【其他行业标准】 机织造纸毛毯

ICS 59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T25003—2012
代替FZ/T25002.2—1993
机织造纸毛毯
Woven papermaking felt
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T25003—2012
本标准代替FZ/T25002.2—1993《机织造纸毛毯》，与FZ/T25002.2—1993相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一修改了标准的编号；
一重新规定了机织造纸毛毯的等级（见第4章）；—修订了一等品平方米重量的允许偏差（见4.3，1993年版的3.3.2)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由中国纺织品标准化技术委员会毛纺织分技术委员会（SAC/TC209/SC3)归口。本标准起草单位：东莞市业兴网毯有限公司、江苏金呢工程织物股份有限公司、四川环龙技术织物有限公司、徐州工业用呢厂、上海市毛麻纺织科学技术研究所、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：李桂梅、方磊、陈平、付玲、杨元书、谢宗国、陈风、陈国荣、韩静芬、杨金魁。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T25002.2--1993。
1范围
机织造纸毛毯
FZ/T25003--2012
本标准规定了机织造纸毛毯的技术要求、试验方法、包装、标志及运输、贮存等技术特征。本标准适用于机织造纸毛毯的品质鉴定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。FZ/T25002造纸毛毯试验方法
3技术要求
3.1机织造纸毛毯的技术要求分物理指标和外观质量要求两个部分。3.2物理指标分长度、幅宽和平方米重量等三个部分；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点。等级及分等规定
4.1机织造纸毛毯的质量等级分为一等品和合格品两个等级。4.2机织造纸毛毯以条为单位按毛毯的物理指标和外观疵点的两部分检验结果评定等级，以其中最低品等定位毛毯的等级，最低品等中有两个或两个以上项目同时不合格时，则为不合格产品。4.3机织造纸毛毯物理指标允许偏差及评等规定见表1。表1张紧状态下物理指标允许偏差及评等规定允许偏差
平方米重量
一等品
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
湿毯与桨版毯
-3～+4
4.4外观质量允许偏差及评等规定见表2，疵点及计量说明见附录A。备注
幅宽1.5m以下按1.5m
计算；4m以上按4m计算
FZ/T25003-2012
经松紧档
纬松紧档
稀密道（包括接
头稀密）
接头不良
起毛不良
修补痕
边道不良
标准线
松紧纱
粗细纱
缩呢不良
烧毛不匀
5试验
5.1试验内容
不允许
表2外观质量允许偏差及评等规定允许范围
一等品
允许有轻微者
不允许有较明显的(不可数密度者）；a)
与正常纬密差异在一12%～十8%以内不允许接头处有脱头，松紧不一致，不平整的现象起毛程度基本符合标样和使用要求不允许有补洞痕和集中的修补痕不允许有严重的紧边、厚边和荷叶边不允许有霉斑、明显的油污锈溃、洗呢不洁明显牢固，歪斜不得超过6%
不允许有明显的死折痕
合格品
允许有较明显的(不可数密度者)；a)
与正常纬密差异在一17%～+10%以内允许有轻微者www.bzxz.net
不允许有明显的起毛不匀和局部损伤不允许有明显的凹凸不平的修补痕允许有破边修补痕和成品包边
不允许有筹斑、严重的油污锈渍、洗呢不洁明显牢固，歪斜不得超过10%
下毯与版纸毯不允许有结子，其他毛毯不允许毯面有明显凸起的结子允许有轻微者
不允许有严重者
a）细下毯：不允许有草屑；
中细下毯：基本无草屑；
其他毛毯：不允许有较大较硬的草屑c)
不允许
不允许
允许有轻微的烧毛不匀
5.1.1长度、幅度。
5.1.2平方米重量。
5.1.3外观和疵点。
5.2试验方法
允许有轻微者
不允许有严重的不匀或局部损伤机织造纸毛毯的长度、宽度、平方米重量与外观疵点试验按FZ/T25002的规定进行。6包装、标志、运输、贮存
6.1包装
机织造纸毛毯的包装应整齐、牢固，保证毛毯的品质不受损伤，并适于运输，便于堆放，具体要求由2
供需双方协商规定。
6.2标志
6.2.1机织造纸毛毯边上应明显标记毯号及品号，并有指示运转方向的箭头。FZ/T25003--2012
6.2.2机织造纸毛毯应有合格证，应注明：品名、品号、毯号、订货规格、公定回潮重量、合格章、订货单位及代号、制造厂检验者专用章及成品入库日期。6.2.3机织造纸毛毯外包装应有唛头，应注明：收货单位、制造厂名，产品品号、规格、毯号、重量及到站地址等信息。
6.3运输
6.3.1在搬运中应轻抬轻放，严禁抛掷或翻滚，不应立放。6.3.2运输时应有防潮、防雨措施，不能接触酸、碱和油类化学品。防止毛毯变质和意外损坏，保证运输安全。
6.3.3在运输途中造成机织造纸毛毯变质和损坏时，以造纸厂为主，与制造厂共同查明原因后由责任方承担相应责任。
6.4贮存
6.4.1机织造纸毛毯应存放在干燥通风的库房内，存放时应与强酸、强碱、有机溶剂隔离；不应任阳光直接曝晒；库内不得明火作业。6.4.2机织造纸毛毯贮存期不应超过六个月，并贯彻“先进先出”的原则。7其他
本标准中任何项目，如供需双方另有规定，则按合同或协议执行。3
FZ/T25003—2012
A.1机织造纸毛毯外观疵点的说明附录A
（规范性附录）
外观症点说明及量计方法
A.1.1稀密道：经、纬密差异过大，形成明显的密道、稀路，包括接头处和环形毛毯折织缝。稀密道的测定方法：在稀道或密道处，数其纬纱的根数，稀密道不足1cm时，以1cm计，并把所测量的纬纱数折合为10cm内纬密，与正常纬密相比求得百分比。纬密过稀或过密的毛毯，难以数纬密的，应以外观为主。
A.1.2纬松紧档：由于纬向毛纱支数或抢度差异过大等因素造成的局部收缩不一致。A.1.3接头不良：
a）由于接头不良或缩呢不良，因而在烘干机上张紧烘干下机后，叠头呈卷曲状。b）由于操作不良，接头处经向张力不一致。c）接头处不平整。
d）接头对口有稀密。
A.1.4起毛不良：因起毛刺果大小排列不匀或刺果锋利程度差异过大致使毯面呈现显著的绒面浓淡不匀或局部起毛有损伤现象者。A，1.5折痕：在缩洗过程中处理不当，形成纵向不规则的死折痕。A.1.6结子：漏修的毛纱接头的结子。一般上毛毯、干毯质地厚实，隐藏在里面的细小结子不影响平整的不作疵点论。
A.1.7松紧纱：紧纱是指紧捻纱、吊紧纱，松纱是指弓纱与松捻纱，使表面松紧不一致，呈现泡泡状或弹簧状。
A.1.8经松紧档：局部经纱张力不一，致使毛毯呈泡泡纱状。A.1.9粗细纱：纱支粗或细，比正常差异较大而明显，影响外观使用者。A.1.10修补痕：毛毯在加工过程中，受到外力而造成破洞经过修补后的痕迹或因纱支不良经过调换的修补痕。
A.1.11破洞：系指经纬纱的断裂共三根以上者（包括三根）。A.1.12边道不良：
环形毛毯锁边不良，造成的严重厚边或脱边者。a）
b）因烘干定型不好或局部受潮呈吊边现象者。c）由于边纱张力过紧造成的吊边。d）毯边呈现起伏波浪状态的荷叶边。A.1.13标准线歪斜：标准线中心两头歪斜距离，A.1.14缩呢不良：由于缩呢过程中，不按工艺进行，虽然尺寸合格但是经纬纱之间咬合不良，形成成品组织松懈。
A.1.15烧毛不匀：因烧毛设备局部火口堵塞或衔接过长或不足造成的毛毯表面烧毛不均匀。4
A.2其他
凡表面疵点有标样者均按照标样对照检验。FZ/T25003-2012
中华人民共和国纺织
行业标准
机织造纸毛毯
FZ/T25003—2012
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开本880×1230
2012年8月第一版
字数11千字
2012年8月第一次印刷
书号：155066·2-23802定价
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