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【化工行业标准(HG)】 有机硫加氢催化剂
本网站 发布时间:
2024-08-01 01:38:50
- HG2505-2004
- 现行
标准号:
HG 2505-2004
标准名称:
有机硫加氢催化剂
标准类别:
化工行业标准(HG)
标准状态:
现行-
发布日期:
2004-12-14 -
实施日期:
2005-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
165.86 KB
替代情况:
HG 2505-1993

部分标准内容:
ICS71.100.99
备案号:
中华人民共和国化工行业标准
HG 2505—2004下载标准就来标准下载网
代替HG2505—1993
有机硫加氢催化剂
Organic sulphurhydrogenation catalyst2004-12-16发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
本标准的第3章为强制性的,其余各章均为推荐性的。本标准代替HG25051993《有机硫加氢催化剂》本标准与HG2505一1993相比主要变化如下:取消了原标准技术要求中的“物理性质”的内容;HG25052004
径向抗压碎强度均值改称颗粒径向抗压碎力平均值,并改为按HG/T27821996进行测定;磨耗率改为按HG/T2976一1999进行测定:修改了活性(噻吩转化率)的指标值:修改了检验规则和标志、包装、贮存、运输的部分内容。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国肥料和王壤调理剂标准化技术委员会化肥催化剂标准化分技术委员会(SACTC105/SC1)归口。
本标准起草单位:西北化工研究院。本标准主要起草人:冯续、邓卫民、崔芳、王雁、布巧云。本标准于1993年首次发布。
1范围
有机硫加氢催化剂
HG25052004
本标准规定了T201、T203型有机硫加氢催化剂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于合成氨、制氢、合成甲醇、有机合成原料气(油)中有机硫加氢的T201、T203型有机硫加氢催化剂及其同类型产品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191
GB/T1250
GB/T6678
HG/T2514
HG/T2515
HG/T2782
HG/T2976
包装储运图示标志(GB/T191-2000,eqvIS0780:1997)极限数值的表示方法和判定方法化工产品采样总则(GB/T6678-1986,negASTME300—1983)有机硫加氢催化剂试验方法
有机硫加氢催化剂活性组份分析方法化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定化肥催化剂磨耗率测定(HG/T2976—1999,eqVASTMD4058—1992)国家质量技术监督局第4号令:产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法1999年4月1日?
T201、T203型有机硫加氢催化剂应符合表1的规定表1有机硫加氢催化剂的技术要求项
三氧化钼(Mo0)质量分数,%
钴(Co)质量分数,%
活性(噻吩转化率),%
颗粒径向抗压碎力平均值,N/cm磨耗率,%
4试验方法
4.1三氧化钼质量分数的测定
按HG/T2515的规定。
4.2钴质量分数的测定
按HG/T2515的规定。
4.3活性(噻吩转化率)的测定。按HG/T2514的规定,其中相关测定条件为:催化剂装量:0.7mL;
催化剂粒度:250μm~425μm;
系统压力:常压;
测定温度:350℃。
4.4颗粒径向抗压碎力的测定
按HG/T2782的规定,其中测定时:颗粒强度试验机量程为(0~250)N:6mm并两端面磨平的试样:
将催化剂样品处理成条长为4mm~试样测定颗粒数为40颗。
4.4磨耗率的测定
按HG/T2976的规定,其中试样在(120土5)℃下烘干2h。检验规则
HG25052004
产品的质量由生产广的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出厂产品应附
有质量证明书,其内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、产品质量检验内容及结果、执行标准号等。
5.2产品按检验批检验,每个检验批量不超过10t。一个检验批可由基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的若干个生产批构成,但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。5.3产品按GB/T6678的规定确定抽样单元数(见表2):从随机选定的每个抽样单元中抽出不少于100mL样品,每批产品抽出总董药3L的样晶,充分混合均习,以四分法分为试验样和保留样,并分别装入样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签,说明产品名称、型号、批号、批量、抽样日期、抽样人等。其
中保留样宜保留一年,以备查核。总包装单元数
82~101
102125
126151
152~181
表2抽样单元数的确定
抽样单元数
全部总包装单元数
总包装单元数
182~216
217~254
255-296
297~343
344~394
395~450
451512
N为总包装单元数;如遇小数,则抽样单元数进为整数抽样单元数
5.4如果检验结果中有一项指标不符合表1的规定时,允许按5.3的规定重新抽样进行复检,其中当总包装单元数不超过22时,抽样单元数为总包装单元数:当总包装单元数大于22时,抽样单元数为表2中相应抽样单元数的两倍。复检结果若仍有一项指标不符合表1的规定时,则该批产品判为不合格产品。
5.5需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则对产品进行检验。供需双方对产品质量发生异议需仲裁时,应按国家质量技术监督局第4号令《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》(1999年4月1日)的有关规定执行。
5.6按GB/T1250规定的“修约值比较法”判定检验结果是否符合本标准。6标志、包装、购存、运输
HG25052004
6.1包装桶上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、商标、净含量、生产厂名称和地址,醒目标明GB/T191中规定的“怕雨”、“禁止翻滚”标志。6.2产品宜用内衬聚乙烯薄膜袋的铁桶、纸桶或聚乙烯塑料桶等包装,并应附有质量合格证,该证内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、合格签章等。包装时应注意密封防潮。6.3包装好的产品应贮存在手燥的仓库内严防污染受潮运输装卸时严禁摔滚和撞击。在运输中应有防雨设施。6.4
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代替HG2505—1993
有机硫加氢催化剂
Organic sulphurhydrogenation catalyst2004-12-16发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
本标准的第3章为强制性的,其余各章均为推荐性的。本标准代替HG25051993《有机硫加氢催化剂》本标准与HG2505一1993相比主要变化如下:取消了原标准技术要求中的“物理性质”的内容;HG25052004
径向抗压碎强度均值改称颗粒径向抗压碎力平均值,并改为按HG/T27821996进行测定;磨耗率改为按HG/T2976一1999进行测定:修改了活性(噻吩转化率)的指标值:修改了检验规则和标志、包装、贮存、运输的部分内容。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国肥料和王壤调理剂标准化技术委员会化肥催化剂标准化分技术委员会(SACTC105/SC1)归口。
本标准起草单位:西北化工研究院。本标准主要起草人:冯续、邓卫民、崔芳、王雁、布巧云。本标准于1993年首次发布。
1范围
有机硫加氢催化剂
HG25052004
本标准规定了T201、T203型有机硫加氢催化剂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于合成氨、制氢、合成甲醇、有机合成原料气(油)中有机硫加氢的T201、T203型有机硫加氢催化剂及其同类型产品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191
GB/T1250
GB/T6678
HG/T2514
HG/T2515
HG/T2782
HG/T2976
包装储运图示标志(GB/T191-2000,eqvIS0780:1997)极限数值的表示方法和判定方法化工产品采样总则(GB/T6678-1986,negASTME300—1983)有机硫加氢催化剂试验方法
有机硫加氢催化剂活性组份分析方法化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定化肥催化剂磨耗率测定(HG/T2976—1999,eqVASTMD4058—1992)国家质量技术监督局第4号令:产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法1999年4月1日?
T201、T203型有机硫加氢催化剂应符合表1的规定表1有机硫加氢催化剂的技术要求项
三氧化钼(Mo0)质量分数,%
钴(Co)质量分数,%
活性(噻吩转化率),%
颗粒径向抗压碎力平均值,N/cm磨耗率,%
4试验方法
4.1三氧化钼质量分数的测定
按HG/T2515的规定。
4.2钴质量分数的测定
按HG/T2515的规定。
4.3活性(噻吩转化率)的测定。按HG/T2514的规定,其中相关测定条件为:催化剂装量:0.7mL;
催化剂粒度:250μm~425μm;
系统压力:常压;
测定温度:350℃。
4.4颗粒径向抗压碎力的测定
按HG/T2782的规定,其中测定时:颗粒强度试验机量程为(0~250)N:6mm并两端面磨平的试样:
将催化剂样品处理成条长为4mm~试样测定颗粒数为40颗。
4.4磨耗率的测定
按HG/T2976的规定,其中试样在(120土5)℃下烘干2h。检验规则
HG25052004
产品的质量由生产广的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出厂产品应附
有质量证明书,其内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、产品质量检验内容及结果、执行标准号等。
5.2产品按检验批检验,每个检验批量不超过10t。一个检验批可由基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的若干个生产批构成,但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。5.3产品按GB/T6678的规定确定抽样单元数(见表2):从随机选定的每个抽样单元中抽出不少于100mL样品,每批产品抽出总董药3L的样晶,充分混合均习,以四分法分为试验样和保留样,并分别装入样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签,说明产品名称、型号、批号、批量、抽样日期、抽样人等。其
中保留样宜保留一年,以备查核。总包装单元数
82~101
102125
126151
152~181
表2抽样单元数的确定
抽样单元数
全部总包装单元数
总包装单元数
182~216
217~254
255-296
297~343
344~394
395~450
451512
N为总包装单元数;如遇小数,则抽样单元数进为整数抽样单元数
5.4如果检验结果中有一项指标不符合表1的规定时,允许按5.3的规定重新抽样进行复检,其中当总包装单元数不超过22时,抽样单元数为总包装单元数:当总包装单元数大于22时,抽样单元数为表2中相应抽样单元数的两倍。复检结果若仍有一项指标不符合表1的规定时,则该批产品判为不合格产品。
5.5需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则对产品进行检验。供需双方对产品质量发生异议需仲裁时,应按国家质量技术监督局第4号令《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》(1999年4月1日)的有关规定执行。
5.6按GB/T1250规定的“修约值比较法”判定检验结果是否符合本标准。6标志、包装、购存、运输
HG25052004
6.1包装桶上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、商标、净含量、生产厂名称和地址,醒目标明GB/T191中规定的“怕雨”、“禁止翻滚”标志。6.2产品宜用内衬聚乙烯薄膜袋的铁桶、纸桶或聚乙烯塑料桶等包装,并应附有质量合格证,该证内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、合格签章等。包装时应注意密封防潮。6.3包装好的产品应贮存在手燥的仓库内严防污染受潮运输装卸时严禁摔滚和撞击。在运输中应有防雨设施。6.4
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