【石油天然气行业标准(SY)】 油管转换接头

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5988--94
油管转换接头
1995-01-18 发布
中国石油天然气总公司
1995-07-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准油管转换接头
SY/ T 598894
本标准规定了油管转换接头的型式与基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标记．包装运输和贮存。
本标准适用于常规和热力采油作业中用于连接不同直径和螺纹类型的管柱或工具的油管转换接2引用标准
GB 228金属拉伸试验法
GB 210G
GB 1184免费标准bzxz.net
GB 231
GB 1804
GB 2822
GB 3077
金属夏比（V型缺口）冲击试验方法形状和位置公差未注公差的规定金属布氏硬度试验方法
一般公差线性尺寸的未注公差
标准尺寸
台金结构钢技术条件
GB9253.2石油套管螺纹
GB9253.3石油油管螺纹
SY／工5994：石油管螺纹单项参数测量方法JB4248
压力容器锻件磁粉探伤
JB4385
锤上自由锻件通用技术条件
3型式与基本尺寸
3.1油管转换接头（以下简称接头”）型式分为I型、Ⅱ型和Ⅱ型，其结构分别见图1．图2和图3，4 /,BCSG 内纹结树见图 4。3.2接头基本尺寸
a.接头外螺纹部分的基本尺寸应符合表1、接头内螺纹部分的基本尺寸应符合表2、接头内螺纹部分为41／,BCSG时、其尺寸应符舍图4；b。接头足按两端规格从表1和表2中查出的相应尺寸组合而成：C、总长的计算：
I型接头（见图1）依下式计算：L=L.+L.
正型接头（见图2）依下式计算：中国石油天然气总公司1995-01-18批准D.D
ctg30°+ AL
1995-07-01 实施
螺纹代号
3 /,TEG
4 17,bsGt
L90OUPTBG
2/UPTBG
的牙数)
2.540(10)
2.540(10)
2.540(10)
2.540(10)
SY/T598894
L= L.+ L.4
D - L,/16- t
ctg30°
表1外螺纹基本尺寸
外螺纹
外螺纹
大端大|小端大
5.0805) 11: 16
27/,UPTBG, 3.175(8)
31/ LPTBG 1 3.17518)
4UPTBC
41/,UPTBG
D()D(D)
注：1)、2）3)、4）均为阔注『采用接头内径内径
管端垒
消失点
螺纹全
有效螺
纹长度
管端至
变径处
接头外
++++++2
纹最小
螺纹代号
3 ,TBG
L900UPTBG
2UPTBG
31/UPTBG
4UPTRG
4 1.UPTBG
的习数）
2.540( 10)
2.540(1(3)
Dy（DM
Ⅱ型接头（见图3依下式计算
SY/ T 5988-94
表2内螺纹基本尺寸
内螺纹
大端小
111,228
接头端接头端
孔肖径
D— L,16
L=L+ L'+(
武（1）～(3)中：1 接头总长。mm孔探度
内螺纹
锥孔深
接头端
螺纹金
面至变
径过渡
处长度
D'- L16
Dctg30
L一大端管端至消失点螺纹全长，m1m管端至变径处长度，1inm
L、一接头小端内孔深度，111m
接头端
面最小
...**..-*(3
SY T 5988- 94
大小端内螺纹锥孔深度，mmn
外螺纹大端大径、mm：
D：D大小端内螺纹大端小径，mmsm
接头外径，nim
t管子内径。mm:
c0~70mm
式(1)-~式(3)i1节出的数值经圆整.采用GB2822标准尺寸Ra20系列的标准长度。R5--10
打印标记
螺致代号螺距
螺效代号频距
打申探记
螺纹代号一娠距
图２Ⅱ型
4技术要求
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螺纹代号—螺距
打印标记
螺纹代号，螺距
图3型
4%BCSG P=5.08
1×45°
图44BCsG内螺纹结构
4.1产品应贫合本标准的要求，非按照规定程序批准的图样及文件制造。4.2热力采拍接头的额定工作温度：压力应符合表3的规定4.3接头材料：
额定] 作温度[
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额定工作温度、乐力
额定工作温度下的额定工作压力PMP
a，接头材料应采用GB3077规定的合金结构钢；b.硫，磷的含量均应不人于0.030%：c.接头材料的力学性能应符合表4的规定表4力学性能
抗拉强度c
4.4制造：
屈服强度2
仲长率
冲去吸受功平均值
接头毛还应采用缎件或热轧管坏，锻件成符合JB4385的规定存氏硬度
241 2x5
接头内外表面不得有裂纹、发裂、结疤和折叠等缺陷月不允诈对缺陷部位进行修整：钞案4.4.23
鼓补焊。
梯形套管螺纹应符合GB9253.2的规定，且必采用密封槽，密封圈见附录A（参考件）4.4.4
油管螺纹应符合 GB 9253.3 的规定。4.4.5
螺纹应在专用管子车床或带有锥度板的车床上用标准梳乃工。螺纹表面不得有影响连接强度和密封的任何缺陷：4.4.6
两端螺纹的同轴度公差按GB1184中8级精度加工。4.5 未注明尺寸公差按 GB 1804 中的 Js14 精度加T4.6表面粗糙度：螺纹表面粗糙度为、其他表面则为√4.7接头应行防止螺纹粘接处理和防腐处理，５试验方法
5.1力学性能
5.1.1接头的布长硬度试验方法应符合GB 231 的概定5.1.2拉伸试验方法应符合GB228的规定，拉伸试样应采用直径为10mu或5mm的标准试样，5.1.3冲音试验成符合GB2106的规定，冲击试验应采用夏比V刑冲击试样，5.1.4拉仲和冲击试样政样位曾如图5，月应在调质后的接头还料取样，试样的轴线应与不料壁厚的中线-致。
5.2无损检验
(a)大端较长时
S1/ T 5988-94
图５取样位置
(b)小端较长时
接头粗加工后应逃行磁粉探伤：磁粉探伤检验应符合JB4248的规定。5.3密封性能试验
5.3.1试验介研：水
5.3.2试压程序：接头密封性能试验分三步进衍。a.初次稳压期；
b.减压至零;
c. 用次稳压期。
试压程序如图6、每次稳压时间不得少于5min，在接头表面干燥且达到密封性能试验压力店始计时：
时间t.min
图6 试压程序
5.3.3试验压！密封性能试验压力应符台表5的规定，表5密封性能试验压力
额定工作压力限
5.3.4稳正期间妾头不准有渗漏、骨汗和降压现象5.4同轴度检查
两满螺效同轴度的检查力法应符合SY／T5994的规定，密封性能试验层力
6检验规则
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6.1接头用钢必须有合格证及质量证明书，到货后应逃行复检。6.2螺纹检查包括如下内容：
a.密距：
c.齿高，
注：紧密距应用量规100%检查，其余两项应按SY，T5994的规定进行抽查6.3接头应进行100%硬度检验，硬度指标应符合表4的规定。6.4接头还料最终热处理后应进行力学性能试验：每200件为一批（可由不同规格接头构成）、每批取一个试件进行试验。如果代表该批的接头的力学性能试验不符合表4规定的要求，则应从该中另取两只接头进行复检。若复检结果符合要求，则该批合格，若复检结果有任何一项目不合格，测该批接头不合格。
6.5接头应进行100%磁粉探伤检验。6.6接头加工时，拆200件或少于200件为-批，每批抽取一个进行试压。6.7产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂，出厂时必须有证明产品质量合格的文件，7标记、包装、运输及购存
7.1标记
7.1.1产品标记
7.1.1.1出厂前应按下刻顺序在接头指定位置打印如下内容标记：。制造！名称代号（或商标)：
b，接头型号。
标记形式如下：
接头型
制造厂名称代号（或商标）
7.1.1.2接头型号按如下原则命名：接头型号由接头两部分螺纹尺小代号中间加\二组成，偏梯形套管螺纹在尺寸代号后加上“B”不加厚汕管螺纹只用尺寸代号：外加厚油管螺纹在尺寸代号后加土“U\，如：4.B
31,UP TBG
4/ BCSG
SY/ T 598894
可用翻宁打印或电刻、化学腐蚀等方法标出标记。打印字体采用机械制图中规定的五号字7.1.1.3
7.1.2包装标记
包装箱壁外标记包括如下内容
l：产品名称；
b，制造厂名、接头型号和出厂年、月：c。数量；
d毛重。
7.2包装
一般采用木所包装箱包装，根据供需双方协议规定每一包装单位内接头的数量，同时垃采用防护办法，以免损伤螺纹：螺纹处应加防腐油，包装须坚固、包装后的接头应同定。经双方协议可简化或更改包装。
.7.3运输及贮存
了.3,欣品应保存在干燥的地方，7.3.2产品在运输过程中应有防潮、防雨措施。Al密封圈的使用条件
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附录A
密封園
(参考件）
密封圈（见图A1）的额定工作温度为370℃，额定工作压力为2IMPa，.&+sttd
附加说明：
密封圈
本标准山辽河石油勘探局石油天然气勘探开发设备与材料专业标准化技术委员会提用。本标准由石油管材专业标准化姿员会归口。本标准山辽河石油勘探局总机械厂起草。本标准主要起草人吕宏伟：马俊成，
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