【化工行业标准(HG)】 甲烷化催化剂

ICS71.100.99
备案号：15004-2005
中华人民共和国化工行业标准
HG 2509—2004
代替HG2509—1993
甲烷化催化剂
Methanationcatalyst
2004-12-14发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前
本标准第3章为强制性的，其余为推荐性的。本标准代替HG25091993《甲烷化催化剂》本标准与HG2509—1993相比主要变化如下：取消了原标准技术要求中“主要物理性质和化学组份”的内容；HG25092004
“还原前颗粒抗压碎强度”修订为“还原前颗粒抗压碎力”，并改为按HG/T2782行测定：
磨耗率改为按HG/T2976—1999进行测定：修改了检验规则和标志、包装、贮存、运输的部分内容；增加了规范性附录“催化剂活性测定条件”（见附录A）：对原标准的结构及文字进行了相应修订。本标准由中国石油和化学工业协会提出。1996进免费标准bzxz.net
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会化肥催化剂标准化分技术委员会(SAC/fc105/SC1)归口。
本标准起草单位：川化股份有限公司催化剂厂本标准主要起草人：谢建川、霍跃忠。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：H625091979
HG25091993。
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1范围
甲烷化催化剂
HG25092004
本标准规定了J101、J105、J106Q型等甲烷化催化剂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于合成氨厂、甲醇厂和制氢系统装置内使气体中少量碳氧化物加氢生成甲烷的甲烷化催化剂。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志（eqVIS0780：1997）GB/T1250—1989
GB/T 6678—1986
HG/T2510
HG/T2511
极限数值的表示方法和判定方法化工产品采样总则（neqASTME300—1983)甲烷化催化剂试验方法
甲烷化催化剂化学成份分析方法一1996化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定HG/T2782-
HG/T2976—1999
化肥催化剂磨耗率测定（eqvASTMD4058—1992）国家质量技术监督局第4号令：产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法1999年4月1日要求
J101、J105、J106Q型甲烷化催化剂应符合表1的规定。表1甲烷化催化剂的技术要求
耐热前活性（出口气体中C02体积分数），×10耐热后活性（出口气体中CO.体积分数），X10*还原前颗粒径向抗压碎力平均值，N/cm还原前颗粒径向抗压碎力低于118N/cm的颗粒分数，%还原前颗粒点抗压碎力平均值，N还原前颗粒点抗压碎力低于90N的颗粒分数，%磨耗率，%
镍（Ni）质量分数，%
注：指标中的“”表示该型号的催化剂技术要求中没有此项目。4
试验方法
4.1活性的测定
按HG/T2510和附录A的规定。
颗粒抗压碎力的测定
HG25092004
按HG/T2782—1996的规定，其中颗粒抗压碎力试验机量程为（0～250）N，试样测定颗粒数为404.3磨耗率的测定
按HG/T2976—1999的规定。
4.4镍（Ni）质量分数的测定
按HG2511的规定。
检验规则
产品的质量由生产厂的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出产品应附有质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、产品质量检验内容及结果执行标准号等。
5.b产品按检验批检验每个检验批量不超过20t个检验批可中基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的若干个生产批构成，但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。5.3产品按GB/T6678一1986中6.6.1的规定确定抽样单元数（见表2）。从随机选定的每个抽样单元中抽出不少于100mL样品，每批产品抽出总量约3L的样品，充分混合均匀，以四分法分为试验样和保留样，并分别装入样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签，说明产品名称、型号、批号、批量、抽样日期、抽样八等。其中保留样宜保留一年，以备查核。抽样单元数的确定
总包装单元数
82~101
102~125
126~151
152~181
抽样单元数
全部总包装单元数
N为总包装单元数：如遇小数，则抽样单元数进为整数。总包装单元数
182~216
217~254
255~296
297~343
344~394
395~450
451512
抽样单元数
5.4一如果检验结果中有项指标不符合表1规定时，允许按 5. 3的规定重新抽样进行复检，其中当总包装单元数不超过22时，抽样单元数为总包装单元数；当总包装单元数大于22时，抽样单无数为表2中相应抽样单元数的两倍。复检结果若仍有一项指标不符合表1的规定时，则该批产品判为不合格产品。5.5需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则对产品进行检验。供需双方对产品质量发生异议需仲裁时，应按国家质量技术监督局第4号令《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》尺1999年4月1日）的有关规定执行。
5.6按GB/T1250一1989中5.2规定的“修约值比较法”判定检验结果是否符合本标准。6标志、包装、存、运输
6.1包装桶上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、商标、净含量、生产厂名称和地址，醒目标明GB/T191一2000中规定的“怕雨”、“禁止翻滚”标志。6.2产品宜用聚乙烯塑料桶或内衬聚乙烯薄膜袋的铁桶等包装，并应附有质量合格证，该证内容包括：产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、合格签章等。包装时应注意密封防潮。6.3包装好的产品应贮存在干燥的仓库内，严防污染受潮。6.4运输装卸时严禁摔滚和撞击。在运输中应有防雨设施。2
升温还原条件
催化剂升温还原条件见表A.1。
项日名称
气体成份
活性试验条件
催化剂活性试验条件见表A.2。
项目名称
反应器规格
催化剂装量
催化剂粒度
系统压力
活性测试温度
原料气组成
气体成分
附录A
（规范性附录）
催化剂活性测定条件
表A.1升温还原条件
J101、J106Q
400℃
HG2509—2004
450℃
氢氮气（含H体积分数70%-80%，余为Nz，以下同）表A.2活性试验条件
J101、J106Q
中38mmX3.5mm
原粒度
300℃±1℃
CO体积分数1.2%土0.1%，余为3:1氢氮气7000h±200h
550℃±4℃
10000h±200h
650℃±4℃
氢氮气（含H2体积分数70%-80%，余为N2，以下同）3
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