【电子行业标准(SJ)】 雷达控制系统用同步齿形带传动机构通用规范

中华人民共和国电子行业军用标准FL3030
雷达控制系统用
SJ 20591-1996
同步齿形带传动机构通用规范
General specificarion fon
synchronous belt drives used inradar controlling system
(报批稿）
1996-08-30 发布
中华人民共和国电子工业部批准1997-01-01实施
1、范围
1.1主题内容
1.2适用范围
1.3分类
2引用文件
3要求
3.1合格鉴定
3.2材料
3.3设计
3.4结构
3.5标准件
3.6性能特性
3.7环境要求
3.8寿命
4质量保证规定
4.1检验责任
4.2检验分类
4.3检验条件
4.4鉴定检验
4.5质量一致性检验
4.6检验方法
5交货准备
5.1标志和包装
5.2运输
5.3贮存
6说明事项·····
TYKAONKAca-
（2）
（15）
( 15 )
(15 )
(15）
（15）
（17）
（19）
（19）
（19）
（19）
（19）
6.1预定用途
+中电专+++-中
6.2 定义
-+.++..++++-+
附录A同步带传动额定功率和设计功率的计算（参考件）（21）」范围
中华人民共和国电子行业军用标准雪达控制系统用
同步齿形带传动机构通用规范SJGeneral specificarion for
synchronouB belt drives used inradar rontrolling sygtembzxZ.net
1.1主题内容　
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本规范规定了向步齿形带传动机构（以下简称同步带传动）的设计、结构、性能特性、质量保证规定等主要内容。1.2适用范围
本规范适用于各类雷达控制系统用同步带传动。本规范也适用于军用电子设备中的轻负荷，传递运动为主的间步带传动。
1.3分类
本规范规定的间步带传动采用单面齿同步。选用的型号有MXL、XXL、XL、L 四类.
2引用文件
GB11616—89同步带尺寸
9带轮的材质、表面粗糙度及平衡GB11357--89
GB11362—89同步带传动额定功率和传动巾心距的计算GJB150.1—86军用设备环境试验方法GJB150.3—86军用设备环境试验方法中华人民共和国电子工业部199×-××-××发布总则
高温试验
199x-××实施
GIB150.4一86军用设备坏境试验方法低温试验
GJB150.5---86军用设备环境试验方法温疫冲试验
湿热试验
GJB150.9—86军用设备环境试验方法GIB150.16-86军用设备环境试验方振动试验GJB150.18—-86 军用设备还境试验方法神击试验
GJBI79--86计数抽样检查程序及表雷达控制系统用同步齿形带传动结构型SIx × × x --x ×
式、尺寸系列
3要求
3.1合格鉴定
按本规范提交的同步带传动应是鉴定合格或定型批准的产品。3.2材料
同步带殷使用橡胶（包括聚氨酯弹性体)做背胶和齿胶抗拉体所用芯绳应是玻璃纤维绳、钢丝绳或合成纤维绳等，其捻度要均匀。齿面包布为锦纶布或其它织物（聚氨酯带无包布），其经线和纬线的密度要均勾。同步带带轮和带轮挡圈可用钢、铝合金、其它适宜的合金或工程塑料制造。其它零部件的材料亦均按相应的标准规定选用。
3.3设计
3.3.1.基准额定功率
基准额定功率是指带宽为基准宽度时的额定功率。基准额定功率P。可按式(1)、式(2)计算；也可根据小带轮转速和齿数从附录A中的表A3～表A6查出。
= (T- . ..
式中：P。基推额定功率，W;
P—-萨和带轮的齿的古距、mm:
2-小带轮齿数
小带轮转速，r/min;
T。带宽为基准宽度b时的许用工作拉力，N：T。…带宽为基准宽度6时的离心力，N;m一带宽为b时带的单位长度质量，kg/m;v带速， m/s
各种型号带的许用工作拉力T，和单位长度质量1m见表1。表1
同步带型号
许用工作拉力工，
单位长度质量m
带的基准宽度是指节距为P的标准带的最大宽度：各种型号带的基准宽度应符合表2的规定。表2
同步带型号
3.3.2带的型号选择
基准宽度bso
根据设计功率P，和小带轮转返Ⅱ，按图1选择带的型号；当所选择的型号与相邻型号较接近时，应将两种型号带作平行设计，择- 3
TYKAONKAca-
优选用。
3.3.3传动中心
如图2所示的同步带传动中心距A按式（3)、式（4）计算：ny,t/min
图1同步带选型图
图2传动中心距计算
2πcoso
(z, z,)
SMIPaw
式中：A
两带轮闻的传动中心距、mm
带和带轮的齿的节距，mm;
2,—小带轮的齿数;
22—大带轮的齿数；
z,带的齿数；
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invo=tgo-o，α的数值可查渐开线函数或用逐步逼近法求得。
当Z/Z,之值接近1时，传动中心距应按式(5)、式(6)计算：A~ M+ / M_![P,2,-2]
3.3.4同步带带长
同步带带长按式(7)计算：
L = 2AcoS(+
n(d,+ d,)
式中：L，同步带带长，mm，
A传动中心距，mm;
tp(d, d,)
d,一小带轮节圆直径，mm;
d,大带轮节圆直径，mm;
.Pi.-..
计算所得的带长应按SJX×××的规定选择最接近的标准带长。
3.3.5小带轮啮合齿数
小带轮Z,的啮合齿数Z按式(8)计算P
3.3.6小带轮最少许用齿数
为避免带和带轮的啮合齿数过少，小带轮的齿数应大于表3规定的最少许用齿数，
小带轮转速nl
≤900
900～<1200
1200～<1800
1800～≤3600
3600~4800
同步带型号
小带轮最少许用齿数
同步带传动的设计计算方法和步骤，可参照GB11362的附录A(参考件)
3.4结构
3.4.1带轮挡圈
带轮挡圈可按下列不同情况选择3.4,1,1在二轴传动中，三个带轮中必须有一个带轮两侧有挡圈，或两个带轮的不同侧边各有一个挡圈。3.4.1.2在中心距超过小带轮直径的8倍以上的传动中，二个带轮的二侧都应有挡圈。
3.4.1.3在垂直轴传动中，其中一个带轮的两侧应有挡圈，而其它带6
轮仅在底部一侧有挡圈
TIKAONKAca
3.4.1.4在多轴传动中，应保证每隔：个带轮有二个挡圈，或每个带轮的对边各有一个挡圈
3.4.1.5带轮挡圈尺寸及结构按SJ××××的规定。3.4.2带轮安装和调整
带轮安装时，应使二个带轮的传动中心平面位于同一乎面内，必须保证带轴线的平行度，应调整带轮偏斜角(见图3)），使t6/1000。
图3带轮对正
3.4.3张紧轮的使用和安装
3.4.3.1张紧轮的使用
a.当传动机构中心距不能调整时，作为齿形带张紧的一种方法。
b．在较大速比传动中，增加小带轮的包角。3.4.3.2张紧轮的安装
a，安装在内侧，作齿形带张紧用。此时张紧轮应采用齿形带轮。当张紧轮的齿数大于带轮最少许用齿数时，为避免啮合齿数减小，应把张紧轮安装在带的松边一→侧（见图4a）。b，安装在外侧：作增加带轮包角用。此时张紧轮可采用中间无凸起的平带轮，其直径为最少许用齿数的带轮直径，且应安装在松SJ
边，使带不致产生过大驾曲（见图4b)。强紧轮
图4张紧轮的安装
3.4.4机箱
统蒸轮
为保证同步带传动机构在砂尘、淋雨、盐雾、霉菌等条件下正常工作，可单独制成封闭式机箱或安装在封闭式控制系统机箱内，并注意可维护性。
3.5标准件
在同步带传动机构中应最大限度地采用标准零部件，并优先从现有的国家标准和国家军用标准中选用。3.6性能特性
3.6.1带轮
用于传动机构的各种型号的带轮，其轮齿形状、尺寸及形位公差；应符合 SJ××××的规定。3.6.2同步带
3.6.2.1用于传动机构中的各种型号的同步带，其带长度及极限偏差、带宽度及极限偏差应符合SJX×××的规定。3.6.2.2各种型号的同步带的拉断拉力应符合表4的规定。SJ
3.6.2.3各种型号的同步带的定负荷伸长率均应不大于4%定负荷仲长率按式(9)计算：
1241：84
武中：1一同步带的原始长度：mm;△l-施加定负荷时同步带的伸长长度，mm；一伸长率，%
测各种型号同步齿形带的定负荷伸长率时所加定负荷按表4规定。
同步带型号
带宽代号
3.6.3同步带的张紧
拉断拉力
定负荷
在同步带传动机构中，安装同步齿形带时必须有适当的张紧力。同步齿形带的张紧可用调整传动机构的中心距来实现；也可用安装张紧轮来实现。同步齿形带的张紧程度可在两个猎轮的跨度中TYKAONKAca-
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