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【国家标准(GB)】 吊环螺钉
本网站 发布时间:
2024-09-29 16:14:07
- GB/T825-1988
- 现行
标准号:
GB/T 825-1988
标准名称:
吊环螺钉
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1988-04-16 -
实施日期:
1989-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
2.36 MB
替代情况:
GB 825-1976采标情况:
≈ISO 3266-84

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
Eyebolts
主题内容与适用范围
UDC621.882
GB825-88
代替GB825—76
本标准适用于起吊机械器具等一般装卸用的、规格为M8~M100×6的吊环螺钉。注:商品紧固件品种,应优先选用。2引用标准
紧固件外螺纹零件的末端
GB5267
优质碳素结构钢钢号和一般技术条件普通螺纹基本尺寸
普通螺纹公差与配合
金属洛氏硬度试验方法
螺纹紧固件电镀层
紧固件验收检查、标志与包装
GB6394
GB1237
金属平均晶粒度测定法
紧固件的标记方法
3型式、尺寸与最大起吊重量
型式按图1规定。
3.2尺寸按表1规定。
3.3最大起吊重量按表2规定。
国家机械工业委员会1988-04-04批准1989-01-01实施
标志位置
GB825-88
末端倒角或倒圆按GB2规定;
A型无螺纹部分杆径约等于螺纹中径或螺纹大径。图1
适用于A型
GB 825-88
009082
900908
162元
(xB)
45°ma
GB825-88
M8M10M12M16|M20M24M30M36|M42M48M56M64M72X6M80×6M100X60.160.250.40.631
0.080.1250.20.320.50.81.252
注:表中数值系指平稳起吊时的最大起吊重量。4标记
4.1标记方法按GB1237规定。
4.2标记示例:
规格为M20、材料为20钢、经正火处理、不经表面处理的A型吊环螺钉的标记:螺钉GB825M20
5技术条件
5.1技术要求wwW.bzxz.Net
5.1.1吊环螺钉应采用20或25钢(GB699)制造。25
5.1.2吊环螺钉必须经整体锻造。锻件应进行正火处理,并清除氧化皮。成品的晶粒度不应低于5级(GB6394)。
锻件不准有过烧、裂缝缺陷。
5.1.3螺纹基本尺寸按GB196;公差按GB197的8g级规定。螺纹表面粗糙度:牙侧牙顶、牙底等由工艺保证,在产品上不予考核。5.1.4锻件的允许错差和残留飞边按表3规定。规格
残留飞边
GB 825-88
M10M12M16M20M241
M30M36M42M48M56
M72×6M80×6M100×6
螺纹轴线对支承面的垂直度公差(t):t=0.8dzsin1°(d<36mm);t=0.8dzsin30(d>36mm)。
螺纹轴线对支承面的垂直度,按GB3103.1第11.2条对A级产品的规定。吊环螺钉不允许有影响使用的表面缺陷。5.1.8机械性能
5.1.8.1吊环螺钉应进行轴向保证载荷试验,其载荷按表4规定。试验后不允许有裂缝,环部的变形率不得大于0.5%。
吊环螺钉的轴向最小断裂载荷不应低于表4的规定。表4
规格(d)
轴向保证载荷
轴向最小断裂载荷
规格(d)
轴向保证载荷
轴向最小断裂载荷
M72×6
5.1.8.3吊环螺钉应进行硬度试验,其硬度值应符合HRB67~95。5.1.9表面处理
M80×6
M100×6
对吊环螺钉一般不进行表面处理。但根据使用要求,可进行镀锌钝化、镀铬等表面处理,并应按GB5267一85规定。电镀锌后应立即进行驱氢处理。5.2试验方法
5.2.1材料的化学成分及机械性能的试验方法按GB699规定。5.2.2常规检查时,可不进行晶粒度试验。晶粒度的试验方法按GB6394的规定。5.2.3螺纹检查用螺纹量规和光滑极限量规或万能量具进行。5.2.4轴向保证载荷试验
5.2.4.1试验装置与吊环螺钉环部的标距l,如图2所示。5.2.4.2加载前用游标卡尺测出标距值l。;加载至表4规定的轴向保证载荷值保持时间为15s;卸载后测出变形后的标距值1并按下式计算出变形率。变形率:
×100%
为避免试件承受横向载荷,试验机的夹具应能自动定心。试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min。5.2.5轴向最小断裂载荷试验方法5.2.5.1常规检查时,可不进行轴向最小断裂载荷试验。ds
GB82588
支承销(<0.5D,)
硬度HRC48~52
端部局部淬火硬度
HRC48~52
螺纹6H
5.2.5.2M8~M36的吊环螺钉,用实物进行试验。试验装置如图2所示。加载至表4规定的轴向最小断裂载荷值,卸载后目测检查,试件不得发生断裂。为避免试件承受横向载荷,试验机的夹具应能自动定心。试验时夹头的移动速度不应超过25mm/min。
5.2.5.3M42~M100X6的吊环螺钉,用机加工试件进行试验。其方法由供需双方协议。5.2.6硬度试验按GB230的规定,并在螺杆末端中心部位或环部测定。5.3验收检查、标志与包装
5.3.1应在图1所示部位制出材料牌号(20或25)的标志以及制造厂的商标或鉴别。5.3.2验收检查、标志与包装按GB90规定。5.3.2.1尺寸项目及合格质量水平(AQL):杆部与支承面交接处的圆角半径(r)按AQL=1.5;a.
螺纹通规和止规检查按AQL=1.0;b.
c.其他均为次要尺寸项目,按AQL=2.5。5.3.2.2机械性能抽查项目为:轴向保证载荷、硬度及晶粒度。A1
GB825-88
对使用吊环螺钉的要求
(补充件)
吊环螺钉的最大起吊重量值仅适用于将吊环螺钉安装于钢、铸钢或灰铸铁件的情况。吊环螺钉必须旋进至使支承面紧密贴合,但不准使用工具扳紧。不允许有垂直于吊环平面的载荷。采用表2中“双螺钉起吊”的方式时,应保证两吊环平面在同一平面内。为此,可在支承面上加放调整垫片。
采用表2中“双螺钉起吊”的方式时,钢缆绳的夹角不应大于90°。A5
附加说明:
本标准由全国紧固件标准化技术委员会提出。本标准由国家机械工业委员会标准化研究所归口。本标准由国家机械委员会标准化研究所负责,天津大学、沈阳标准件六厂、河北胜芳标准件总厂、成都标准件总厂参加起草。
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Eyebolts
主题内容与适用范围
UDC621.882
GB825-88
代替GB825—76
本标准适用于起吊机械器具等一般装卸用的、规格为M8~M100×6的吊环螺钉。注:商品紧固件品种,应优先选用。2引用标准
紧固件外螺纹零件的末端
GB5267
优质碳素结构钢钢号和一般技术条件普通螺纹基本尺寸
普通螺纹公差与配合
金属洛氏硬度试验方法
螺纹紧固件电镀层
紧固件验收检查、标志与包装
GB6394
GB1237
金属平均晶粒度测定法
紧固件的标记方法
3型式、尺寸与最大起吊重量
型式按图1规定。
3.2尺寸按表1规定。
3.3最大起吊重量按表2规定。
国家机械工业委员会1988-04-04批准1989-01-01实施
标志位置
GB825-88
末端倒角或倒圆按GB2规定;
A型无螺纹部分杆径约等于螺纹中径或螺纹大径。图1
适用于A型
GB 825-88
009082
900908
162元
(xB)
45°ma
GB825-88
M8M10M12M16|M20M24M30M36|M42M48M56M64M72X6M80×6M100X60.160.250.40.631
0.080.1250.20.320.50.81.252
注:表中数值系指平稳起吊时的最大起吊重量。4标记
4.1标记方法按GB1237规定。
4.2标记示例:
规格为M20、材料为20钢、经正火处理、不经表面处理的A型吊环螺钉的标记:螺钉GB825M20
5技术条件
5.1技术要求wwW.bzxz.Net
5.1.1吊环螺钉应采用20或25钢(GB699)制造。25
5.1.2吊环螺钉必须经整体锻造。锻件应进行正火处理,并清除氧化皮。成品的晶粒度不应低于5级(GB6394)。
锻件不准有过烧、裂缝缺陷。
5.1.3螺纹基本尺寸按GB196;公差按GB197的8g级规定。螺纹表面粗糙度:牙侧牙顶、牙底等由工艺保证,在产品上不予考核。5.1.4锻件的允许错差和残留飞边按表3规定。规格
残留飞边
GB 825-88
M10M12M16M20M241
M30M36M42M48M56
M72×6M80×6M100×6
螺纹轴线对支承面的垂直度公差(t):t=0.8dzsin1°(d<36mm);t=0.8dzsin30(d>36mm)。
螺纹轴线对支承面的垂直度,按GB3103.1第11.2条对A级产品的规定。吊环螺钉不允许有影响使用的表面缺陷。5.1.8机械性能
5.1.8.1吊环螺钉应进行轴向保证载荷试验,其载荷按表4规定。试验后不允许有裂缝,环部的变形率不得大于0.5%。
吊环螺钉的轴向最小断裂载荷不应低于表4的规定。表4
规格(d)
轴向保证载荷
轴向最小断裂载荷
规格(d)
轴向保证载荷
轴向最小断裂载荷
M72×6
5.1.8.3吊环螺钉应进行硬度试验,其硬度值应符合HRB67~95。5.1.9表面处理
M80×6
M100×6
对吊环螺钉一般不进行表面处理。但根据使用要求,可进行镀锌钝化、镀铬等表面处理,并应按GB5267一85规定。电镀锌后应立即进行驱氢处理。5.2试验方法
5.2.1材料的化学成分及机械性能的试验方法按GB699规定。5.2.2常规检查时,可不进行晶粒度试验。晶粒度的试验方法按GB6394的规定。5.2.3螺纹检查用螺纹量规和光滑极限量规或万能量具进行。5.2.4轴向保证载荷试验
5.2.4.1试验装置与吊环螺钉环部的标距l,如图2所示。5.2.4.2加载前用游标卡尺测出标距值l。;加载至表4规定的轴向保证载荷值保持时间为15s;卸载后测出变形后的标距值1并按下式计算出变形率。变形率:
×100%
为避免试件承受横向载荷,试验机的夹具应能自动定心。试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min。5.2.5轴向最小断裂载荷试验方法5.2.5.1常规检查时,可不进行轴向最小断裂载荷试验。ds
GB82588
支承销(<0.5D,)
硬度HRC48~52
端部局部淬火硬度
HRC48~52
螺纹6H
5.2.5.2M8~M36的吊环螺钉,用实物进行试验。试验装置如图2所示。加载至表4规定的轴向最小断裂载荷值,卸载后目测检查,试件不得发生断裂。为避免试件承受横向载荷,试验机的夹具应能自动定心。试验时夹头的移动速度不应超过25mm/min。
5.2.5.3M42~M100X6的吊环螺钉,用机加工试件进行试验。其方法由供需双方协议。5.2.6硬度试验按GB230的规定,并在螺杆末端中心部位或环部测定。5.3验收检查、标志与包装
5.3.1应在图1所示部位制出材料牌号(20或25)的标志以及制造厂的商标或鉴别。5.3.2验收检查、标志与包装按GB90规定。5.3.2.1尺寸项目及合格质量水平(AQL):杆部与支承面交接处的圆角半径(r)按AQL=1.5;a.
螺纹通规和止规检查按AQL=1.0;b.
c.其他均为次要尺寸项目,按AQL=2.5。5.3.2.2机械性能抽查项目为:轴向保证载荷、硬度及晶粒度。A1
GB825-88
对使用吊环螺钉的要求
(补充件)
吊环螺钉的最大起吊重量值仅适用于将吊环螺钉安装于钢、铸钢或灰铸铁件的情况。吊环螺钉必须旋进至使支承面紧密贴合,但不准使用工具扳紧。不允许有垂直于吊环平面的载荷。采用表2中“双螺钉起吊”的方式时,应保证两吊环平面在同一平面内。为此,可在支承面上加放调整垫片。
采用表2中“双螺钉起吊”的方式时,钢缆绳的夹角不应大于90°。A5
附加说明:
本标准由全国紧固件标准化技术委员会提出。本标准由国家机械工业委员会标准化研究所归口。本标准由国家机械委员会标准化研究所负责,天津大学、沈阳标准件六厂、河北胜芳标准件总厂、成都标准件总厂参加起草。
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