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【化工行业标准(HG)】 氯化石蜡热稳定指数的测定
本网站 发布时间:
2024-08-01 00:30:29
- HG/T3018-1988
- 现行
标准号:
HG/T 3018-1988
标准名称:
氯化石蜡热稳定指数的测定
标准类别:
化工行业标准(HG)
标准状态:
现行-
发布日期:
1988-02-02 -
实施日期:
1988-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
73.77 KB
中标分类号:
化工>>化学助剂、表面活性剂、催化剂、水处理剂>>G70化学助剂基础标准与通用方法
替代情况:
调整(转号)GB/T 1680-1988

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
氟化石蜡热稳定指数的测定
Chlorinated paraffins --Determinationof thermal stability index
本标准适用于氯化石蜡系列产品热稳定指数的测定。1定义
UDC 665.41: 678.016
GB 1680-88
代替168081
氯化石蜡热稳定指数:是指在175℃加热4h的条件下,氯化石蜡受热分解放出的氟化氢占全部试样的百分含量。
2试剂
2.1氢氧化钠(GB629—81):分析纯,配制成0.1N标准溶液。2.2甲基红(HG3—958—76):分析纯,按GB604—-74配制成0.1%指示剂。2.3氮气:纯度不小于99.9%。
2.4硅胶:干燥用。
3仪器(装置简图见图1)
图1试验装置简图
1—氮气钢瓶;2一于燥管,3一稳流阀;4气体流量计,5一恒温油浴,8一热分解管:7一吸收瓶
3.1恒温油浴装置(见图2):直径200mm,高250mm,要求带有搅拌和恒温控制装置,在175℃能保持恒温土0.5℃,传热介质为硅油。中华人民共和国化学工业部1988-02-02批准198
198810-01实施
GB 1680—88
图2恒温油浴装置
1—油浴控制器,2—油浴,3—热分解管,4一温度计;5一接点溢度计:6转速控制器;7—搅拌器
3.2热分解管(见图3)。内管底部为圆头并有均勾分布的、内径小于0.5mm的10个小孔。199
3.3气体流量计:0~250ml/min。GB 1680-88
图3热分解管
3.4温度计:0~200℃,分度0.5℃。3.5天平:感量0.1g。
3.61燥管:内径40mm,长250mm。3.7氯化氢吸收瓶:250ml锥形瓶。3.8碱式滴定管:25ml。
3.9稳流阀。
3.10氮气钢瓶。
操作步骤
4.1接通电源升温并开动搅拌,将油浴温度升到175土0.5℃,保持恒温。4.2称取试样20±0.1g两份,分别置于两支F燥洁净的热分解管(3.2)中。4.3调节气体(2.3)流量为167±5ml/min。4.4把100ml蒸馏水注人氯化氢吸收瓶(3.7)中。4.5把装有样品的热分解管放人已恒温的油浴(3.1)中,并固定好位置,使得浸人的样品液面低于油浴液面20~23mm。
标准搜零网
文标游行免费
GB 1680-88
4.6按图1连接试验装置,开始通气,并计时。4.7加热通气4h后,停止通气,立即取下氯化氢吸收瓶,用约30ml蒸馏水分二至三次冲洗所连导管,加2滴甲基红指示剂(2.2),用0.1N氢氧化钠(NaOH溶液(2.1)滴定,变黄色为终点,记录所消耗体积。
4.8用等体积的蒸馏水做空白试验,记录所消耗0.1N氢氧化钠溶液的体积。5结果计算
5.1氯化石蜡热稳定指数,以样品中分解产物氯化氢的百分含量表示,计算公式如下:N(V- V。) × 0.0365免费标准下载网bzxz
氯化氢(%)
式中:
-氢氧化钠溶液的当量浓度;
-滴定水吸收液消耗的氢氧化钠溶液体积,ml,V。——空白滴定消耗的氢氧化钠溶液体积,ml;试样质量,g。
5.2结果取两个测定值的算术平均值。5.3精密度
-×100
氯化石蜡-42,平行测定间差不大于0.04%,氯化石蜡-52,平行测定间差不大于0.03%。5.4
实验报告包括:样品名称、来源、测试结果、测试人员和日期。附加说明:
本标准由山西省化工研究所归口。本标准由山西省化工研究所、沈阳化工厂负责起草。本标准主要起草人苗风芹、张淑霞。201
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
氟化石蜡热稳定指数的测定
Chlorinated paraffins --Determinationof thermal stability index
本标准适用于氯化石蜡系列产品热稳定指数的测定。1定义
UDC 665.41: 678.016
GB 1680-88
代替168081
氯化石蜡热稳定指数:是指在175℃加热4h的条件下,氯化石蜡受热分解放出的氟化氢占全部试样的百分含量。
2试剂
2.1氢氧化钠(GB629—81):分析纯,配制成0.1N标准溶液。2.2甲基红(HG3—958—76):分析纯,按GB604—-74配制成0.1%指示剂。2.3氮气:纯度不小于99.9%。
2.4硅胶:干燥用。
3仪器(装置简图见图1)
图1试验装置简图
1—氮气钢瓶;2一于燥管,3一稳流阀;4气体流量计,5一恒温油浴,8一热分解管:7一吸收瓶
3.1恒温油浴装置(见图2):直径200mm,高250mm,要求带有搅拌和恒温控制装置,在175℃能保持恒温土0.5℃,传热介质为硅油。中华人民共和国化学工业部1988-02-02批准198
198810-01实施
GB 1680—88
图2恒温油浴装置
1—油浴控制器,2—油浴,3—热分解管,4一温度计;5一接点溢度计:6转速控制器;7—搅拌器
3.2热分解管(见图3)。内管底部为圆头并有均勾分布的、内径小于0.5mm的10个小孔。199
3.3气体流量计:0~250ml/min。GB 1680-88
图3热分解管
3.4温度计:0~200℃,分度0.5℃。3.5天平:感量0.1g。
3.61燥管:内径40mm,长250mm。3.7氯化氢吸收瓶:250ml锥形瓶。3.8碱式滴定管:25ml。
3.9稳流阀。
3.10氮气钢瓶。
操作步骤
4.1接通电源升温并开动搅拌,将油浴温度升到175土0.5℃,保持恒温。4.2称取试样20±0.1g两份,分别置于两支F燥洁净的热分解管(3.2)中。4.3调节气体(2.3)流量为167±5ml/min。4.4把100ml蒸馏水注人氯化氢吸收瓶(3.7)中。4.5把装有样品的热分解管放人已恒温的油浴(3.1)中,并固定好位置,使得浸人的样品液面低于油浴液面20~23mm。
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GB 1680-88
4.6按图1连接试验装置,开始通气,并计时。4.7加热通气4h后,停止通气,立即取下氯化氢吸收瓶,用约30ml蒸馏水分二至三次冲洗所连导管,加2滴甲基红指示剂(2.2),用0.1N氢氧化钠(NaOH溶液(2.1)滴定,变黄色为终点,记录所消耗体积。
4.8用等体积的蒸馏水做空白试验,记录所消耗0.1N氢氧化钠溶液的体积。5结果计算
5.1氯化石蜡热稳定指数,以样品中分解产物氯化氢的百分含量表示,计算公式如下:N(V- V。) × 0.0365免费标准下载网bzxz
氯化氢(%)
式中:
-氢氧化钠溶液的当量浓度;
-滴定水吸收液消耗的氢氧化钠溶液体积,ml,V。——空白滴定消耗的氢氧化钠溶液体积,ml;试样质量,g。
5.2结果取两个测定值的算术平均值。5.3精密度
-×100
氯化石蜡-42,平行测定间差不大于0.04%,氯化石蜡-52,平行测定间差不大于0.03%。5.4
实验报告包括:样品名称、来源、测试结果、测试人员和日期。附加说明:
本标准由山西省化工研究所归口。本标准由山西省化工研究所、沈阳化工厂负责起草。本标准主要起草人苗风芹、张淑霞。201
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