【化工行业标准(HG)】 W30-11有机硅烘干绝缘漆(原ZB/T K15014-87)

中华人民共和国专业标准
ZBK15014—87
W30-11有机硅烘干绝缘漆
Silicone Insulating Baking Paint1987-02-04发布
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
W30-11有机硅烘干绝缘漆
该漆是由聚甲基苯硅氧烷组成的二甲苯溶液。1.2特性
该漆系烘干漆，漆膜具有较高的耐热性和较好的绝缘性能。1.3用途
ZBK15014—87
代替HG2—656—67
该漆是H级绝缘材料，主要用于浸渍短期在250~300℃工作的电器线圈，也可用于浸渍长期在180～200℃运行的电机电器线圈。2技术要求
产品应符合下表技术要求。
外观及透明度
粘度（涂-4粘度计)，s
固体含量，%
耐热性(200±2℃)，h
击穿强度，kV/mm
常态（25±5℃，相对湿度65%±5%）热态(200士2℃)
不小于
不小于
不小于
受潮（25士1℃，相对湿度95%±3%下处理24h后）体积电阻系数Q·cm
常态（25士5℃，相对湿度65士5℃）热态（200士2℃）
不小于
受潮（25士1℃，相对湿度95%士3%下处理24h后），干燥时间(200±2℃)，h
热重量损失（250士2℃烘3h），%厚层千透性(200士2℃)
胶合强度
注：厚层干透性、胶合强度需积累数据。中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布不大于
不大于
淡黄色至红褐色均匀液体，允许有乳白色，无机械杂质
1×1014
1×1012
1987-05-01实施
3试验方法
3.1外观及透明度
ZBK15014—87
按GB1721—79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。3.2粘度
按GB1723—79《涂料粘度测定法》中乙法进行。3.3固体含量
按GB1725—79(1985年确认）《涂料固体含量测定法》中甲法进行。3.4耐热性bzxz.net
按GB1735—79《漆膜耐热性测定法》进行。3.5击穿强度
按HG2—57—80(1985年确认)《绝缘漆漆膜击穿强度测定法》进行。3.6体积电阻系数
按HG2—59—78(1985年确认)《绝缘漆漆膜表面电阻及体积电阻系数测定法》进行。3.7干燥时间
按GB1728—79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中甲法进行。3.8热重量损失
3.8.1操作步骤
将测定固体含量的残渣连同称量瓶一起放入恒温烘箱内，在180士2℃下保持30min后，取出并放入干燥器中，冷却至25士5℃称量（若做完固体含量不过夜，立即测定热量损失时，则不必在180士2℃下保持30min）。再将称量瓶放入恒温烘箱，在250士2℃下保持3h，取出后放入干燥器器中并冷却到25士2℃称量（精确到1mg）。
3.8.2结果的表示和计算
热重量损失X按下式计算：
式中：G1—称量瓶的重量，g；
x(%)-:%×100
G2——在180士2℃下保持30min，称量瓶和试样的重量，g；G3——在250士2℃下保持3h，称量瓶和试样的重量，g。试验结果取二次平行试验的平均值，二次平行试验的相对误差不应大于1%。3.9厚层干透性
取20g漆样，倒入用铝片（厚度为0.05~0.1mm）制成的正方形小盒（尺寸为45mm×45mm×20mm）中，放入烘箱中干燥，在1h内将温度由80～90℃升至200士2℃，达到厚层干透性时间时（干燥时间由试样放入烘箱中算起，具体时间待定）取出放在干燥器中，冷却至25士2℃，取出观察和检验，此时漆膜应透明，无膨胀、气泡和起皱，并用剪刀将漆饼和小盒从中间垂直地剪为两块、将剪开的截面合拢再拉开，这时被剪开的截面若没有拉丝现象，即认为厚层干透性合格。3.10胶合强度
待定。
注：①干燥时间、耐热性、击穿强度、体积电阻系数检验时，按GB1736一79《绝缘漆漆膜制备法》在铜片上制备漆膜，漆膜的厚度为50士5um。
②击穿强度、体积电阻系数检验时，漆膜应在200士2℃干燥12h后进行。4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指2
ZBK15014—87
标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时：供需双方共同按GB3186—82《涂料产品的取样》重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3产品按GB3186一82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时，应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、购存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源、夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下，自生产之日算起有效购存期为一年，超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。附加说明：
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出，由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准复审起草单位：上海树脂厂本标准复审起草人：庄荫祖。
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