【电子行业标准(SJ)】 钼铜合金棒规范

中华人民共和国电子行业军用标准FL5971
钼铜合金棒规范
SJ 20848---2002
Specification for molybdenum-copper composite materials bar2002-10-30发布
2003-03-01实施
中华人民共和国信息产业部批准1范围
中华人民共和国电子行业军用标准钼铜合金棒规范
pecification for molybdenum-copper compasite material bar1.1主题内容
本规范规定了铝铜合金棒的要求，质量保证规定，交货准备及有关规定。t.2适用范围
SJ 20848--2002
本规范适用于制造军用大功率微电工器件中作为热沉封接材料写三氧化二铝陶瓷封接和结构材料用铜合金棒，也适用手制造民用大功率微电子器件中高热定膨胀封接热沉用银铜合金棒引用文件
GB/T38501983致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4339—1999金癌材群热影特征渗数的测定GB/T5594.11985电子元器件结构隔瓷材料性能测试方法气能性测试方法GJB1201.1--9固体淋料离温热扩散率试验方法激光脉冲法3要求
3.1化学成份
铝铜合金棒化学成份应符套裁1规定。%
合金牌号
MoCu40
传±3
染质先素总量
3.2化学成份均匀性
在同一钼铜合金棒上任选三个点取样，相象鞍样点函间跑在30mm～50mm范围，三个取样点的化学成份应符合表1规定。
3.3热传导率
在室温下，铜合金棒的热传导率应符合表2规定。表2
合金牌号
热传导率
Wm·℃
中华人民共和国信息产业部2002-10-30发布-KAoNiKAca-
MoCu15
2003-03-01实施
3.4热膨胀率
SJ20日48-—2002
在室温～300℃范围内，钼铜合金棒的热膨胀率应符合表3规定。表3
合金牌号
热膨胀率
x10%℃
3.5密度
MoCu15
室温下，铝合金棒的密度应符合表4规定。表4
合金牌号
3.6漏气率
MoCu15
MoCu40
MoCu40
钼铜合金棒MoCu15与95%Al0s陶瓷经焊接制成封接件后，封接件漏气率0≤1×10°Pam/s(He）封接件在真空度为10°Pa条件下经500℃漏度烘烤50h后，其漏气率9≤1×10°Pam/s（He）注：漏气率由用户良行检测。
3.7表面质量、尺寸及允许偏差
铝铜合金棒交货时其表面应经过车削加工，不得有孔洞、裂纹、分层或夹杂等缺陷，铝铜合金棒的尺寸及允许偏差应符合表5规定。3.8特殊要求
对有特殊要求的钼铜合金棒，可经供需双方协商另议。表5
尺寸范围
10≤25
质量保证规定
检验责任
允许偏差
尺寸范围
100充许偏差
除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时，订购方或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一检验项目进行检验。4.1.1合格贵任
所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部份。若合同中包含本规范中未规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接收有缺陷的产品。
4.2检验分类
本规范规定的检验分为
鉴定检验（定型检验）
b。质量一致性检验。
4.3检验条件
SJ 20848—2002
除另有规定外，各项试验应在下列试验的标准大气条件下进行：温度：15℃~35℃;
相对湿度：20%~80%：
气压：86 kPa～106 kPa。
4.4鉴定检验
4.4.1检验项目
按表6规定的项目进行检验。
4.4.2检验样品
在同一检验批的铝合金棒中随机抽取24.4.3合格判定
除另有规定外，符合表6各项票求则鉴定检验合格。4.4.4鉴定合格资格的保持
为保持鉴定合格资格，承制方每两年向鉴定机构提供一一次试验资料。在两年内的任何时间如检验数据表明已鉴延合格的产品不符答本规范的要求时承制方应立即通知鉴斑构。4.5质量致性检验
4.5.1检验项目
质量一致性检验应按表6规定进行。表6
4.5.2检验批
检验或试验项育
表简质量，尺寸
及许偏差
化学成份
化学成份均匀性
热传导率
热膨胀率
漏气率
要求的意茶号
检验或试验方法的章条号
一个检验批应由相同牌号、相同规格、在相同工艺条件下生产，并在同一时间内交付的产品组成。4.5.3抽样方法
4.5.3.1A组检验为100%检验，检验后剔除不合格产品。4.5.3.2B组检验从A组检验的合格批中随机抽取-个样品4.5.4不合格判据
如果样品通过A组和B组检验，则判该批产品合格：若未通过B组检验，则加倍取样品重新对不合格项目进行试验或检验。若仍有项不合格，则该批为不合格。4.6检验方法
4.6.1铝铜合金棒的化学成分按附录A（补充件）规定的方法进行，其结果应符合3.1要求。4.6.2钼铜合金棒的化学成分均匀性按附录A规定的方法进行，其结果应符合3.2要求。3bZxz.net
-iiKAoNi KAca-
SJ 20848—2002
4.6.3钼铜合金棒的热传导率按GJB1201.1进行分析，其结果应符合3.3要求。4.6.4钼铜合金棒的热膨胀率按GB4339进行分析，其结果应符合3.4要求。4.6.5钼铜合金棒的密度按GB3850进行分析，其结果应符合3.5要求。4.6.6钼铜合金棒封接件的漏气率参照GB5594.1进行测试，其结果应符合3.6要求。4.6.7铝铜合金棒的表面质量采用16倍放大镜进行检验；尺寸及允许偏差采用精度为0.02mm的游标卡尺进行橘验，其结果应符舍3.7要求。4.7验收时间规定
订购方在收到产品之日起，一个月内按本规范进行验收：如有不合格品，双方共同鉴定；如仍有不合格品，则判为不合格。
5包装、标志、运输及贮存
产品用牛皮纸包扎好装入塑料袋，封口后置于干燥纸盒内用纸屑塞紧，将纸盒置于木箱内，每箱重不得大于20kg。
5.1每盒上应标明：产品名称及牌号、批号和净重。每箱应标明：产品名称及牌品、批号和净重，并有“防潮”，“易碎”字样或标志。5.2产品运输时，应防止潮湿，不得剧烈碰撞。5.3产品应存放于干燥、通风和无酸、碱气氛之处，严防氧化，产品存放期不得超过三年。5.4每批产品应附有质量合格证,并标明：a.产品名称及牌号；
产品批号：
各项分析检验结果及检验部门标记：本规范编号：
检验日期：
承制方名称。
说明事项
6.1预定用途
本规范规定的销铜合金棒预定用于军用大功率微电子器件中作为热沉封接材料与三氧化二铝陶瓷封接的封接件和军用大功率微电子器件内的结构件，也可用于其它高热导定膨胀要求的军用电子器件的封装或外壳以及民用大功率微电子器件封装热沉材料。6.2订货文件内容
合同或订单中应载明下列内容：a.
本规范的名称、编号；
产品牌号、规格、偏差等级：
材料供货形式（原始态或机加工态）：材料数量（g）；
承制方名称。
A1主题内容和适用范围
A1.1主题内容
SJ 20848--2002
附录A
钼铜合金棒分析方法
(补充件)
本附录规定了军用大功率微电子器件用钳铜合金棒中铜、镍及杂质元紫磷、钙、镁、硅和铝的化学分析方法。
A1.2适用范围
本附录适用于下列钼铜合金棒中铜、镍、磷、钙、镁、硅、铝含量的测定。铝铜
铜的测定
A2.1方法提要：
碘量法
杂质含量不大于
杂质总量
试样以硝酸溶解眉，在殿介质电加入化钾将铜（「）还原为销滋）而生成化亚铜沉淀，并析出游离碘，以绽粉作指示剂用硫代硫酸钠溶液滴定，土要度滋程式如下：2en#h0u212+12
1+2N$0-2NaI+Na2S.06
铁的干扰可太氟化物消除。
A2.2试剂
硝酸1+1;
氨水25%
醋酸36%（或冰醋酸配制）：
氟化钠或氟化铵：
碘化钾；
尿素；
混合液20%硫氰酸钾溶液200ml和12a粉搭液.100ml混甸：硫代硫酸钠标准溶液0.osmol/L。A2.3分析步骤
称取试样0.2g~0.5g（准确到10.0002g）于250ml三角瓶内，加入10ml硝酸并除去氮化物，继续加热除去氮的氧化物，以水洗涤杯壁，加入1g尿素，煮沸30s，冷却后以氨水中和至深蓝色并过最5ml。加入碘化钾3g于阴暗处效置30s，在不断播动下以硫代硫酸钠标准溶液滴至淡红色，加入混合液15ml，继续滴定至蓝色消失为止。
用电解铜加热纯铝粉，用同样的方法标定硫代硫酸钠的滴定度T。A2.4分析结果的计算
×100%
KAoNi KAca-
SJ20848—2002
式中：V—滴定时NazS.O,的消耗量，ml；TNazS.O标准液对铜的滴定度，g/ml；G试样重，g。
A3镍的测定
A3.1方法提要
原子吸收分光度法
试样经王水溶解，用原子吸收分光度法测定镍含量。A3.2试剂
王水：1份硝酸+3份盐酸；
镍标准溶液：0.1mg/ml；
钼标准用底液：10mg/ml（用金属钼配制）：d．铜标准用底液：10mg/ml（可用电解铜配制）。A3.3操作方法
准确称取试样0.2000g0.2500g于200ml烧杯中，加入10ml王水溶解，冷却后移入250ml容量瓶内用水稀释至刻度，摇匀，用移液管准确移取上述溶液10.00ml于100ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。在原子吸收分光光度计上测定吸光值，在标准曲线上查出镍的含量并计算。A3.4仪器
原子吸收分光光度计。
A3.5标准曲线的绘制
取6只100ml的容量瓶，分别加入1ml王水和钼铜合金棒样品相当的底液，镍标准溶液0μg、50μg100μ、150μg、200uμg、250μg，用水稀释至刻度，摇，在原子吸收分光光度计上，选镍232.0nm线，乙炔-空气的贫燃火焰测定。以吸收值为织坐标，以镍含量为横坐标，作曲线。A3.6分析结果的计算
N x10x100%
式中：M——从标准曲线上查出的镍含量，ug；样品的称样重量，g。
注1：本方法样品中镍含量0.5%~2.5%。注2：可根握样品中镍含盘高低来调整样品称样量的多少。A4磷的测定
A4.1方法提要
磷钼兰比色法
在弱酸溶液中，正磷酸根与锯酸铵生磷铝杂多酸。用三氯甲烷-正丁醇混合溶剂萃取，以氯化亚锡还原为磷钼兰进行比色测定。A4.2试剂
硝酸（1+1）；
盐酸（1+1）：
正丁醇；
三氮甲烷一正丁醇混合液（3体积三氮甲烷+1体积正丁醇）；钼酸铵（10%）溶液：10g钼酸铵溶于100ml热水中：f.氯化亚锡10%（1+9盐酸溶液）：g．磷标准溶液：0.01 mg/ml。
SJ 20848--2002
称取磷酸氢二钠（NazHPO4.12H2O）1.1547g溶于200ml水中，加入（1+5）硝酸100ml，移入100ml容量瓶中，以水稀释至标线混勺，吸取此溶液10ml于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀此溶液含磷0.01mg/ml。
A4.3仪器
72型分光光度计。
A4.4分析步骤
称取试样1.000g于200ml烧杯中，加入10ml盐酸和5ml硝酸加热溶解并煮沸2min除去大量氮的氧化物，并使其氧化为正磷酸，以水洗漆表面Ⅲ和杯壁。移入125ml分液漏斗中，以水稀释至80ml加入钼酸铵5ml，摇匀后静置5min。加入正丁醇5.ml振动使其溶入水相。加入三氯甲烷一正丁醇混合液15ml，震荡1min，静置分层后将有机相移表25l容量瓶出，加入两滴氯化亚锡溶液，以正丁醇稀释至刻度，混勾。以同时操作的空自试作对照，在分光光度计，620m波长，1cm比色迅测定消光值，磷含量可采用代色标或醛标准曲线求得，并计算其含量A4.5标准曲线的绘制
称取相当于样品的含铜及钼量5份，用1+1的硝酸10ml和5ml盐酸加热溶解，纤煮沸2min，用水洗涤表面直和杯壁。分别加磷标准溶液0mlm0.5ml、1.0ml、1.5m2.0ml。用水稀释至刻度，摇句，在原子吸收分光光度计上：选麒232线活炔一空气的贫燃火焰测定。以吸收值为纵坐标，以镍含量为横坐标，作曲线。
A4.6分析结果的计算
M x102x00%
式中：M—从标准留戏工查出的含量，ug：G样品的称样重量奖家
注：样品中磷含量低下0001%时舒采用带色标准自规比色严不大于标推即可。A5钙、镁含量的测定：火焰原子吸收分光光度法A5.1方法提要
试样用硝酸溶解，用原子吸收分光光度法测定。A5.2试剂
王水：1份硝酸+3份盐酸：
b．甘油：1+1;
钙+镁混合标准溶液：（100μg+10g）/ml；c.
d．二氯化锶（SrClz）5%水溶波。A5.3仪器
原子吸收分光光度计（A一A火焰），A5.4操作步骤
准确称取试样1.0000名用10ml王水溶解，加热驱赶大量的二氧化氮，冷却后移入100ml容量瓶中，加入10ml甘油、5ml二氯化锶，用水稀释至刻度摇勾，在原子吸收分光光度计上分别测定钙、镁的吸光值。同时作标准曲线。仪器条件选择按表A1。7
HiiKAoNniKAca
SJ 20B4B--2002
A-A（计）
A(敌）
A5.5取5个烧杯分别按锯铜含量的比例称取1g样品于5个烧杯中，分别如入标准溶液0ml、0.5ml、1.0ml、1.5ml、2.0ml、3.0ml。用水稀释至刻度，摇勾，在原子吸收分光光度计上，选镍232.0nm线，乙炔-空气的贫燃火焰测定。以吸收值为纵坐标，以镍含量为横坐标，作曲线。A5.6分析结果的计算
(Ca.Mg)= M×10-s
×100%
式中：M-从标准曲线上查出的钙、镁含量，g；样品的称样重量，g。
A6硅、铝含量的测定
A6.1方法提要
（石墨炉）原子吸收分光光度法试样经硝酸溶解，以水稀释至刻度。在原子吸收分光光度计上测定吸收值，此法主要在于仪器条件的选定。
A6.2试剂
硅标准溶液：50μg/ml；
铝标准溶液：40μg/ml。
A6.3仪器
原子吸收分光光度计（带石墨炉）A6.4操作步骤
称取试样1.0000g于200ml烧杯中，加入10ml硝酸（1+1），加热溶解。冷却后移入100ml穿量瓶中，称释至刻度摇匀。在原子吸收分光光度计上测定吸收值，在曲线上查出硅、铝含量并计算。原子吸收分光光度计测硅、铝含量的条件分别按表A2、表A3选定。表A2
注：A1仪器条件选择
保持温度
标样溶液用量：
爬坡时间
(15~20 ) μl。
保持时间
氨气流量
ml/min
20或0
注：Si仪器条件选择
标准曲线的绘制
保持温度
SJ20848—2002
爬坡时间
标样用量：约50m
保持时间
氩气量
ml/min
0或20
称取相当于样品含量的铜银各.5份用硝酸溶解，分别加入硅铝标准溶液0ml、0.5ml、1.0ml、1.5ml、2.0ml、3.0ml。用水稀释签刻度，摇匀。用样品与试样一起在原子吸收分光光度计上测定吸光值，绘制标准曲线。
A6.6分析结果的计算
(S- Al)2Mx10-6
×100%
式中：M从标准曲线让查出的硅铝会量一样品的称样重量，多
注1：如吸光小于规定的标准落液要求产直接出小标谁覆，不用绘制标推曲线，注2：所有分析结果的分析误差应符合工业化学分析的有关规附加说明：
本规范由信息产业部电子第四研究所归口。本规范由国营第七四五厂和信息产业部电子第四研究所起草。本规范主要起草人：李剑、侯伍满赵登华*计划项目代号：B05009。
-iKANiKAca-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。