有关装配和安全使用的足够资料；一片的最大、最小直径和厚度范围，以及能够装到此1其上的锯片的其他特性；一工作主轴的额定空载转速。
8触电保护
GB 3883.1的这一章适而。
9起动
GF 3883.1 的这一章适用。
10输入功率和电流
CB3883.1的这一章适用。
11发热
除以下条文外，GB3883.1的这一章适用。11.2修改：
试验期间，施加的转矩等于对应于止常负载的转矩或对应于达到额定输入劲率所需负载的转矩，取其中能使工具以额定压或额定电压范围上限电压遂行时，产生温升高者。12
2泄漏电流
GB3883.1的这--章适用。
13无线电和电视干扰抑制
GB3883.1的这章适用
14防潮性
GB 3883.1的这率适用
15绝缘电阻和介电强度
GB3883.1的这~章适用。bZxz.net
16耐久性
GB3883.1的这-章适用。
17不正常操作
GR3883.1的这-章适用。
1B机械危险
GB 3883.51998
除以下条文外.GB 3883.1的这一章适用，18.1改换为：
两铸应装有延以满足要求的防护系统，该系统不借助工具就不能拆下，供锯割木材和类似材料用的圆锯的防护系统应符合18.101、18.102.18.103和18.104的要求。通过观察来检验。
本要求不适用于所装锯片圆周线速度小」5m1/s的圆锯，对这类圆锯而言，有关要求正在考虑。为达到所需的机械安全程度而采取的其他措施允许的，只婴这些措施与规定措施等效并同样可。
增诉祭文
18.101导板上方的防护
18.101.1为了防止操作者的于或于指无意问触及导板上方锯片齿图或圆锯手柄侧的转动部件，这些部件均应由一个或几个护罩遮掩起来，18.101.1.1对于图101、图102和图103所形式的圆锯固定护罩应至少在径向将片齿圈遮掩到齿根以下。
就本要求而言，锯片齿根直径不小于最小许可铅片直径的0.9假。通过观察来检验。
18.101.1.2图104所示插人性圆锯应装有这样的护罩：圆锯不使用时，任何许可锯片和分料刀均自动插进该护罩，
该护罩应在所有可能的割深度上都能覆盖住全部齿根，护罩上让锯片和分料刀通过的开口应尽可能小，在闭合位置，护罩外周与最大许可锯片的齿圈外缘的距离以及缝隙的宽度应符合图108表中的规定值就本要求而言，认为锯片直径不小汀最小许可锯片直径的1.9倍，本要求不适用于导板与电动机底面之间的部分，但其间空隙不应比所需的觉度大：当间锯不运行、导板脱离工件时，持圆锯手柄并将圆锯置于正带使用小可能出现的任何方位上，扩罩质自动锁定在闭合征置，
18.101.1.3护留上的所有开口，包括排屑口，应设计种配置得符合上述要求。通过下述试验来检验是否符合上述要求护罩上的所有开口都用图105的刚性探计““进行试验，探针在红何角度下，都应不可触及处于任例割深度的锯片齿圈，在匾锯整定到最大锯割深度时应不可触及手柄侧的转动部件。为了检查在导板上方从圆锯前右触及锯片齿圈的可能性·把图10G的刚性探计“b\处于这样的位置：其长轴平行丁圆锯土轴轴线，其中心与锯升平面一致，当圆锯调整到直角锯割时.在任何锯割深度上.横向移动探针，深针应不可能触及锯片齿圈（见图106)，18.101.1.4对-具在可倾斜导板的阅锯，在护罩正面部分与导板之间不必用刚性探针“a\检查接触的可能性。
在这种情况下，在锯片齿圈范围内，护罩侧面与斜导板（或向上弯边的顶部)间的距离应小于GB 3883. 5—1998
3mm在最大锯割深度、最人锯割角度条件下，与导板成直角上方.E测得的）（见图107).18.102导板下方的护罩
图101图102和图133所示形的圆锯在导板下工件衡应有一活动护罩消圆错不使用，该护罩应可靠地把锯片两侧在径问避掩到齿根以下，就本要求而言，认为储片齿根直轻不小于最小许可锯片直径的C.9倍。当圆锯不使用时，该护罩应门动返回到闭合位置，应不能锁定在开加位置对于图101和图102所示形式的圆锯而亢，当其调整在最人切割深度并与导板成直角位时·在护罩的前沿可以有不大于 10的并口(见图 106)，通过观察来检验，
18.102.1对图102和图103所示圆锯，其活动护罩必须能让错片和（或）分料.刀及共刀架通过.活动护罩上的隙应尽可小。
在闭合位置，护留外周与最人诈可锯片的齿圖外缘的距岛α以及该护罩整隙的宽度应符合图108表中的规定值，
18.102.2对如图103所示的装有拖拉护罩的圆锯，只要握持手柄，导板不T件接触mi.且保持在正常使用中容易出现的位置，其活动护罩就应自动锁定在安全位置上，18.102.3对所有各种锯片直径不大于200mm的圆锯言，其活动护罩系统从最大开启位置或从最大锅割深度到闭合时间不应超过0.25。对锯片直径大了：200mm的面锅，以秒计的活动护罩闭合时间不应大于以米计的锯片直径数。测量时，圆锯调整在直角进行锯，和最大锯割深度，导板处于水半位置，H圆锯不在翻转状态
通过观察和测量检验是否符合18.102,18.102.1,18.102.2和18.102.3的要求；对18.1C2.1还要通过下述试验来梭验：
当活动护罩完全闭合在安全位置时，用规定的探针\“（见图1(5）穿过缝隙应不可能触.及锯片的锯齿。
18.103分料刀
圆锯应装有分料刀,
准：可以使用等效件。
18.103. 1在锯划深度范围内,分料,]应被刚性固定,并应与锯片处在统·平面内而i且要仙其能毫况障碍地穿过锯割惜，分料刀不脸使锯片倾斜。分料刀的位置不应由丁圆锯的运行而改变。18.103.2分料刀及其刀架应设计成；对能产生锯制深度达到额定锯制深度的90%到100为的所右锯片直径，能把分料刀调整到符合下列条件（见图109)，引）导板下方，在所调的锯制深度下，分料刀与钢片齿圈间的径向距离在任何一点上均不应超过5 mm.
h）分料刀的刀尖离锯齿项点应至多5mm1。通过观察和测量来检验是否符合18.103.2的要求。18.103.3对于领定锯制深度人于55mm的圆锯，分料刀及其架应设诈成：在调节锯割深度时，分料一直自动符合 18.103.2的a)项和b)项要求，18.103.4分料应由硬度为35HRC~-48HRC的钢制成，抗拉强度至少等于800MPz万尖应倒圆，半径不小于2mma
18.103.5在画锯最大锯割深度时，在导板位置高度上测得的分料宽度应至少等于锯片直径的：/8在分料刀固定点位置高度上，分料刀具有的刚性应与直到该高度范围内宽度-直保持等于1/3锯片直径的平面锯割刀的刚性相当（例如通过附加火紧措施）。而且，分料刀面应平整、光滑、平行，并H在面对铅片的那一侧稍倒角。
GB 3883. 51998
18.103.6圆锯应设计和制造成当活动护罩处于闭合位置，而圆锯以其各个稳定方位放置在水平面上时，不应靠分料刀支撑。
通过测量和观察来检验是否符合18.103.5和18.103.6的要求，18.104导板
导板应其有将11C的主要尺寸。
通过测量和观察来检验。
18.105法兰盘
接触面的外径应至少为锯片直征的0.15倍，至少其中一个法兰盘应用链、销固定在输出轴上。为了防止过度变形，两个法兰盘夹紧部位的重叠部分宽度应至少为1.5mm（见图111）通过测量和观察来检验。
18.106手柄
圆锯应有两个于柄。
对于质量为6kg及以下的锯，电动机壳体如果制成合适的形状，可以视作其巾的一个手柄，规定与电钻起使用的圆联接件应至少有·个手柄。通过测量与观察米检验。
18.107锯片调换
为了毫无困难地更换锯片，应采取措施保证操作者锁定输出轴。通过观察和测量来检验，
18. 108质量
规定由一个人操作的阅锯，当装上最重的附件和1.5m长的软线时，其总质量不应超过16kg。通过观察和测量来检验,
18.109尘屑出
圆锯应设计成本屑的排出不致危及操作者。通过观察来检验。
18.110对刀而言，下列各条文适用：18.110.1圆刀的护罩应在适用情况允许范围内尽可能把以外触及刀具的周边。如果适用条件需要从工具前面到刀具周边有通道，则用直径为13mm，长为50mm的圆柱形探针应不可能触及刀具的周逝，在导板下方，刀具的圆周边应出一活动护累遮掩，该护罩处于闭合位置时，护罩的前缘与导板之间弧所对角应不超过;
-10°，如果导板的外周边在对着.工具的前举不封刀具的直径方向：—25°,如果导板的外周还在对着工具的前端封住刀具。通过观察和测量米检验，
18.110.2现定只有单人操作的圆刀总质量不应超过16kg，总质鼠指T.其装上（制造厂指出的）最重附件和1.5m长软线时的质量。通过观察和测来检验：
19：机械强度
除以下条文外，GB3883.1的这一章适用，19.1增加：
防护系统也进行本试验
在防护系统试验后检验是否符合18.101,18.102和18.103的要求。底无肉眼可见的开裂，
19.2不适用
20结构
GB3883.5-1998
除以下条文外,GB3883.1的这一章适用。20.19地加：
电源关应在松开开关操作后立即自动切断电动机的电源。该开关在“接通位置应无锁定装置。这后一要求并不适用于能配上圆锯附件的多用丁其，刘这…类工具，通过单一的按压动作，控制合上在“接通”的操作机构即应自动返回到“断并”位置，工具不应设计成：不需装到合适的支座上即可以在翻转状态作为固定式工具使用，只要1具在翻转状态下没有合适的稳定位置,即满足此要求。通过烷察来检验。
21内部布线
GR3883.1的这一章适用。
22组件
GB 3883. 1 的这一章适用。
23电源联接和外接软电缆和软线GB 3883. 1 的这一章适用,
24外接导线的接线端子
GB 3883.1的这一章适用。
25接地装宣
GB3883.1的这章适币。
螺钉和联接件
GB 3883. 1 的这一章适用。
27尼电距离、电气间隙和绝缘穿通距离GB 3883,1的这一章适用
28耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹GB 3883.［的这章适用。
29防锈
GB 3883. 1 的这一章适用。
GB 3883. 51998
图101带摆动式外护罩的圆锯
图中：
1固定护罩；
2一出屑口：
3一锅片旋转方向标记；
4—一活动护罩：
5—导板；
实际结不一定要符合上示图形
图103带拖拉护罩的圆锯
图中：
1固定护罩；
2出府口；
3--锯升旋转方向标志：
4一活动护罩：
5—导板：
6一劈刀；
7—活动护罩，
实际结构不需符合上示图形。
图102带摆动式内护罩的函锯
6一分料刀；
7--箔动护罩开启方向：
8分料刀刀架：
9—开关+
10一锯片。
图101缩人型圆锯
8—劈刀夹：
9—开关；
10一锯片；
11一未锁定拖拉护罩的锁定杆：12—未锁定插人锁定杆：
13—插入运动力间，
试验操针\h\
GB 3883. 5-1998
图105试验探针\a\”
图106试验探针“h
试验探针\:\
试验委计\b\
GB 3883. 5—1998
图107
G-6s12
导板可倾斜的圆
活实护罩
最小距离。
图108活动护中的开口
最大5m.m
图 109 劈刀调节
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