【团体标准】 烟草机械 ZJ16型卷接机组

前言 本标准规定了ZJ16型卷接机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZJ16型卷接机组生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和治谈贸易的技术依据。ZJ16型卷接机组由YJ16型卷烟机、YJ26型滤嘴接装机和YJ35型装盘机组成。 与本标准相关的产品标准有： YC/T 101-1996 烟草机械 YJ16型卷烟机； YC/T 102-1996 烟草机械 YJ26型滤嘴接装机； YC/T 109-1996 烟草机械 YJ35、YJ35A型装盘机。 本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的ZJ16型卷接机组，均应符合本标准的规定。 本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：常德烟草工业机械厂。 本标准主要起草人：徐祖发、刘建军、高绍梁、王志远、诸扬振。 1 范围 中华人民共和国烟草行业标准 烟草机械 ZJ16型卷接机组 Tobacco machinery - Model ZJ16 cigarette making and filter assembling group 本标准规定了ZJ16型卷接机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于ZJ16型卷接机组（以下简称机组）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2894-1988 安全标志 GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定 简易法 GB/T 5605-1988 醋酸纤维滤棒 GB 5606.3-1996 卷烟 卷制技术要求 GB/T 12655-1990 卷烟纸 GB/T 13306-1991 标牌 YC/T 1-1994 烟草机械产品型号编制规则 YC/T 10.10-1993 烟草机械通用技术条件 涂漆 YC/T 10.11-1993 烟草机械通用技术条件 装配 YC/T 10.12-1993 烟草机械通用技术条件 包装 YC/T 10.14-1993 烟草机械通用技术条件 装有电子器件的电控设备 YC/T 10.16-1996 烟草机械通用技术条件 电气装配 YC/T 11.2-1993 烟草机械产品图样及设计文件 基本要求 YC/T 15-1994 烟草机械产品命名方法 YC/T 101-1996 烟草机械 YJ16型卷烟机 YC/T 102-1996 烟草机械 YJ26型滤嘴接装机 YC/T 109-1996 烟草机械 YJ35、YJ35A型装盘机 3 分类与命名 分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。 3.1 型号 机组型号如下： 3.2 基本参数 机组的基本参数见表1。 表1 基本参数 | 序号 | 参数名称 | 数值 | 说明 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 额定生产能力，支/min | 6000 | 按84mm长滤嘴卷烟计（其中烟支长64mm，滤嘴长20mm） | | 2 | 滤嘴卷烟规格，mm | 22.0~25.5 | 圆周24.5mm，长度84mm为主设计参数 | | 3 | 耗电功率，kW | 43 | - | | 4 | 外形尺寸（长×宽×高），mm | 卷烟机：3870×2010×2600
滤嘴接装机：1350×1170×1750
装盘机：2700×1420×1800 | 如带滤嘴箱时，高为2130 | | 5 | 重量，kg | 卷烟机：2200
滤嘴接装机：5250
装盘机：3100
除尘器：1350 | - | 注：表中尺寸和重量分别对应卷烟机、滤嘴接装机、装盘机及除尘器。 4 技术要求 机组应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。 4.1 工作条件 机组在下列条件下应能正常工作： a）环境温度：22℃~30℃； b）相对湿度：55%~65%； c）海拔高度：不高于2000m； d）电源：3N 50Hz/TN-S, 380V±38V, 50Hz±1Hz。 注：出口机组的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。 e）压缩空气：压力应不小于0.6MPa，流量应不小于18m³/h，且应经过干燥和过滤； f）烟丝：甲级，其质量应符合《卷烟工艺规范》中7.1.2.1的规定； g）卷烟纸：A、B级，其质量应符合GB/T 12655的规定； h）滤棒：长度120mm、圆周24.2mm的醋酸纤维滤棒，其质量应符合GB/T 5605的规定； i）包头纸：其质量见附录A（标准的附录）； j）卷烟用乳胶粘度：2500mPa·s~5000mPa·s； k）接嘴用乳胶粘度：5000mPa·s~10000mPa·s； l）烟盘：尺寸符合YC/T 109-1996中3.2序号3。烟盘不应有明显的变形和缺损； m）油墨：应符合《卷烟工艺规范》中7.1.2.5的规定。 4.2 使用性能 机组在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作并达到下列要求： a）额定生产能力应不小于6000支/min； b）卷烟质量应符合GB 5606.3的有关规定； c）有效运行率应不小于85%； 注：目前生产的机组有效运行率还较低，可暂按不小于80%考核，今后应逐步提高，达到本标准规定。 d）烟丝、卷烟纸、滤嘴棒和包头纸的损耗率应符合《卷烟工艺规范》中7.1.1.5的规定； e）烟支在烟盘内方向应满足用户要求。 4.3 安全、卫生及环境保护 4.3.1 对人身易造成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。 4.3.2 机组主传动系统和烟丝、滤棒（嘴）传递系统应设置过载安全停机装置，并在显示屏上显示故障原因和部位。 4.3.3 绝缘电阻：电控设备非电连接的独立电路相互间及各带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1MΩ。 4.3.4 介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。 4.3.5 保护接地：外部保护接线端子与电气设备任何裸露导体零件和机壳之间的电阻应小于0.1Ω。 4.3.6 机组噪声声压级不应大于85dB(A)。 4.4 装配 4.4.1 装配应符合YC/T 10.11和YC/T 10.16。 4.4.2 机组装配应符合YC/T 101、YC/T 102和YC/T 109的有关要求。 4.4.3 组成机组的各整机之间对接正确，能使烟支交接准确可靠，并保持交接前质量。 4.5 空载运行 机组应以额定速度连续空载运行不少于4h，并达到下列要求： a）机组运行正常可靠，控制系统应能满足空载运行所需的各种功能； b）各操作机构、电磁离合器、微动开关、限位开关等动作灵活、准确； c）传动系统运行平稳，应无松动、卡阻现象，无异带噪声和撞击声，各部件动作准确，协调一致； d）润滑系统工作可靠，润滑标志清晰，各润滑油路畅通，各润滑部位润滑良好； e）气路和润滑系统及其他部位均不应漏气、漏油； f）主轴部位等轴承达到稳定温度时其温度应不大于70℃，温升应不大于40℃； g）电烙铁、搓烟板电热正常，通电15min之内电烙铁、搓烟板的温度控制仪器应能使电烙铁、搓烟板温度达到并保持在下列规定范围内： 1）前烙铁300℃～320℃； 2）后烙铁280℃～300℃； 3）搓烟板140℃～160℃； h）高压风机运转正常，所产生的负压应能使风室烟道三孔处负压不小于666.8Pa，且自左至右依次增大，使烟道本体上排孔处负压不小于686Pa，下排三孔处负压不小于785Pa，且自左至右依次增大； i）风机、风泵运转正常。风机应能使主墙板气腔的负压不小于6.5kPa，风泵所产生的负压应不小于10kPa。 4.6 负载运行 机组应以6000支/min的额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求： a）机组运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能； b）烟支、滤棒运行平稳、交接可靠； c）使用性能达到4.2的规定。 4.7 外观 4.7.1 外表面涂漆质量应符合YC/T 10.10-1993中4.3.5的有关规定。 4.7.2 各整机组成机组后涂漆色泽应协调。 5 试验方法 5.1 额定生产能力 从生产能力数据显示表上直接读取。当发生争议时，用测速仪测量卷烟机主轴转速，当主轴转速不小于3000r/min时，则机组额定生产能力不小于6000支/min。 5.2 卷烟质量 滤嘴卷烟质量检验按《卷烟工艺规范》中9.2.3.29~9.2.3.34和GB 5606.3的有关规定。 5.3 有效运行率 机组以6000支/min的额定生产能力在连续运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核时间（若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核），有效运行率按式（1）计算： 机组有效运行率（%）= 实际合格品产量 / 额定产量 × 100% ...(1) 式中：额定产量 = 额定生产能力 × （考核时间 - 非机组故障停机时间） 注：机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响。 5.4 噪声 机组噪声声压级测试方法见附录B（标准的附录）。