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标准号:
GB 922-1986
标准名称:
木螺钉技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1986-07-02 -
实施日期:
1987-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
86.21 KB
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替代情况:
GB 922-1976
首发日期:
1967-12-30复审日期:
2004-10-14起草单位:
机械工业部标准化研究所提出单位:
中华人民共和国机械工业部发布部门:
国家标准局主管部门:
中国机械工业联合会相关标签:
技术
点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于由碳钢或铜及铜合金制造的、型式尺寸符合相应国家标准规定的木螺钉。本标准未规定木螺钉的机械性能和耐腐蚀性能。 GB 922-1986 木螺钉技术条件 GB922-1986
部分标准内容:
主题内容
中华人民共和国国家标准
木螺钉技术条件
Specifications for wood screwsUDC621.882.2
GB 922—86
代替GB 922--76
本标准适用于由碳钢或铜及铜合金制造的、型式尺寸符合相应国家标准规定的木螺钉。本标准未规定木螺钉的机械性能和耐腐蚀性能。2引用标准
GB700普通碳素结构钢技术条件
GB4424
普通黄铜棒
GB4425铅黄铜棒
3材料
紧固件验收检查、标志与包装
木螺钉的材料按表1规定。
碳素钢
铜及铜合金
材料牌号
Q215.Q235
H 62.HPb59-1
注;①不同冶炼和浇注方法制造的钢材同样可以采用②“牌号\栏内每一通栏中所列各种材料,可以互相通用。4螺纹
4.1木螺钉螺纹的基本尺寸按图1和表2规定。60°-10
国家标准局1986-07-02发布
标准编号
GB 700
GB 4424.GB 4425
1987-06-01实施
4.2螺纹未端型式按图2规定。
GB 922—86
极限偏
GB 922-86
4.3螺纹大径、小径、螺尾和最初两扣螺纹的表面粗糙度不作规定;螺纹侧面粗糙度为R。12.5。4.4螺纹收尾按表3规定。
4.5螺纹应做到钉尖。
螺纹总扣数
螺纹收尾扣数
5形位公差
1~~2
5.1六角头木螺钉支承面对钉杆的垂直度按图3和表4规定。图3
垂直度公差t
5.2十字槽(m)、圆头头部直径(d)以及六角头(S)对钉杆的同轴度按图4和表5规定mm
同轴度
十字槽
六角头
GB922-86
0. 50|0. 50 0. 50/0. 500. 600. 600. 600. 60/0. 60|0. 60|0. 720.600.600.60
5.3沉头和半沉头支承面对钉杆的跳动按图5和表6规定。图5
跳动公差:
1.6~2.5
5.4开槽螺钉的槽宽对钉杆的对称度按图6和表7规定。图6
610.860.861
对称度公差t
GB 922-86
5.5开槽应制成平底,亦可制成凹底或凸底(图7)。开槽底形状不作检查。凹底的曲率半径按图8和表8规定。
5.6在木螺钉的螺纹长度范围内,杆部形状可制成圆柱形或圆锥形(但不允许有倒圆锥)。6螺纹如系辗制,经用户同意,钉杆上无螺纹部分的直径,允许小于螺纹大径。表面缺陷
7.1螺纹表面不允许有裂缝、折叠。除螺纹最初两扣和螺尾外,不允许有扣不完整。7.2木螺钉表面不允许有浮锈,不允许有影响使用的裂缝、痕、毛刺、圆钝和飞边。8上述规定以外的技术要求,由供需双方协议。9测试方法
9.1螺纹小径的测量,在约为螺纹长度(1.)的二分之一处进行。9.2螺钉开槽深度,沿钉杆轴心线测量。10验收检查按GB90规定。
11标志与包装按GB90规定。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草。36
中华人民共和国国家标准
木螺钉技术条件
Specifications for wood screwsUDC621.882.2
GB 922—86
代替GB 922--76
本标准适用于由碳钢或铜及铜合金制造的、型式尺寸符合相应国家标准规定的木螺钉。本标准未规定木螺钉的机械性能和耐腐蚀性能。2引用标准
GB700普通碳素结构钢技术条件
GB4424
普通黄铜棒
GB4425铅黄铜棒
3材料
紧固件验收检查、标志与包装
木螺钉的材料按表1规定。
碳素钢
铜及铜合金
材料牌号
Q215.Q235
H 62.HPb59-1
注;①不同冶炼和浇注方法制造的钢材同样可以采用②“牌号\栏内每一通栏中所列各种材料,可以互相通用。4螺纹
4.1木螺钉螺纹的基本尺寸按图1和表2规定。60°-10
国家标准局1986-07-02发布
标准编号
GB 700
GB 4424.GB 4425
1987-06-01实施
4.2螺纹未端型式按图2规定。
GB 922—86
极限偏
GB 922-86
4.3螺纹大径、小径、螺尾和最初两扣螺纹的表面粗糙度不作规定;螺纹侧面粗糙度为R。12.5。4.4螺纹收尾按表3规定。
4.5螺纹应做到钉尖。
螺纹总扣数
螺纹收尾扣数
5形位公差
1~~2
5.1六角头木螺钉支承面对钉杆的垂直度按图3和表4规定。图3
垂直度公差t
5.2十字槽(m)、圆头头部直径(d)以及六角头(S)对钉杆的同轴度按图4和表5规定mm
同轴度
十字槽
六角头
GB922-86
0. 50|0. 50 0. 50/0. 500. 600. 600. 600. 60/0. 60|0. 60|0. 720.600.600.60
5.3沉头和半沉头支承面对钉杆的跳动按图5和表6规定。图5
跳动公差:
1.6~2.5
5.4开槽螺钉的槽宽对钉杆的对称度按图6和表7规定。图6
610.860.861
对称度公差t
GB 922-86
5.5开槽应制成平底,亦可制成凹底或凸底(图7)。开槽底形状不作检查。凹底的曲率半径按图8和表8规定。
5.6在木螺钉的螺纹长度范围内,杆部形状可制成圆柱形或圆锥形(但不允许有倒圆锥)。6螺纹如系辗制,经用户同意,钉杆上无螺纹部分的直径,允许小于螺纹大径。表面缺陷
7.1螺纹表面不允许有裂缝、折叠。除螺纹最初两扣和螺尾外,不允许有扣不完整。7.2木螺钉表面不允许有浮锈,不允许有影响使用的裂缝、痕、毛刺、圆钝和飞边。8上述规定以外的技术要求,由供需双方协议。9测试方法
9.1螺纹小径的测量,在约为螺纹长度(1.)的二分之一处进行。9.2螺钉开槽深度,沿钉杆轴心线测量。10验收检查按GB90规定。
11标志与包装按GB90规定。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草。36
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