【建筑材料行业标准(JC)】 水泥工业用回转烘干机产品质量分等

中华人民共和国建材行业标准
JC/T831-1998
水泥工业用回转烘干机
产品质量分等
The product quality grade forthe cement industrial rotary dryer1998-11-09发布
国家建筑材料工业局
1999-04-01实施
多美际准行业盗科免下
JC/T831-1998
制定本标准的依据是JC/T335—92（1996）《水泥工业用回转烘干机》。本标准由国家建筑材料工业局建材机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由朝阳重型机器厂负责起草：沈阳水泥机械厂、唐山水泥机械厂、上海新建机械厂参加起草。本标准主要起草人：李杰周爱萍刘波韩宝华张明彪.hzenn
美标准
1范围
中华人民共和国建材行业标准
水泥工业用回转烘干机产品质量分等The product quality grade for thecement industrial rotary dryerJC/T831-1998
本标准规定了水泥工业用回转烘干机产品质量（优等品、一等品、合格品）的评定项目指标及方法。本标准适用于水泥工业用回转烘干机的产品质量等级评定。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T275-93液动轴承与轴和外壳的配合GB699-88优质碳素结构钢技术条件GB700-88碳素结构钢
形状和位置公差未注公差值
GB1184-96
GB3274-88
GB3323--87
GB3767-83
GB10095-88
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级噪声源声功率级的测定简易法
渐开线圆柱齿轮精度
GB11345-89
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T13306-91标牌
JB4730-94
压力容器无损检测
JC/T335-92（1996）水泥工业用回转烘干机JC/T401.2-91(1996）建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T402-91水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406-91
水泥机械包装技术条件
3产品质量等级要求
3.1整机质量的等级要求见表1
国家建筑材料工业局1998-11-09批准准
1999-04-01实施
3.1.2可靠性
配套完整性
标牌与包装
a）型号
①基本参数
进口热风温度
生产能力
电动机功率
第一次大修期3
a）保证整机正带工
作的配套设备及零
b）随机技术文件
a）防护装置
b）防尘、防滑油
c）运转平稳性
噪声(空载)
a）标牌
b）包装
a）外观质量
b）涂漆防锈
JC/T831-1998
相关标准
JC/T335
技术指标或要求
优等品
一等品
合格品
符号JC7335中3.1的规定
符合JC/T335中3.2的规定，
其中未列者按图样规定。
符合JC/T335中4.1.1的规定
≥10000
≥9000
≥7500
配套齐全，保证整机正常工作；有产品合格证或质盘证明书：符合JC/335中4.3.1的规定。
符合JC/T406中6.1规定
传动装宣、旋转部分、防护罩均有防护作用。
无明显的滑粉尘、油。
无异常振动，符合JC/T335中
4.6.1的规定，
符合GB/T13306的规定
符合JC/T406的规定
加工表面无磕碰划伤，非加工表面软光滑整洁，无飞边毛刺、焊渣、黏砂等。
符合JC/T335中4.5的规定。
试验方法
检查标牌实物及图
样通用量具测量
按图样及技术文件
现场检测实物通用
量具测量
用户的评议证明材
对照技术资料检查免费标准bzxz.net
现场观测
按GB3767简易空
载测定
检查实物
检查技术资料或实
按JC/T402检在
1）指设备在额定生产能力时，正带工作状况下，应达到的段少工作时间。2）在正常使用情况下，凡设备需全部解体，并需要更换或修复大部分主要零部件，使其恢复原有使用性能称为大修（不包括易损件），
3.2主要零件关键项目和主要项目的质量等级要求见表2。2
准控投
各准业路器费
xa）材料
b）铝板质量
c）段节作环向拼板
d）段节最短长度
e）相邻段节的纵向
焊缝错开距高
f)烯缝对口错边量b
（纵环）
g）出厂两大段节接
缝端面处的圆周长
h）同一断面的最大
与最小直径之差
i）出厂大段节两端
面偏差
i）对接焊缝形成的
控角（纵环）
）出厂大段节中心
线的直线度公差
1）简体焊缝与孔边缘
距离及位冠度公差
（纵环
咬边深度
咬边总长
X射线
超声波
a）材料
Ab)硬度\
c）基准端面的全跳
动和齿顶园的圆跳
动公差
d）齿厚或公法线长
度偏差
e）齿面粗度
f）齿图工作表面质量
JC/T831-1998
相关标难
JC/T335
技术指标或要求
优等品
一等品
合格品
不低于GB700中Q235-A的
符合GB3274的规定，符合JB
4730的规定。
整个圆周上纵焊缝2条，最短
拼板弧长≥1/4周长。
≥800，其布置不靠近轮带。
错开距离≥600
符合JC/T335中4.2.1.6的规定
符合JC/T335中4.2.1.7的规
定，≤0.20%D(D，简体内径）且必须≤7。
符合JC/T335中4.2.1.8的规
定，≤0.20%D（D，简体内径）
符合JC/T335中4.2.1.10的
符合JC/T355中4.2.1.12的
规定,E≤(0.1s+1)≤3
符合JC/T355中4.2.1.14的
规定。大齿圈及轮带处4，其余
符合JC/T335中4.2.1.16的
符合JC/T335中4.2.1.19的
射线探伤不低于GB3323中I
超声波探伤不低于GB11345中
不低于JC/T401.2中有关ZG
310~570的规定
正火处理齿顶圆硬度≥HB170
按GB1184附表4中的8级规
按GB10095中的9-9-8JL执行
精加工后不允许补焊，不得存在裂纹。标集技投图品上品品品品各美标准行业资料急费下教项”
专用测
量仪器
查检验
报告单
通用具
或样板
专用检
测量具
x射线
探伤仪
超声波
探声仪
硬度计
百分表
百分表
齿厚卡
尺或游
标卡尺
粗糙度
检测仪
a）材料
Ab）硬度5
c）齿面粗糙度
d）齿厚或公法线长
度偏差
e）轴孔精度
f)轴孔粗植度
a）材料
△b）硬度
e）外幽与轴孔的圆
柱面的同轴度公差
d）外圆表面粗度
e）轴孔粗植度
f）轨孔公差
a）材料
Ab）硬度
e）团链工作面与轴
承配合圆柱面的同
轴度公差
d）椎面表面粗糙度
e）孔表面粗糙度
f）与轴承配合孔径
a）材料
Ab)硬度
c）内外困柱面的同
轴度公差
d)与挡托轮接触表
面粗糙度
JC/T831-1998
表2（续）
相关标准
JC/T335
准控控图小品品品品
技术指标或要求
优等品
一等品
合格品
不低于GB699中有关45钢的
调质处理后齿项圆表面硬度》
HB220并商于大齿圈的硬度，其
差值≥20.
按GB10095中9-9-8GJ执行
不低于JC/T401.2中有关ZC
310~570的规定
外圆表面硬度≥HB190
按GB1184中
不低于JC/T401.2中有关
ZG310~570的规定
正火处理加工后圆锥工作面硬
度≥HB190
按GB1184中
按GB/T275选用
不低于JC/T401.2中有关
ZG310~570的规定
正火处理硬度≥HB170
各美标准行业料鱼
检验报
按JC/T
335中硬度计
4.4规定
粗精度
检测仪
通用量
综笑定
内孔千
检测仪
查检验
报告单
实测硬度计
粗糙度
检测仪
粗髓度
检测仪
内径千
查验收
报告单
硬度计
查检验
报告单
粗糙度
检测仪
硬度计
专用塑
基夜通
葡最真
粗精度
检测役
a）材料
b)硬度
c）同轴度
d）装托轮处表面粗
e）装轴承处表面粗
f)与轴承配合轴径
g）与托轮配合轴径
a）材料
b)硬度
）与小齿轮配合轴
径公差
d）与小齿轮配合轴
径粗度
e）与轴承配合轴径
极限偏差
f）与轴承配合轴径
表面粗度
JC/T831-1998
表2（完）
相关标准
JC/T335
技术指标或要求
优等品
一等品合格品
按GB699中有关45钢的规定
调质处理后的硬度不低于HB201
按GB1184中8级规定
按GB/T275选用
材料不低于GB699中有关45
钢的规定
调质处理硬度HB201~241
按GB/T275选用
1）在栏目栏内标※者为关键项目：标有A者如采用其他材质时，热处理硬度按图样要求，项\
查检验
报告单
顶针测
硬度计
百分表
粗糖度
检测仪
外径千
温度计
硬度计
外径千
粗糙度
检测仪
外径千
粗糙度
检测仪
2）“项次”栏内的数字系指单台机项次数，3）指焊缝探伤超声波与X射线可任选一种，探伤检验率按JC/T335中6.2.2的规定，如需复验时，超声波探伤检查为简体纵环T型焊缝，各条X射线探伤检查为简体纵环T型焊缝各一张片。4）大齿图，齿项圆表面硬度值，8点全部合格为合格，8点有3点不合格为不合格，8点有2点不合格，其差值在HB20以内可按8点平均值计算，
5）小齿轮齿项圆表面硬度值4点全部合格为合格，4点有2点不合格为不合格，4点有1点不合格，其差值在HB20以内可按4点平均值计算。
产品装配的质量等级要求见表3。表3
a）轮带端面圆跳动
b）轮带径向团跳动
e)大齿圈端面园跳动
d）大齿圈径向圆跳动
e）大齿圈与相邻轮带
问距极限偏差
相关标准
JC/T335
技术指标或要求
优等品
一等品
运准技控区上各美准行业造料免费下合格品
百分表百分表
（现场）
传动装置
a）大齿圈和小齿轮
轴向相对位暨允差
b）齿项间磁（冷态
e）齿面
接触班
沿齿高
沿齿长
a）托轮中心线应平
行简体中心线倾斜
安装平行度公差每
米长度内
b）同一组托轮轴承
座的中心高应相等，
允许差为
e）轮带与托轮接触
宽度应为
减速器低速轴与小
齿轮轴同度公
4试验方法
JC/T 831-1998
表3（完）
相关标准
JC/T335
4.1试验方法按表1、表2、表3的规定执行。投术指标或要求
优等品
-等品
合格品
符合JC/T335中4.4.4规定
符合JC/T335中4.6.2规定
≥80%
≥>75%
按GB1184中9级规定
（现场）
（现场）
专用仪
器或通
用最具
4.2焊缝探伤，钢板探伤及试运转的具体要求按JC/T335中第5章的有关规定执行，整机性能试验允许在使用现场进行。
4.3大齿圈径向圆跳动的检测：将百分表放置在齿项并垂直指向简体回转中心线的位经，转动筒体一周，百分表读数值最大与最小之差值即为大齿圈的径向圆跳动。大齿圈端面圆跳动的检测：将百分表置于大齿圈基准端面一侧，转动简体一周，百分表读数值最大与最小之差值即为大齿圈的端面圆跳动。4.4大齿圆、小齿轮齿项圆表面硬度的检测：大齿圈、小齿轮齿面硬度的检测部位在齿顶和齿端（靠近齿根部位）。检验总数及夹角：大齿轮为8个，间距夹角45度；小齿轮为4个，间距夹角90度。4.5简体中心线的径向圆跳动检测：筒体接口经检查调整后，最后应转动简体，用激光经纬仪检测。5验收规则
5.1出厂检验与型式检验
5.1.1出厂检验按JC/T335中的6.2.1，6.2.2规定。5.1.2型式检验按JC/T335中的6.3.1规定。5.2产品抽样
以抽查方式评定企业产品质量时，整机抽样从其近期生产经制造厂检验合格入库的产品抽取，零件拍样从其合格入库的零件中或从整机拆除中抽取，其数量与整机抽样相对应。5.3对主要零件非主要项的抽查
对主要零件的检验，除主要项目外，还应按图样随意抽查非主要项目，抽查项目为表2总项次的维报区
各美标际准行业格料
20%，但不少于10项次。
5.4零部件的检验
必须在整机检验前进行。
6产品质量等级的综合评定
JC/T831-1998
6.1水泥工业用回转烘干机的质量等级指标见表4。表4
质量等级
优等品
一等品
合格品
整机质量合格率
装配质量合格率
主要件
关键项次合格率
主要件
主要项次合格率
6.2对按表1、表2、表3检验结果位于表4中优等品或等品者，再按5.3抽检后，其主要件非主要项目检验合格率应不低于80%，否则将其质量等级作降一等处理，对于合格品者，其非主要项目检验合格率应不低于70%，否则将其主要项次合格率的计算值扣除2个百分点。6.3用户需对产品做出确切的书面质量评定，作为产品质量综合评定的依据之一。7
标准技搜图品品品品品品营美标准行业盗料免费中华人民共和国建材
行业标
水泥工业用回转烘干机产品质量分等The product quality grade for thecement industrial rotary dryerJC/T 831-1998
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邮政编码：100024
电话：65755125
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不得翻印
开本880×12301/16
印张3/4
字数16，000
1999年3月第一版
1999年3月第一次印刷
编号1110
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