【石油天然气行业标准(SY)】 抽油杆

FCS 75.180.10
备案号：11550—2003
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 50292003
代替 SY/T 5029—[995
抽油杆
Sucker rods.
2003 - 03 - 18 发布
国家经济贸易委贝会
2003 - 08 - 01 实施
规范性引用文件
设计控制
一般尺寸
接箍和异径接箍
螺纹连接
测量、试验和校验
制造质量和衣面质量
标记，包装和螺纹护帽
密封盒和抽油三通
光杆卡了
加重杆
附录A（规范性附录）
附录B(规范性附录）
渐录C（规范性附录）
定购建议
量规规范
量规鉴定
附录D（资料性附录】一端锻粗光杆目
附录E（资料性附录）抽油杆材料力学性能、尺寸材料及长度图1纤维增强塑料抽油杆“基本应力范围”图示例曲线图2钢制抽油杆螺纹部-般尺寸
图3增强塑料抽油杆外螺纹端部--般尺寸图4抽油杆接箍、光杆接和异径接箍图5
拙油杆连接
光杆连接
螺纹牙型
基体金属氏硬度的测定
金属喷焊层维氏显微硬度的测定图10
不连续面的典型实例
如重杆的一般尺寸·.
外螺纹通端量规(用于检验抽油杆外螺纹接头)图B.2
外螺纹止端量规（用于检抽油杆和光杆外螺纹接头）图 B.3
内螺纹通端量规（用丁检验内螺纹接头）图B.4
内螺纹锥度量规(用于检验内螺纹接头)图B.5内螺纹止端量规（用于检验内螺纹接头）SY/T 5029—2003
SY/T 5029—2003
图B.6外螺纹通端量规（用于检验光杆外螺纹接头）外螺纹锥度量规（用于检验光杆外蝶纹接头）图B.7
·端粗光杆结构
钢制杆的化学成分
钢制杆的力学性能
纤维增强塑料托端部接头的级别利力学性能·表4
纤维增强塑料杆的最高工作温度.袭5
钢制抽油杆和妞杆的般尺小和公差表6
纤维增强塑料抽油杆和短杆的一般尺寸和公差·表7
喷涂层的化学成分
表8接箍和异径接箍…
表9抽油杆和抽油杆短节的外螺纹接头表10
光杆外螺纹接头
内螺纹接头：
内外螺纹接头接触面
抽油杠和短杆的尺小检验·
接箍和异径接箍的尺寸检验
光杆的尺寸检验
光杆的·般尺寸利公差
光杆数层化学成分
力学性能
表19划重杆的·般尺寸及公差
表B.1P-7：截短牙项外螺纹通端校对寨规P8：外螺纹通端环规（用于检验抽油杆外螺纹接头）表B.2P-5：截短牙顶外螺纹止端校对塞规P-6：外螺纹止端环规（用于检验抽油杆及光杆外螺纹接头）表 B.3B-1：内螺纹通端环规（校验环规)B一2：内螈纹通端塞规（用于检验抽油杆、光杆和异径接箍的内螺纹接头）表B.4B-3：内螺纹锥度环规（配合环规）B一4：内螺纹锥度塞规（用于检验光杆和异径接箍的内螺纹接头）丧B.5B-5：内螺纹止端环规（校验环规）B一6：内螺纹止端塞规（用于检验拥油杆、光杆和异径接箍的内螺纹接头）表B.6PI：截短牙顶外螺纹通端校对塞规P-2：外螺纹通端环规（用于检验光杆外螺纹接头）表B.7P-3：外螺纹通端锥度塞规（配合塞规）P一4：外螺纹锥度环规（用于检验光杆外螺纹接头）表B.8
校对标推量规公
表B.9台肩端面的许用轴间偏差
端敏粗型光杆及匹配的抽油杆
抛油杆材料力学性能
抽油杆长度系列
SY/T 5029—2003
本标准是对 SY/T 5029一1995&抽油杆+（抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍》的修订，本标准修改采用了APISpcc11B《抽油杆规范》（1998，第26版）的相关内容，但删除其中的“特别声明”及附录A“对被授权使用API会标厂\的要求”本标准新增了设计控制方面的内容。本标准对附录的编排进行广调整。本标推的附录A，附录B、附录C甚规范性的，附录D、附录E是资料性的。本标准从生效之口起，同时代替SY/T5029—1995。本标准由全国石汕钻来设备和工具标推化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：玉门石油管理局机械厂。本标准参加起草单位：江汉机械研究所。本标推主要起草人：倪本超、韩灵、易晓蓉、邓小茹、李秀梅、韩君武、徐友华。本标准所代替标准的历次版本发布情说为：SY/T 502993 (GB 7229—87), SY/T 5058-93, SY 528291, SY/T 564293 (ZB E92019—90);
SY/T 5029—1995。
1范围
抽油杆
SY/T 50292003
本标准规定了抽油杆（抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍）的尺寸特征，材料力学性能以度检验和试验方法。
本标准适用于：钢制轴油杆，纤维增强塑料抽油杆，接箍、异径接箍和光杆接箍，光杆，密封盒和汕三通，光杆卡子，加重杆。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可懂用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。API
RP11HR89抽油杆维护使用推荐作法（1991.7.1补充件2）SPEC5B一%套篇、油管和管线管攀纹的加工、翘量与检验规范ANSI/ASQC
Z1.4-93 抽样程序和特征检验表ASME
B1.1 -89 统一英制紧固螺纹 (UJN 和 LNR 牙型）ASNT
SNT - TC-1A -88 推荐作法
A370~92钢制产品机械性能标推试验方法及定义A395-8商温承压铁素体韧性铸铁件标准A536-84球墨铸铁件标准
A751一90钢制品化学分析的标准方法，作法和术语D2583-87使用Barcrl压印机测定硬塑料压痕硬度方法D2584-68增强硬树脂烧蚀量的测试方法D4427一85用短跨梁法测定Pultruded增强塑料杆水平剪切强度的方法E18－92金属材料落氏硬度和表面游民硬度的标准测试方法E165-91体修透检验标准测试方法E384一89材料的品微硬度标准过试方法NACE
MR0175-92油田设备金属材料抗硫化氢致脆断裂标准推荐作法TM0170一70用气流抛沙法清理的钢材新鲜表面耳测标准TM0175-75用离心式抛钢丸法清理的钢材新鲜表面目测标准3缩写
本标准使用的缩写词含义如下：1
SY/T 5029—2003
4设计控制
4.1总则
美国钢铁学会
美国国家标雅学会
美国石油学会
美国机械厂程师学会
美国无损探伤测试学会
美国质量控制学会
美国试验和材料学会
美国国家防厨丁程师学会
根据本标准设计和生产的产品应符合本标罹相应章节规定的材料，并符合本标罹相应章节的尺寸规定：
4.2设计开发
设计开发应进行控制，并形成设计开发文件。设计应符合本标准以及其他引用文件的要求。用于证明符合要求的设计而所需的方法、假设、公式和计算，试验均应编制成文件。4.3设计文件
设计文件应包括图纸、假设条件、公式、计算、设计要求、试验和验收准则。设计文件应当清晰、易辨、可复制且易于修复。4.4设计验证
制造厂家成以产品和文件两种方式对设计是否符合本标准的要求迹行验证。4.5设计评审
设计文件应由原设计人之外的具备相成资质的人员进行评审和确认。4.6设计更改
所有影响到与本标准要求一致性的设计更改，都应按原设计意图及设计文件进行控制和处理。s材料
5.1钢制抽油杆
5.1.1化学成分
钢制抽油杆和短杆的化学成分应为表1所列的AISI推荐的系列钢材的化学成分，表1所列钢材经热外理完全可以达对表2所列AK，，力短择的力学性能要求，就粹的其他升学措标底薄膜你录F中的表E，1。制造厂应在其材科规范中详列精确的化学成分。5.1.1.1对用于制造扯油杆和短杆的每一炉钢进行化学分析，化学分析应按照ASTMA751进行。5.1.1.2米自原钢厂经确认的每炉钢原材料试验报告可视为符合5.1.1.1的要求。5.1.2力学性能
钢制杆和短杆的力学性能值应符合表2的规定。5.2纤维增强塑料抽油杆
5.2.1端接头花学成分
5.2.1.1纤维增强塑料抽油杆及矩杆端接头的化学成分、级别应符合表1的要求或下述要求：A级：这种材料应满足NACEMR0175的要求，但不包括10.3.1有关杆式泵利抽油杆的内容。B级：经热处理可以达到表3万学性能规定的任何化学成分的材料。2
抽油杆等缀
D台金制
D特殊合金钢
表1钢制杆的化学成分
化学成分
SY/T 50292003
ASI 46××系列钢
AISI 10××系列钢
A1SI 15× ×系列钢
AISI10××系列钢
AISI 15× ×系列钢
AIS[41××系列钢
特殊合金钳
。特殊合金钢应由包含锦、铬和错搭配组合的任何化学成分组成，镍、铬、钼的总含量不少于1.15%。囊 2钢制杆的力学性能
最小屈服强度
批汕杆等级
(0.2%的残余变形)
MPa(pei)
414 (60 000)
2:414 (60 000)
586 (85 (KHU)
最小抗拉强度
MPa(psi)
2620 (90 (00)
2620 (9 (00)
2793 (115 (00)
制造厂家应在其材料规范中详述准确的化学成分。5.2.1.2
最大抗拉强度
MPa (psi)
793 (115 000)
5793 (115 000)
965 (140 000)
制造厂家应对用于制造端接头的每炉钢进行化学分析，化学分析应按ASTM751进行，5.2.1.4来自原钢厂的每炉钢经确认的材料试验报告可视为符合5.2.1.3的要求。5.2.2力学性能
纤维增强塑料杆端部接头的力学性能成符合表3要求。5.2.2.1
表3纤维增强塑料杆端部接头的级别和力学性能最小屈服强度
抽油杆等级
(0.2%的残余变形)
MPa (psi)
414(60 000)
586 (85 000)
414 (60 000)
414(60000)
586 (85 000)
最小抗拉强度
MPa (psi)
620 90 000)
793 (115 000)
620 (90 000)
620 (90 000)
793 (115 000)
5.2.2.2纤维增强塑料杆的最高下作温度成如表4所示。最人抗拉强度
MPa (psi)
793 (115 000)
965 (140 000)
793 (115 000)
793 (115 000)
965 (140 000)
SY/T 50292003
预期杆第一次
失效周期
5×10饮
7.5× 10°次
10×10%次
15 × 10 次
30 ×10°次
轰4纤维增强塑料杆的最高工作温度增强纤维塑料杆
充许修止范围
操作源度
室温(RT)
38 (100)
49(120)
60 (140)
71 (t60)
82 (180)
104（220)
允许髂正范圈
使用性能：制造厂应制定出基本应力范围图（如图1)，该图提供抽油杆在71芒（160°F）5.2.2.31
工作温度下，预期首次失效周期在7,5×10次循坏时的充许应力范围1计算方法，该图也应表明正常适用的抽油杆直径尺寸，并定出图1所示轴线（)一和曲线A一力的标度：力——最大允许静载荷，
注1：纵坐标为应力。
注2：A慎大上零。
往3：本图适用条件为工作温度71（10），杆柱预期首欲失效周期7.5×105款函1：纤维增强翼料抽油杆“基本放力范围”国示例曲线
5.2.2.4纤维增强塑料抽油杆制造厂应定山各种等级和规格的抽油杆的拉伸模量以兆帕（磅/英寸2）表示，以：·蟠接头到另一端接头测得]组装后的全长平均质量（以磅/英寸或十克/米表示）。允许应力范围是指在基本应力范图上已知最小应力时，最大应力与最小应力的差值6一般尺寸
6.1尺寸和长度
养,1.1应表5所翊尺量规格帮长度提供翎翻据油杆及短杆。乔，1.2应以表6所列尺1规格和长度提供纤维增强塑料抽油托及短杆：6.2钢制抽油杆杆体
成品杆的杯体全长上任点的直径部应符合表5的要求。钢制抽油杆端部
SY/T 5029--2003
钢制抽油杆的端部成符合图2和表5的规定，外螺纹接头应符合第&案的要求，1~形然由制造厂商定，
注：见表5，台启连按处的详细尺阅第8章，国2钢制抽油杆螺纹端部一般尺寸钢制抽油杆和短杆的一般尺寸和公差表
各义长度
祈体就径
外螺致台旁
的外径
扳手方觉度
( +0.031)
扳手方长度
抽游柱长段
±51(±2.0)
短杆长度2
± 51(=2.0)
7 620,9 140
(63.625-807)
31.8 1.23
(1.290 9:)
22.2(7/8)
7 518.9 042
508.1 118.1 727
2 337,2 946
(20.44.68,92,116)
7 620,9 140
31,8-8:号
(1.500 *)
7 518.9 (042
(296,356)
508,1 118,1 727
2 337.2 946
(20.44.68,92,116)
7 620.9 140
22.2310翼
(0.875±1:88)
(1.625+-8)
3 518.9 042
(29号，356)
508.1 11B,I 727
2 337.2 946
7 620,9 1401
50.8=8:13
(2.1000-88）
7 518,9 042
(296,356)
508,1 118,1 727
2 337,2 946
(20,44,68,92.116)(20,44.68,92,116)7 620,9 140
28.5898:1
(1-125-8:88)
(2.250二8:85)
7 518,9 042
(296.356)
508,1 118.1 727
2 337,2 546
(21,44,68, 92.116)
SY/T 50292003
名义长度
凸缘直径
(±1/8)
7 620,9 140
47.6(136)
7 620,9 140
35.7*9:13
（1.406-8:2）
注：所有尺小均川毫米表示(括号内为英寸)）除去阅角的最小长度，
表5（续）
7 620,9 140
38. 19:13
(1.500*1)
7620,9 140
48.4±9:号
(1.906±.9)
抽汕杆和短杆的长度应是在外螺效台肩接触面至另-端外螺纹台肩接触面之问测得、6.4纤维增强塑料抽油杆
7 6241,9 [40
(2.188±8:)
纤维增强嘲料抽油杆的尺成符合图3和表6中所列尺寸婴求，纤维增强塑料抽油杆外螺纹接头应符合第8章要求：
1一状力制造厂商自选。
注：一般尺寸见表6，台肩连接的具体尺寸见第8章。图3增强塑料抽油杆外螺纹端部一般尺寸6.5测量和试验
抽油杆的测量和试验应按第9章的规定进行。7接箍和异径接箍
7.1接箍和异径接箍的级别
接箍和异径接箍分为T级和SM级，共两级。力学性能应符合生产厂家标准，其最低强度不低于655MPa（95000psi)：
7,1.1T级：T级接箍的材料应符合制造厂的规范，其最大含硫量不大0.05%，7.1.1.1测定材料的硬度达到56HRA一62HR4可视为符合7.1的抗拉强度要求。7.1.1.2米自钢」的经确认的每钢的原材料试验报告，可视为符合7.1的验收方式要求。7.1.2SM级：基体材料应符合生产厂的规范要求，含硫量不得大于0.05%。喷途金属层的最小硬度为595HV200，喷涂层的化学成分见表7。7.1.2,1测定基体材料硬度达到56HRA-62 1RA，可视为符合7.1的强度要求：6
杆体的
标称值
1 (0.0015)
杆的外螺纹
名义规格
15.88(系)
22.23[治
25.40(1.0))
外螺的
标称值
表 6纤继增强塑料抽油杆和短杆的一般尺寸和公差外螺纹台肩
的外径
1-(.[27 0.254
(+(1.005. 0.010)
法：所有尺寸均用学米表示（括号内为英寸)。指不包括过渡列竭的最小长度，板手方的
(1%）此内容来自标准下载网
(15%）)
扳手方的
（1路）
端部接头的
最大直径
养部按头豹
敢大长度
延伸段的
最大直径”
两端均为外
纹的袖油杆
151( ±2.0)
7 518,9 042.
11 338
1296.356,4462
7 $18,2 042.
296,356,446】
7518.9 042.
11 328
(296.356,446)
7 518.9 042.
1296.356.4463
网均为外撑
纹的树汕杆
短杆长度
- 51( +2.(h)
813,1 727,
2 642.5 385
(32.68. 104,313)
813,1 727.
2 642,5 385
(32,68,104,212)
813,1 727,
2 642,5 385
(32.68,104,212)
813,1 727.
2 642,5 385
(32,68,104,212)
延伸段是杆体上或端接头上正好接近抛油杆吊卡链不小端的那-部分，如果该段长度大于6.3uuml（u.25im），别其最人外格不焦大于杆体直径5.08mm(l).200in）。如尽该段长度小-或等于6.3mmm（0.25im），则其外径不成人」杆体直径6.3mm（0.25in），抽油杆和短杆的长度应足从外螺义台肩接触函至另一端螺纹台肩接触面之问测最得到的点线距离，端接头长奥不超过254mm（10in），不包括延伸的（如巢有延段时）长度：SY/T50292003
SY/T 5029Z003
化学成分
涂层的化学成分
最小含基，%
最大含量，%
7.1.2.2在按制造厂工艺规范喷途前，基体表面成按（美国）国家防腐1.程师协会（NACF）规范TM170或TM0175Na.1表面处理要求进行处理，喷涂层不得影响SM级接箍的小学性能，喷涂层序度为0.254mm～0,508mm（0.010in-0.020in)，并覆盖接箍整个外圆部分，喷涂7.1.2.3
层成延伸室接箍接触而处的外径上，成品尺寸应满足表8和表11要求，囊容
接摊和异径接描
长度 N -:(+8:88)
接箍标称值
15.9 (%) S.H
19.1 (4) $.H
22.2 () S.H
25.4 (1) S.H
25,4 (1)
28.6 (1岁)
25.4 (1) S.H异轻接箍
25.4 （1) 异径接箍
28.6（1%）异径按箍
外径（）8-+8:
31.8 (1.250)
38,1 (1.500)
38.1 (1.500)
41.3 (1.625)
41:3 (1.625)
46.0 (1.812)
50.8 (2.000)
55.6 (2.187)
60.3 (2.375)
50.8 (2.000)
55.6 (2.187)
60.3 (2.375)
注：见图4，所有尺寸均用毫米表示（括号内为美寸)。101.6 (4.000)
101.6 (4.000)
101.6 (4.000)
101.6 (4.000)
101.6 (4.000)
101.6 (4.000)
101.6 (4.000)
101.6 (4.000)
114.3 (4.500)
114.3 (4.500)
114.3 (4.500)
127.0 (5.000)
接箍标称值与对应的抽油杆儿寸相同。S.H为小井眼接箍，即外径尺中比普通接撤有所减小的接箍。指不包括过護圆班的最小长度。8
扳手方
扳手方颈间距
(0, -Y2) W
34.9 (13%)
38.1 (1%)
41.3 (15%)
47.6 (130)
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