【国家标准(GB)】 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹

GB/T 17194—1997
本标准等效采用IEC423：1993%电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹3（第二版）。由于我国过去在管道尺寸及螺纹方面（包括水、煤气、电气安装用的管道)均沿用英制螺纹及尺寸，如果来用本标准，在生产设备、模具，工艺制造方面将是一次极大的变动，实施中将会有不少困难；对全国生产厂及施工安装单位而言，影响较大，因而希望有较长的过渡时间（3年左右）以适应本标准的执行；另外，生产厂也应逐步采用新的工艺设备、选用更好的原材料，改进工艺上存在的同题，以求尽快达到本标推的要求。
本标准与IEC423:1993的主要差异如下：1.表1、表2、表3中凡提到螺纹时，IEC423都无写上螺距，而按GB193一81&普通螺纹及直径与螺距系列（直径1~600mm）》第3章中，关于螺爆纹代号的提法，是用直径×螺距表示细牙螺纹的，所以按GB193—81的要求.把M10.·写成M10X1.5等。2.按我国GB197—81普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）》第13章关于内外螺纹装配在一起公差带代号的表示方法规定，把1EC423表1中的6g/6H，8g/7H改写为6H/6g、7H/8。3.按我国GB4458.1—84&机械制图图样法》，GB4457.5—84&机械制图面符号》，GB4459.1—84机械制图螺纹及螺纹紧固件面法》等的要求，改画了1EC423中图2~图5，并把滚花画成与轴线成30°角的斜线。
本标准出中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会归目。本标准由广州电器科学研究所负责起草。参加越草单位有：广东省第一建筑水电安装公司、中山市钢管工业集团公司、广州曙光塑料制品厂、武钢汉阳冷轧厂、广州冠华塑料厂等。本标准主要起草人：陈兰金、钱文庆，郭缔兰，缪怀兴、张广钊。GB/T 17194—1997免费标准bzxz.net
IEC前言
国际标摊IEC423(1993)由FEC第23技术委员（电器附件）的23.A分技术委员会（电气导管）制定IEC423[第二版（1993.10)取代了IEC423第一版（1973）及IEC423A（1978），形成一个新的技术版本。
本标推的文本以下列文件为依据：DIS(国际标准草案）
23A(中央办公室)89
关于本标准投票表决的情况请见「.表所示的表决报告。表决报告
23A(中央办公室）91
导管系统中螺纹部件的机械性能将随材料及壁厚前变，它将由相应的产品标准(IEC1035-2或IEC 614-2)而定。
本标准引用的标准有：
IEC981（1989）电气安装用超重荷型刚性制导管IS)68(1973）—般用途的螺纹基本牙型IS01502(1978)
一般用途的公制螺纹测董
1范围
中华人民共和国国家标准
电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹
Condults for electrical purposes -Outside diamelers of condults for electricalinstallations and threads of conduits and fittingsGB/T 17194—1997
eqIEC423:1993
本标准规定了电气安装用导管的外径尺寸和导管及其配件的连接纹的技术要求、检验方法等。.本标准不适用于GB/T17193中规定的电气安装用超重荷型性钢导管。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过作木标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17193—1997电气安装用超重荷型刚性钢导管（idtIEC981:1989)GB192—81普通螺纹基本牙型
GB3934—83普通螺纹最规（neqIS）1502：1978）3外径和螺纹
导管的外径及其偏差，内、外螺纹的尺寸细节出表1给出：螺纹齿形由图1给出。这齿形是来源于GB192标准的：
4量规
测量导管最大外径的量规出图2给出：测量导管最小外径的量规由图3a和图3h给出。测量外螺纹最规的尺寸细节由表2给出：它是来源于GB3934标准的。量规形状出图4给出。测内螺纹量规的尺寸细节由表3给出；它是来源于GB3934标准的。量规形状由图5给出。5导管试样
导管试样长500mm。
表1导管外径(含偏差)及导管与相应配件的螺纹细节管与配件的螺纹
导管外径
公制螺纹
M6X1.750.75
配合等级
国家技术监督局1997-12-26批准大径4
(导管)外螺纹
中径卖
最大最小
最大最小
小径di
最大最小
(配件)内螺纹
最大「最小
最大小
5.9785.8385.4915.3915.0584.9295.0005.6455.5135.3785.1881998-12-01实施
导管外径
10-条8
导臂与配件的螺纹
公制螺纹
螺距配合等皱
GB/T 17194—1997
表1(完）
(导管)外螺纹
大径d
中径d
小径山
大径司
(配件)内螺纹
中径，
7.9747.694 7.324 7.1446.7476. 528 8.000 7.540 7.350 7.2176.9179.9749.6949.3249.1448.7478.52810.0o9.5409.3509.2178.91711.9681.59310.99410.77910.1289.84612.00011.2621.0260.750.37615.96815.5934.99447d14.128384616.000126202614.4.619.96819.59318.99418.77018.12817.84620.00019.26219.0268.75118.3767H/8g
24.96824.59323.99423.
6823，12822.83425
31.96831.59330.99430.75830.1282927624,02623,75123.376
31.27631.02630.75130.376
83432.0003
39, 96839. 59338. 99498. 75838.12837.83440. 00039. 27639. 02638. 75138. 37649. 96849. 59348.
. 99448. 74118. 12847, 82050. 00049. 29149, 02648, 75148. 376626862.936199461446128.2000062.291622616174.96874.59373.99473.74473.12872.82075.00074.29174.02673.75173.376注
6mm8mm10mm，12mm的尺寸规格为非优选规格。6g、8g为外螺纹的公差带代号；6H、7H为内螺纹的1
公差带代号。请参见图1。
生产厂可按供需协议生产其他尺寸规格的导管及配件，2
表 2检查外螺纹的通(T)/止(Z)环规尺寸细节外螺环规(T)
环规代号
的偏差
允许的
磨损盘
的偏差
±,009
2+0, 0255 30. 344±0. 012
1、环规的技术娶求应符合GB3934—83中第5章的规定。环规的图形见图4所示，
十圈螺
纹的螺
距偏差
螺纹半
角偏差
±17″
外螺纹环规(Z)
=0,00B
—0,015
环规总
体直径
塞规忙号
M75X1.575.016
GB/T 17194—1997
表3检查内螺纹的通(T)/止(Z)塞规尺叶细节内螺纹塞规(T)
De充许
1. 0. 014
74:042
±0. 005 5
+0.02130.160
1塞规的技术要求应符合GB3934—83中第5章的规定。2塞规的图形见图 5 所示
DidDLid
螺纹轴线
十圈螺
纹的螺
螺纹半
角谢差
内爆纹塞规(Z)
D一内螺纹大径，D,一内螺纹小径：D—内螺纹中径;p螺距：d外螺纹大径：d;一外螺纹小径+d一外螺纹中径;11 味始三角形高度;(1/8)H=0. 108 25 P;(1/4)H-0. 216 51 P (3/8)II=L, 324 76 P (5/8)H=0. 541 27 P H=0, 866 03 P图1导管及其配件螺纹的基本牙型mm
通规止规
总长总民
18 :18
轻微倒圆
GB/T 17194 —1997
无需过分用力便能使环规通过整段导算试样时，该导管试样为合格。正常情况下，有保护性涂镀层的导管应在涂镀前来进行本试验。mm
导管外径
1)d,的制说onm；
可允许的磨损量：\mm，
制造材科：（技术要求按GB3934—835章规定）8
图2检查导管最大外径的坏规
GB/T17194--1997
轻薇测圆
不过分用力，量规就不可能通过整段导替时，该导管试样为合格。导管外径
c的偏差
—0. 022
e的允许损量
-+ 0. 025
检查刚性企属导管最小外径的最规9
CB/T 171941997
在自重作用下,环规不能通过整段导管时,该导管试样为合格。导管外径
1)d,的制造公差：-.mm
可充许的磨损量，+9mm；
74- 60
制造材料：钢(技术要求接GB3934—33第3章规定)。5
图3h检查非刚性金属导管最小外径的环规32
GB/T 17194—1997
外螺纹通规(T)
外频较止规(2)
无需过分用力便可把螺纹环规(T)旋入导管的螺纹中，厢不过分用力，就无法使螺纹环规(Z)通过螺纹，则该导管试样的外螺纹为合格。图4检查外螺纹的通(T)/止(Z)环规L2mm
内螺纹通凝(T)
内螺统止规(2)
无需过分用力便可把螺纹塞规(T)旋入配件的螺纹中去；而不过分用力就无法使螺纹塞规（Z)通过螺纹时,该配件试样的内螺纹为合格。图5检查内螺纹的通(T)/止(Z)塞规
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。