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- GB/T 4893.2-1985 家具表面漆膜耐湿热测定法

【国家标准(GB)】 家具表面漆膜耐湿热测定法
本网站 发布时间:
2024-08-05 03:31:41
- GB/T4893.2-1985
- 已作废
标准号:
GB/T 4893.2-1985
标准名称:
家具表面漆膜耐湿热测定法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Determination of resistance to moisture and heat of furniture surface paint films标准状态:
已作废-
发布日期:
1985-02-01 -
实施日期:
1985-04-10 -
作废日期:
2005-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
98.67 KB
替代情况:
被GB/T 4893.2-2005代替采标情况:
参照BS 3962-2-1980

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
家具表面漆膜耐湿热测定法
Furniture--Assessment of surfaceresistance to wet heat
UDC 684.4 : 667
GB 4893.2--85
本标准适用于测定木家具及其他家具木制件表面漆膜耐湿热的性能。采用盛介质的容器,隔一片湿布,按规定的温度置于试样表面,经规定时间后,取走容器和湿布,根据漆膜损伤的程度评级。仪器设备和材料
铜试杯(见附录A)。
1.2电炉。
1.3天平分度值为0.1g。
埚钳。
温度计0~100℃水银温度计,精确度1℃。隔热垫规格不小于100mm×100mm×10mm的木板。尼龙纺白色,品号21156,品名112/62,53g/m2。规格为70mm×70mm。不锈钢尖头镊子。
蒸馏水。
定性过滤纸(GB1915---80《定性过滤纸》)。加热介质燃点不低于250℃的矿物油。1.12
2试样
观察箱(见附录B)。
规格为250mm×200mm。
试样涂饰完工后至少存放10d,并达到完全于燥后,方可试验。2.2
2.3试样表面应平整,漆膜无划痕、鼓泡等缺陷。2.4送样时,应附送试报告,内容包括涂料名称、简要涂饰工艺、制作时间等。3试验条件
3.1试验室温度20±2℃。相对湿度60%~70%。3.2试验温度根据产品标准或供需双方协议。建议试验温度:55℃、70℃、85℃。4试验步骤
4.1在试样上任取三个试验区域,每个区域直径为50mm。试验区域中心距试样边缘不小于40mm,三个试验区域中心相距不小于65mm。4.2试验区域确定后,做上标记。在试验前必须对颜色、光泽、漆膜表状按下列要求作好试验数据记录:
颜色选择的对比区域与被试验区域的色彩相一致。a.
国家标准局1985-02-01发布
1985-04-10实施
GB 4893.285
光泽用光电光泽仪测量被试验区域的光泽值。b.
表状目视被试验区域应无明显缺陷。c.
4.3检查铜试杯底部,不得有表面损伤和粘附物,然后注人100土1g矿物油。4.4将铜试杯置于电炉上加热,至油温超过规定温度10℃(加热过程中须确保安全),用钳将试杯置于隔热垫上,让油温稍降,不断搅动矿物油,使温度分布均匀。4.5将70mm×70mm的单层尼龙纺放人蒸馏水中浸透,然后用镊子将其置于试验区域,但试验区域旁边不得有水珠。
4.6当铜试杯中的油温达到规定温度时,将试杯移至试验区域,静置15min。4.7达到规定时间后,将铜试杯和尼龙纺取走,用滤纸吸于表面,标明试验温度,静置16~24h。注:如用电加热杯应符合1.1规定,其加热效果与盛油的铜试杯相同。4.8用滤纸轻拭试验区域,按4.9要求进行检验。4.9将试样上的试验区域置于观察箱内距后背550mm正中处,目视距离为0.5~1m,观察试杯和尼龙纺的布纹在样板上造成的印痕。4.10再将试样置于室内自然光下,检查试验区域是否有变色、鼓泡等情况,与4.2试验数据进行对比分析。如:
目视试验区域与对比区域的色彩不一为变色,实测数值低于原测数值5~10%为轻微变泽,目视可见的细小气泡为漆膜鼓泡。5试验结果的评定及试验报告
分级标准
无试杯印痕
间断轻微印痕及轻微变泽
近乎完整的环痕或圈痕及轻微变色明显环痕或圈痕、变色
严重环痕或圈痕、变色或鼓泡此内容来自标准下载网
5.2必须有三名检测人员分别对每一试验区域进行评定,取多数相同值作为评定结果。5.3同一试样上的三个试验区域须分别评定,以两个试验区域一致的评定值为最终试验值。不一致时,可复试一一次。
5.4试验报告包括下列内容:
试验日期,
试样的涂料名称和简要的涂饰工艺;试样涂饰完工后的存放日期,
试验时间和试验结果等。
GB 4893.2-85
附录A
(补充件)
铜试杯用于木家具表面漆膜耐湿热性能测定,为盛放加热介质的容器。A.1材料及表面要求
A.1.1材料用ZH62黄铜制成。
A.1.2杯底圆环表面须精加工,光洁度为√6。A.1.3表面在电镀前须磨光,不得有机加工刀痕、毛刺、划痕、砂眼等缺陷,电镀后的表面须抛光。
铜试杯重量为440±25g。
A.2尺寸
铜试杯尺寸见下图。
$50 ±0.1
$44 = 0. 1
e48 ± 0.1
铜试杯示意图
GB 4893.2—85
附录B
(补充件)
观察箱用于观察试件上试验区域的印痕和变泽情况。结构及材料
箱体由厚15mm的实木板或刨花板制成。B.1.1
B.1.2箱体倾斜面上开一直径为25mm的孔。一个60W白色磨砂灯泡通过灯架板用铰链固定于孔的上方。光线投射到试样上的角度为30°~60°。B.1.3内壁涂黑色亚光漆。
B.2尺寸
观察箱尺寸见下图。
60W白磨砂灯泡
观察点
25mm孔
观察区城
附加说明:
观察箱示意图
本标准由中华人民共和国轻工业部提出,由上海市家具研究所技术归口。本标准由上海市家具研究所负责起草。本标准主要起草人肖正明。
本标准是参考英国标准BS3962:第二部分:1980《木家具表面涂饰试验方法表面耐湿热试验》
制订的。
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家具表面漆膜耐湿热测定法
Furniture--Assessment of surfaceresistance to wet heat
UDC 684.4 : 667
GB 4893.2--85
本标准适用于测定木家具及其他家具木制件表面漆膜耐湿热的性能。采用盛介质的容器,隔一片湿布,按规定的温度置于试样表面,经规定时间后,取走容器和湿布,根据漆膜损伤的程度评级。仪器设备和材料
铜试杯(见附录A)。
1.2电炉。
1.3天平分度值为0.1g。
埚钳。
温度计0~100℃水银温度计,精确度1℃。隔热垫规格不小于100mm×100mm×10mm的木板。尼龙纺白色,品号21156,品名112/62,53g/m2。规格为70mm×70mm。不锈钢尖头镊子。
蒸馏水。
定性过滤纸(GB1915---80《定性过滤纸》)。加热介质燃点不低于250℃的矿物油。1.12
2试样
观察箱(见附录B)。
规格为250mm×200mm。
试样涂饰完工后至少存放10d,并达到完全于燥后,方可试验。2.2
2.3试样表面应平整,漆膜无划痕、鼓泡等缺陷。2.4送样时,应附送试报告,内容包括涂料名称、简要涂饰工艺、制作时间等。3试验条件
3.1试验室温度20±2℃。相对湿度60%~70%。3.2试验温度根据产品标准或供需双方协议。建议试验温度:55℃、70℃、85℃。4试验步骤
4.1在试样上任取三个试验区域,每个区域直径为50mm。试验区域中心距试样边缘不小于40mm,三个试验区域中心相距不小于65mm。4.2试验区域确定后,做上标记。在试验前必须对颜色、光泽、漆膜表状按下列要求作好试验数据记录:
颜色选择的对比区域与被试验区域的色彩相一致。a.
国家标准局1985-02-01发布
1985-04-10实施
GB 4893.285
光泽用光电光泽仪测量被试验区域的光泽值。b.
表状目视被试验区域应无明显缺陷。c.
4.3检查铜试杯底部,不得有表面损伤和粘附物,然后注人100土1g矿物油。4.4将铜试杯置于电炉上加热,至油温超过规定温度10℃(加热过程中须确保安全),用钳将试杯置于隔热垫上,让油温稍降,不断搅动矿物油,使温度分布均匀。4.5将70mm×70mm的单层尼龙纺放人蒸馏水中浸透,然后用镊子将其置于试验区域,但试验区域旁边不得有水珠。
4.6当铜试杯中的油温达到规定温度时,将试杯移至试验区域,静置15min。4.7达到规定时间后,将铜试杯和尼龙纺取走,用滤纸吸于表面,标明试验温度,静置16~24h。注:如用电加热杯应符合1.1规定,其加热效果与盛油的铜试杯相同。4.8用滤纸轻拭试验区域,按4.9要求进行检验。4.9将试样上的试验区域置于观察箱内距后背550mm正中处,目视距离为0.5~1m,观察试杯和尼龙纺的布纹在样板上造成的印痕。4.10再将试样置于室内自然光下,检查试验区域是否有变色、鼓泡等情况,与4.2试验数据进行对比分析。如:
目视试验区域与对比区域的色彩不一为变色,实测数值低于原测数值5~10%为轻微变泽,目视可见的细小气泡为漆膜鼓泡。5试验结果的评定及试验报告
分级标准
无试杯印痕
间断轻微印痕及轻微变泽
近乎完整的环痕或圈痕及轻微变色明显环痕或圈痕、变色
严重环痕或圈痕、变色或鼓泡此内容来自标准下载网
5.2必须有三名检测人员分别对每一试验区域进行评定,取多数相同值作为评定结果。5.3同一试样上的三个试验区域须分别评定,以两个试验区域一致的评定值为最终试验值。不一致时,可复试一一次。
5.4试验报告包括下列内容:
试验日期,
试样的涂料名称和简要的涂饰工艺;试样涂饰完工后的存放日期,
试验时间和试验结果等。
GB 4893.2-85
附录A
(补充件)
铜试杯用于木家具表面漆膜耐湿热性能测定,为盛放加热介质的容器。A.1材料及表面要求
A.1.1材料用ZH62黄铜制成。
A.1.2杯底圆环表面须精加工,光洁度为√6。A.1.3表面在电镀前须磨光,不得有机加工刀痕、毛刺、划痕、砂眼等缺陷,电镀后的表面须抛光。
铜试杯重量为440±25g。
A.2尺寸
铜试杯尺寸见下图。
$50 ±0.1
$44 = 0. 1
e48 ± 0.1
铜试杯示意图
GB 4893.2—85
附录B
(补充件)
观察箱用于观察试件上试验区域的印痕和变泽情况。结构及材料
箱体由厚15mm的实木板或刨花板制成。B.1.1
B.1.2箱体倾斜面上开一直径为25mm的孔。一个60W白色磨砂灯泡通过灯架板用铰链固定于孔的上方。光线投射到试样上的角度为30°~60°。B.1.3内壁涂黑色亚光漆。
B.2尺寸
观察箱尺寸见下图。
60W白磨砂灯泡
观察点
25mm孔
观察区城
附加说明:
观察箱示意图
本标准由中华人民共和国轻工业部提出,由上海市家具研究所技术归口。本标准由上海市家具研究所负责起草。本标准主要起草人肖正明。
本标准是参考英国标准BS3962:第二部分:1980《木家具表面涂饰试验方法表面耐湿热试验》
制订的。
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