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- GB/T 959.1-1986 挡圈技术条件 弹性挡圈
标准号:
GB/T 959.1-1986
标准名称:
挡圈技术条件 弹性挡圈
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1986-07-02 -
实施日期:
1987-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
54.22 KB
替代情况:
GB 959-1976
部分标准内容:
主题内容
中华人民共和国国家标准
挡圈技术条件
弹性挡圈
Specifications for ring—Circlips本标准规定了孔用、轴用及开口弹性挡圈的技术条件。引用标准
弹簧钢、工具钢、冷轧钢带
GB3525
金属洛氏硬度试验方法
GB4340金属维氏硬度试验方法
紧固件验收检查、标志与包装
3材料
60Si2MnA
4热处理和表面处理
d,或d mm
>48~200
热处理(淬火并回火)
47~~54
注:热处理硬度仅供生产工艺参考。5性能
5.1弹性
470~580
435530
UDC 621.885
GB 959.1-86
代替GB 959:76
标准编号
GB3525
表面处理
镀锌钝化
挡圈应进行弹性试验。试验后,孔用、轴用及开口弹性挡圈均应符合第5.1.1~5.1.3款的规定。试验方法按第6.1条的规定。
5.1.1试验后的孔用挡圈外径(D)应不小于沟槽直径(d2)的最大值。5.1.2试验后的轴用挡圈内径(d)应不大于沟槽直径(d,)的最小值。5.1.3试验后的开口挡圈内径(d)应不大于沟槽直径(d,)的基本尺寸。5.2缝规检查
孔用及轴用挡圈应进行缝规检查试验。试验时,挡圈应能自由地通过缝规。试验方法按第6.2条的规定。
5.3韧性
国家标准局1986-07-02发布
1987-06-01实施
GB 959.1--86
开口挡圈应进行韧性试验。试验后,挡圈应不断裂。试验方法按第6.3条的规定。6试验方法
6.1弹性
6.1.1用定位钳夹紧孔用挡圈,使外径(D)缩小至0.99do,然后放松,连续进行五次。试验后,测量外径尺寸(D)。
6.1.2用定位钳张开轴用挡圜,使内径(d)扩大至1.01d。,然后放松,连续进行五次。试验后,测量内径尺寸(d)。
6.1.3将开口挡圈装入试验轴上,然后拆下测量内径(d)尺寸。试验轴的直径应等于沟槽直径(d2)的基本尺寸。
6.2缝规检查
将挡圈放入缝规。缝规按图及表3规定。H.
一缝规高度;此内容来自标准下载网
。——缝规宽度,
D—挡圈外径;
S—挡圈厚度。
孔径或轴径
6.3韧性
将开口挡圈装在试验轴上,保持48h应不断裂。试验轴的直径应等于沟槽基本尺寸(d,)的1.1倍。7表面缺陷
7.1挡圈的表面不允许有裂缝。
7.2挡圈不允许有影响使用的毛刺。8验收检查、标志与包装
验收检查、标志与包装按GB 90规定。9上述规定以外的技术条件,由供需双方协议。47
附加说明:
GB959.1—86
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草,上海市标准件公司、上海市标准件技术研究所、天津垫圈厂、沈阳标准件三厂及北京标准件八厂参加起草。48
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
挡圈技术条件
弹性挡圈
Specifications for ring—Circlips本标准规定了孔用、轴用及开口弹性挡圈的技术条件。引用标准
弹簧钢、工具钢、冷轧钢带
GB3525
金属洛氏硬度试验方法
GB4340金属维氏硬度试验方法
紧固件验收检查、标志与包装
3材料
60Si2MnA
4热处理和表面处理
d,或d mm
>48~200
热处理(淬火并回火)
47~~54
注:热处理硬度仅供生产工艺参考。5性能
5.1弹性
470~580
435530
UDC 621.885
GB 959.1-86
代替GB 959:76
标准编号
GB3525
表面处理
镀锌钝化
挡圈应进行弹性试验。试验后,孔用、轴用及开口弹性挡圈均应符合第5.1.1~5.1.3款的规定。试验方法按第6.1条的规定。
5.1.1试验后的孔用挡圈外径(D)应不小于沟槽直径(d2)的最大值。5.1.2试验后的轴用挡圈内径(d)应不大于沟槽直径(d,)的最小值。5.1.3试验后的开口挡圈内径(d)应不大于沟槽直径(d,)的基本尺寸。5.2缝规检查
孔用及轴用挡圈应进行缝规检查试验。试验时,挡圈应能自由地通过缝规。试验方法按第6.2条的规定。
5.3韧性
国家标准局1986-07-02发布
1987-06-01实施
GB 959.1--86
开口挡圈应进行韧性试验。试验后,挡圈应不断裂。试验方法按第6.3条的规定。6试验方法
6.1弹性
6.1.1用定位钳夹紧孔用挡圈,使外径(D)缩小至0.99do,然后放松,连续进行五次。试验后,测量外径尺寸(D)。
6.1.2用定位钳张开轴用挡圜,使内径(d)扩大至1.01d。,然后放松,连续进行五次。试验后,测量内径尺寸(d)。
6.1.3将开口挡圈装入试验轴上,然后拆下测量内径(d)尺寸。试验轴的直径应等于沟槽直径(d2)的基本尺寸。
6.2缝规检查
将挡圈放入缝规。缝规按图及表3规定。H.
一缝规高度;此内容来自标准下载网
。——缝规宽度,
D—挡圈外径;
S—挡圈厚度。
孔径或轴径
6.3韧性
将开口挡圈装在试验轴上,保持48h应不断裂。试验轴的直径应等于沟槽基本尺寸(d,)的1.1倍。7表面缺陷
7.1挡圈的表面不允许有裂缝。
7.2挡圈不允许有影响使用的毛刺。8验收检查、标志与包装
验收检查、标志与包装按GB 90规定。9上述规定以外的技术条件,由供需双方协议。47
附加说明:
GB959.1—86
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草,上海市标准件公司、上海市标准件技术研究所、天津垫圈厂、沈阳标准件三厂及北京标准件八厂参加起草。48
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