【化工行业标准(HG)】 液化石油气紧急切断阀

中华人民共和国化学工业部部标准HG 5---158885
调整为：HG 3158-8F
液化石油气紧急切断阀
1985-11-13发布
中华人民共和国化学工业部
1985-12-01实施
中华人民共和国化学工业部部标准液化石油气紧急切断阀
HG5—1588—85
本标准适用于液化油气槽车及贮罐上的紧急切断阀（以下简称切断阀）。其公称压力为1MPa及2.5MPa，公称通径25~80mm，工作温度-40~50℃。适用介质为丙烯、内烷、丁烷、丁二烯及其混合物。
切断阀除满足本标准外，还应符衍合劳动人事部《液化石油气汽车樽车安全管理规定》和《压力容器安全监察规程》以及化学工业部《液化气体铁路槽车安全管理规定》的有关规定。切断阀可以和过流限制阀、手动截止阀、球阀等组合。1名词术语
。液化油气紧急切断阀一—液化石油气车及贮罐主要气液相接口所装设的快速闭止阀门。其功能包括：可以在现场和一定距离之外，借助液压或机械（挠性元件）实现快速闭让：当环境温度由于火灾等原因升高至规定范围时，借助易熔元件能自动闭止。借助液压或机械手段关闭紧急切断阀时，由操作者开始动作至液流闭止，所经b。 闭止时间一
历的时间，以秒（sec）表示。
过流限制阀一
d.额定流量
e.‘公称通径-
一当流量超过某一额定流最值时，能自动闭止的阅门。过流限制阅自动关闭前的最大流量，以m\/h表示。切断阀远离罐体一侧（简称远罐端）法兰的公称直径，以D。表示。此侧无法兰时，以其实际通径的近似公称值表示。f．公称压力——切断阀远催端法兰的压力等级以P表示。此侧无祛兰时，以接近阀体强度试验压力值1/1.5的公称值表示。
g。内置式——切断阀的主要部分在罐内。h。外置式一一切断阀安装在罐外凸缘上或管道上。易熔元件自动切断装置一一当环境温度超过切断阀中易熔元件的熔点，能使阀门自动闭止的i.
装置。
2结构形式
2.1切断阀按其功能可以为单纯紧急切断阀，与过流限制阀组合，与过流限制阀及手动截止阀（或球阀）组合等形式。
2.2结构形式可分为内置式、外置式等。2.3按其传动形式可分为液压式、气动式和机械式等种类。2.4内置式切断阀与罐体的连接应采用法兰，密封面应为凹凸面或样槽面型式。远醋端可用法兰与管道连接，或用快装接头直接与软管连接，外置式切断阀两端均采用法兰连接。3型号编制
3.1型号编制方式
中华人民共和国化学工业部1985-11-13发布1985-12-01实施
连接方式
传动方式
HG 5-1588-86
阀座密封面材料
阀体形式
安装形式
3.2类型代号用拼音字母表示，按表1规定。表1
单纯紧急切断阀
紧急切断阀与过流限制阅组合
紧急切断阀、过流限制阀和截止阀组合聚急切断阀、过流限制阀和球阀组合8.3
传动方式代号用小写拼音字母表示，按表2规定。表2
连接形式用阿拉伯数字示，按表3规定。$.4
快装接头
注：代号以远离罐端的连接形式定。2
设计次数
公称压力
代号意义
切过截
切过球
代号意义
HG5—1588-85
3.安装形武代号用阿拉伯数字表示，按表4规定。表4
安装形式www.bzxz.net
3.6阀体形式代号用阿拉伯字母表示，按表5规定。表5
3.了阀座密封面材料代号用拼音字母表示，按表6规定。表6
尼龙塑料
硬质合金
司省略
注：切断阀为组合式类型时，按其主阀密封面材料标性注，如密封副由不同材料构成，则按最软的材料标注。公称压力数值用阿拉伯数字表示，单位为MPa。3.8
3.9设计次数用阿拉伯数字表示。1为原型，可略去。3.10型号举例
QGQY51F-2.5-2表示：紧急切断阀、过流限制阀、球阀组合：液压驱动！远罐端为快装接头，内置式，直通形，氟塑料密封面，公称压力2.5MPa；第二次设计。4切断阀的参数
4.1公称压力Pi分1，2.5MPa两级。4.2公称通径D.分2532，40，5065，80，100125，150（mm）等级。4.3法兰连接尺寸应符合GB2555一81《一般用途管法兰连接尺寸》的规定。凹凸面密封形式，密封面尺寸应符合GB255681《一般用途管法兰密封面形状和尺小》的要求。技术要求
切断阀的设计制造、装配和试验须符合本标准。5.1 设计
5.1.1阀体的最小壁厚根据CVA2.6一83《工业钢制阀门一般要求》的规定。并且不得小予《钢制石油化工压为容器设计规定》的计算结果。5.2材料
5.2.1切断阀上的受压零件，除垫圈和密封面外，不得采用非金属及铸铁材料制造。6.2.2制造切断阀的轧材或锻件应符合GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，GB3077-82《合金结构钢技术条件》或GB1220—75《不锈耐酸钢技术条件》，CVA1.4—83《-般用工业阀门3
HG 5—1588-85
碳素钢锻件技术条件》的规定。5.2.3铸件应符合GB979—67《碳素钢铸件分类及技术条件》，CVA1.3—83《一般用工业阀碳素钢铸件技术条件》或GB2100--80《不锈耐酸钢铸件技术条件》的规定。5,3弹簧
5.3.1弹簧钢丝应符合YB248—64《碳素弹簧钢丝》，YB249—64《合金弹簧钢丝》，或YB252一79《不锈耐酸钢丝》的要求。5.3.2弹簧的设计、制造和检验应符合GB1239一76《普通圆柱螺旋弹簧》的规定。制造精度不低于级。
5.4机械加工和装配
5.4.1制造图未注公差的机械加L尺寸差不得超过GB1804一79的1T14级。5.4.2全部零件组装前应检验合格，清洗，去除飞刺，组装中应严防划伤加工面。组装后须经受密封试验和性能试验。
6试验方法及验收规则
6.1水压强度试验
6.1.1受压件须经受水压强度试验。试验压力为公称压力的1.5倍。6.1.2试验时压力逐渐升高至规定值，保压时间不少-于2min。6.1.水压试验前，应先将体腔内空气排除于净，试验完毕，须及时排除残留在腔体内的液体。8.1.4试验中不得有渗漏。
6.2切断阅密封试验
6.2.1密封试验介质为空气或其它情性气体，试验分别在0.1MPa及设计压力下进行，两种压力下的试验各不少下两次。
6.2.2保压时间应满足检查要求，月不少于2min。6.2.3切断阀安装后与大气相通的各结合面或琴件本身均不允许泄漏。6.2.4阀座密封面的泄漏最Q，（即内漏）不允许超过公式Q，=0.05×6.3切断性能试验
(L/min）确定的数值。
6.$.闭止时问对下通径为D50或D.50以下的不应超过5s，D65及D65以上的不应超过10s。6.3.2试验闭止时间时，允许在近距离内操纵。6.3.8试验次数不少于 2次。
6.4液压、气动元件要经水压强度试验和密封性试验，并保证紧急切断阀的使用性能。6.5易熔元件试验
6.5.1易熔元件所含的易熔合金应按护批检验其熔点，以70±5℃为合格。6.5.2熔点测定方法按附录A。
6.6验收规则
6.6.1每台切断阀出厂前均应受6.16.3条要求的试验，对于液压或气动结构，应按6.4条进行试验。易熔元件的熔点应按6.5条进行检验和记录。6.6.2
6.6.3切断阅和过流阀组合结构，出厂前应按附录B的要求标定额定流量。切断阀与截止阀或球阅组合结构出前应按附录C的要求进行密封试验。6.6.4
6.6.5对丁新产品或原有产品进行重大改进时，应进行型式试验。型式试验除上述要求外，还须进行以下试验。
6.6.5.1耐振动试验
进行试验的样品不少于一件。
试验方法按J日2261--77《汽车、拖拉机用电气设备基本技术条件》中的“其他部位的产品”处理。
HG5--1588-85
c。试验时，安装状态应和T作状态相似。d.样品在试验后，应按6.2：6.3条复验如切断阀为组合型，分别按附录A和附录B检验。试验后如不合格样品数超过样品总数的1/3则须进行型式修改，并于修改后重新试验。6.6.5.2液压传动的切断阅应经受48小时不自行闭止试验。即将阀瓣全开，停止向液压系统补充油液，观察由于系统泄漏，导致阀瓣自行关闭的现象。以保持48小时不闭止为合格。本试验样品数量不应少于三件。如不合格样品数超过样品总数的1／3，则须进行型式修改并于修放后重新试验。丁标志、包装和运输
7.1每个切断阀必须有金属标牌，标牌的内容至少为：丑产品名称、型号：
b．公称直径、公称压力；
c．适用介质，
d．工作温度
制造广名，制造期和出厂编号。与过流限制阀组合的切断阀，应标注额定流量。7.2切断阀各部应涂漆或以油防锈蚀，涂漆的颜色应符合劳动人事部和化学1业沼的有关规定。7.3运输和保管应防雨、防潮、防止异物进人阀内。产品出厂应装箱，在箱内应予固定，以保证运输中不致受损。4
7.5出厂产品应附有合格证，产品使用说明书和装箱单。产品合格证的内容至少包括：
设计和制造标准及制造许可证号：产品名称、型号和规格（公称直径，公称压力）水压强度试验压力、密封压力；额定流量，切断时制，
易熔塞熔融温度,
厂名、出厂编号，
检验期、检验结论，并盖有检验员和检验部门的印章。7.5.2产品使用说明书的内容应包括：b.
用途规格和性能
作瓜原埋利1结构说明；
主要外形尺寸和连接尺寸！
主要零件材料：
保管安装和使用要求！
可能发生故障的原因和排除方法。7.5.3装箱单
订货单位和合同编号：
制造厂名称和出厂日期；
产品名称、型号和规格：
装箱数量和净重，
所附文件的名称和份数：
负责装箱部门的公章及装箱检验员的印章。HG5-1588-85
附录A
易熔元件的试验
（补充件）
易熔元件熔点的测定采用下图所示的试验装置进行试验。在70+5C的温度下，易熔金属必须切实地熔化。此时，当试验装置内的液温上升到接近规定温度时，应进行仔细搅拌，同时使液温以每2 ～3min上升 1 C的速度升温。并绘制熔融温度曲线。捶拌摔
一内压调节將
盈度计
被试件
香（内敏油）
B，1试验装置（如图所示）
HG 5-1588—85
附录B
过流限制阀赖定流量的标定
（补充件）
1—压力表，2—稳压罐3—水池（油池4—泵，5一截E阀（球阀）:
6—流量计，7试验阀，9一截止阀（球阀）B.2试验介质及流量折算
B,2.1试验介质为水或粘度与水相近的物油。B.2:2额定流量与试验流量的折算0.5
Qamar=QeV
试验时所应达到的最大流量，m\/h阀门标牌上所标定的额定流量，m\/h0.5-—液化石油气常温下的近似比值r
B.3试验程序
试验介质的比重，对水取1。
(m2/h)
B.3.1以泵向稳压髓内充压，打开阀5，将介质引向试验阀。此时，阀8关闭，使试验阀后形成个封闭空间。过流限制阀的浮动阀前后均压，浮动阀瓣开启。然后逐渐开启阀8，流量随之上升，至浮动阀瓣自行关闭，记下关闭前瞬间的最大流量。开阀8的速度应缓慢且恒定。B.3.2浮动阀瓣自行关闭瞬间最大流量e的允许偏差为+10%，超出此范围应调整直至合格。B.3.3重复试验三次，流量均应在允许范围内。HG5-158B-85
附录C
截止阀或球阀部分的密封试验
（补充件）
C.1本附录仅适用于与切断阀组合的截止阀或球阀部分，其他部分按6.2条执行。C.2密封试验应在0.1MPa及切断阀的设计压力下进行。C.试验介质为空气或其他情性气体。C.4在试验压力下，阀杆填料函及阅避密封面均不允许泄漏，保压时间不少于2min。对填料函的试验，须在阀瓣开启及关阀两种状态下进行。附加说明：
本标准由化学L业部化工机械研究院提出并归口。本标准由锦西化工机械厂负贵起草。本标准起草人陈秀实。
本标准委托化学工业部化工机械研究院负资解释。中华人民共和国化学工业部
液化石油气紧急切断阀
HC 5 —1588—B5
中国标准出版社出版
(北京复外兰里河）
中闲标准出版社案皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售开本880×12301/16印张3/4
字数16000
1987年9月第一版
1987年9月第一次印刷
印数1—2,600
书号：15169-2~6777定价0.39心标目75—47
aa-sis h
S8-88G1--S 9H
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