【轻工标准】 啤酒玻璃瓶灌装生产线

前 言

本标准是对 QB/T 1080—1991《啤酒瓶装生产线》进行修订，以适应啤酒行业向大生产发展的趋势。

本标准的适用范围从 QB/T 1080—1991 的 4 000～30 000 瓶/h 的公称生产能力扩大到 2 000～60 000瓶/h 的公称生产能力的啤酒玻璃瓶装生产线。

自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准 QB/T 1080—1991《啤酒瓶装生产线》作废。

本标准的附录 A 是标准的附录。

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：广东轻工业机械集团有限公司。

本标准主要起草人：何启汉、刘斌。

本标准首次发布日期 1991年3月。

本标准 1998年3月第一次修订。

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T 1080—1998
代替 QB/T 1080—1991

啤酒玻璃瓶灌装生产线

1 范围

本标准规定了啤酒玻璃瓶灌装生产线的组成、单机生产能力的选配、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于产量2000～60000瓶/h的啤酒玻璃瓶灌装生产线（以下简称“生产线”）。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

• GB 4544—1996 啤酒瓶
• GB/T 5738—1995 瓶装酒、饮料塑料周转箱
• GB 5749—1985 生活饮用水卫生标准
• GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱
• GB 7718—1994 食品标签通用标准
• GB 8952—1988 啤酒厂卫生规范
• GB 10344—1989 饮料酒标签标准
• GB/T 13521—1992 冠形瓶盖

3 定义

本标准采用下列定义。

3.1 游离瓶

生产时，因各种原因（如瓶子不干净，装瓶液位不合格或漏贴标签等）把完好的空瓶或瓶酒取出于机器之外而可以回收再用的瓶子。

3.2 储瓶时间(min)

某段输瓶带上有一定储瓶容量的能力，以适应生产线上某一单机由于各种原因短时停机，而维持其他机器正常工作的时间。

3.3 储瓶容量(瓶)

生产线公称生产能力（瓶/min）与储瓶时间(min)的乘积。

4 生产线的组成

4.1 生产线应由下列基本机器组成：

• a) 卸箱机(塑箱);
• b) 洗瓶机;
• c) 装瓶压盖机;
• d) 杀菌机;

QB/T 1080—1998

e) 贴标机；
f) 装箱机(塑箱或纸箱)；
g) 输瓶系统。

4.2  生产线也可增加选配下列机器：

a) 卸箱机；
b) 码箱垛机；
c) 洗箱机；
d) 输瓶盖机；
e) 清洗系统；
f) 输箱系统；
g) 其他辅助机器。

5  生产线各单机生产能力的选配

各单机生产能力的选配应符合下列要求(生产线的公称生产能力为 F)：

a) 装瓶压盖机、杀菌机为$(100\% \sim 105\%)F$；
b) 洗瓶机、贴标机为$(105\% \sim 120\%)F$；
c) 卸箱机、装箱机、卸箱垛机、码箱垛机为$(110\% \sim 130\%)F$；
d) 输瓶系统、输箱系统为$(115\% \sim 140\%)F$;并应有 $0.4 \sim 4 \text{ min}$ 的储瓶时间；
e) 其他辅助机器为$(110\% \sim 130\%)F$。

6  生产线的工作条件

6.1  灌装啤酒应符合下列要求：

a) 灌装温度：$0 \sim 4^\circ\text{C}$；
b) 二氧化碳含量不大于 $5 \text{ g/L}$；
c) 灌装压力 $0.15 \sim 0.8 \text{ MPa}$。

6.2  玻璃瓶应符合 GB 4544 的规定。

6.3  冠形瓶盖应符合 GB/T 3571 的规定。

6.4  塑料周转箱应符合 GB/T 5738 的规定；纸箱应符合 GB/T 6543 的规定。

6.5  标纸应符合附录 A 的要求。标签应符合 GB 7718 和 GB 10344 的规定。

6.6  水、电、气、二氧化碳、蒸汽等工艺条件及参数，应符合组成生产线的各单机的要求。

7  安全卫生要求

7.1  生产线运动件的外露部分和装瓶压盖机的灌酒部分应有防护装置。

7.2  蒸汽系统和压缩空气系统应有安全装置。蒸汽系统应有保温装置。

7.3  空气压缩机及其贮罐应与包装车间隔离放置。

7.4  包装车间的环境卫生应符合当地食品卫生要求和 GB 8952—1988 中 6.6 的规定。

7.5  生产用水应符合 GB 5749 的规定。

8  技术指标

生产线的技术指标见表1。