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中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2503—93
聚碳酸酯树脂
1993-09-08发布
1994-07-01实施
中华人民共和国化学工业部 发 布
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2503—93
聚碳酸酯树脂
1 主题内容与适用范围
本标准规定了聚碳酸酯树脂（PC）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于熔融法和溶剂法聚合的聚碳酸酯树脂。
2 引用标准
| GB/T 1040 | 塑料拉伸试验方法 |
| GB/T 1043 | 塑料简支梁冲击试验方法 |
| GB/T 1408 | 固体电工绝缘材料工频击穿电压击穿强度和耐压试验方法 |
| GB/T 1409 | 固体电工绝缘材料在工频音频高频下介电系数和介质损耗角正切试验方法 |
| GB/T 1410 | 固体电工绝缘材料绝缘电阻体积电阻系数和表面电阻系数试验方法 |
| GB/T 1632 | 聚合物稀溶液粘数和特性粘数的测定方法标准准则及通用条件 |
| GB/T 1634 | 塑料弯曲负载热变形温度试验方法 |
| GB 2918 | 塑料试样的状态调节和试验的标准环境 |
| GB/T 3682 | 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 |
| GB/T 7140 | 聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料中含水量的测定 |
| GB/T 9341 | 塑料弯曲性能试验方法 |
3 产品分类
3.1 分类
按生产工艺，分为熔融法和溶剂法生产的聚碳酸酯。
3.2 等级
按其含有杂质颗粒的质量百分率、溶液色差、热降解率以及其它指标值，分为优级品、一级品和合格品。
4 技术要求
4.1 树脂为无色或微黄色的均匀透明颗粒。粒度约3mm×3.5mm。
4.2 树脂的性能应符合表1的规定。
HG/T 2503—93
表 1
| 项 目 | 指 标 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 熔融法聚碳酸酯 | 溶剂法聚碳酸酯 | |||||
| 优级品 | 一级品 | 合格品 | 优级品 | 一级品 | 合格品 | |
| 含有杂质的颗粒含量，% | ≤1 | >1～≤5 | >5～≤10 | ≤2 | >2～≤5 | >5～≤10 |
| 溶液色差 | ≤3 | >3～≤5 | >5～≤8 | ≤4 | >4～≤7 | >7～≤10 |
| 热降解率，% | ≤7 | >7～≤12 | >12～≤20 | ≤7 | >7～≤12 | >12～≤20 |
| 简支梁缺口冲击强度，kJ/m3 | 50 45 |
55 50 |
||||
| 拉伸强度，MPa | 60 55 |
65 60 |
||||
| 断裂伸长率，% | 85 70 |
90 80 |
||||
| 屈服弯曲强度，MPa | > 95 | |||||
| 热变形温度，℃ | > 130 | |||||
| 体积电阻系数，$\Omega\cdot$m | >$1.5 \times 10^{15}$ | |||||
| 介电系数 | 2.7～3.0 | |||||
| 介电损耗角正切 | ≤$1.5 \times 10^{-2}$ | |||||
| 介电强度，MV/m | > 16 | |||||
5 试验方法
5.1 试样制备
采用注塑法制备试样。注塑前，样品在 115～120℃下干燥。含水量必须小于 0.02% (m/m)。
注：含水量参照 GB/T 7140 测定。注塑条件参照生产厂提供的产品说明。
5.2 试样尺寸及外观
试样尺寸及外观要求列于表 2。
表 2
| 试 验 项 目 | 试 样 尺 寸 mm | 数量（一组） | 外 观 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 拉伸强度 断裂伸长率 弯曲强度 热变形温度 |
长条：$(120\pm 2) \times (15\pm 0.2) \times (10\pm 0.2)$ 缺口：圆弧半径不大于 0.2 双铲形：$170 \times (20\pm 0.2) \times (4\pm 0.2)$ 中间平行部分长度：$55\pm 0.5$ 宽度：$10\pm 0.2$ 长条：$(120\pm 2) \times (15\pm 0.2) \times (10\pm 0.2)$ |
5 5 5 2 |
试样表面平整无气泡裂纹和分层现象，无明显 的机械杂质和加工损伤等缺陷 |
