【FZ纺织行业标准】 循环再利用涤纶低弹丝

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 54047—2020 代替 FZ/T 54047-2012 循环再利用涤纶低弹丝 Recycled poly(ethylene terephthalate) drawn textured yarns 2020-12-09 发布 中华人民共和国工业和信息化部 2021-04-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替 FZ/T 54047—2012《再生涤纶低弹丝》。与 FZ/T 54047—2012 相比主要技术变化如下： 调整标准名称；调整标准适用范围；删除名义线密度、单丝线密度、生产批、检验批的术语和定义，修改再生涤纶低弹丝的术语和定义；调整断裂强度指标：0.5 dtex≤dpf<1.7 dtex 一档的优等品、一等品、合格品指标从 2.90、2.60、2.30 调整为 3.00、2.70、2.40；1.7 dtex≤dpf<6.0 dtex 一档的优等品、一等品指标从 2.70、2.50 调整为 2.80、2.60；调整断裂伸长率变异系数：优等品指标从 12.00 调整为 11.00；调整卷曲收缩率指标：优等品、一等品、合格品指标由 M±40%、M±50%、M±70%（注：根据原文逻辑修正）调整为 M±30%、M±40%、M±50%；调整卷曲稳定度指标：0.5 dtex≤dpf<1.7 dtex 一档的优等品、一等品、合格品指标分别从 70.0、60.0、50.0 调整为 60.0、50.0、40.0；1.7 dtex≤dpf≤6.0 dtex 一档的一等品、合格品指标分别从 55.0、50.0 调整为 50.0、40.0；修改网络度性能项目和指标；删除一等品的筒重指标值；增加网络度试验方法的仲裁要求；修改筒重试验中衡器要求的描述。 本标准由中国纺织工业联合会提出，由中国纺织工业联合会归口。 本标准起草单位：安徽东锦资源再生科技有限公司、浙江海利环保科技股份有限公司、福建省百川资源再生科技股份有限公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、桐昆集团股份有限公司、浙江古纤道股份有限公司、江苏港虹纤维有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、新凤鸣集团湖州中石科技有限公司、浙江华欣新材料股份有限公司、张家港市华蕴材料有限公司、江苏恒科新材料有限公司、福建荔枝新材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司。 本标准主要起草人：邢朝东、祝建勋、方叶青、谢历峰、张冬贵、沈小华、李蓉、杨炯、马文平、管永银、汪森军、周平、唐辉、李天源、周祯德、朱洁。 1 范围 本标准规定了循环再利用涤纶低弹丝（以下简称再生涤纶低弹丝）的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于总线密度为 50 dtex～830 dtex、单丝线密度为 0.5 dtex～6.0 dtex，圆形截面，本色再生涤纶低弹丝。其他类型的再生涤纶低弹丝可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 变色用灰色样卡 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 GB/T 4146 化学纤维长丝取样方法 GB/T 6502 涤纶长丝 GB/T 6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T 6505 化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后） GB/T 6506 变形丝卷缩性能试验方法 GB/T 6508 染色均匀度试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14343 化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T 14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 FZ/T 50001 长丝网络度试验方法 3 术语和定义 GB/T 4146（所有部分）中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 循环再利用涤纶低弹丝 (recycled poly(ethylene terephthalate) drawn textured yarns)：以循环再利用涤纶预取向丝为原料生产的涤纶低弹丝。 4 产品标识 4.1 产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f）表示。例如线密度为 83 dtex，单丝根数为 72 的低弹丝，其产品规格表示为 83 dtex/72f。 4.2 产品标识应包含：产品规格、产品名称、批号等信息。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。 5.2 性能项目和指标 性能考核项目和指标值见表1。 表1 再生涤纶低弹丝性能项目和指标 | 项目 | 0.5 dtex≤dpf<1.7 dtex | 1.7 dtex≤dpf<6.0 dtex | | :--- | :--- | :--- | | | 优等品 / 一等品 / 合格品 | 优等品 / 一等品 / 合格品 | | 线密度偏差率 /% | ±3.0 / ±3.5 / ±4.0 | ±3.0 / ±3.5 / ±4.0 | | 线密度变异系数(CV) /% | 1.60 / 2.00 / 2.40 | 1.60 / 2.00 / 2.40 | | 断裂强度 /(cN/dtex) | 3.00 / 2.70 / 2.40 | 2.80 / 2.60 / 2.40 | | 断裂强力变异系数(CV) /% | 8.00 / 10.00 / 13.00 | 7.00 / 9.00 / 13.00 | | 断裂伸长率 /% | M±4.0 / M±6.0 / M±8.0 | M±5.0 / M±7.0 / M±9.0 | | 断裂伸长率变异系数(CV) /% | 11.00 / 15.00 / 18.00 | 11.00 / 15.00 / 18.00 | | 卷曲收缩率 /% | M±30% / M±40% / M±50% | M±15% / M±20% / M±25% | | 卷曲收缩率变异系数(CV) /% | 11.00 / 15.00 / 18.00 | 11.00 / 15.00 / 18.00 | | 卷曲稳定度 /% | 60 / 50 / 40 | 50 / 40 | | 沸水收缩率 /% | M±15% / M±20% / M±25% | M±20% / M±25% / M±30% | | 含油率 /% | M±0.6 / M±0.8 / M±1.2 | M±0.8 / M±1.0 / M±1.2 | | 网络度 /(个/m) | 60 / 50 / 40 | 60 / 50 / 40 | | 筒重 /kg | 15.00 / 50.0 / 15.00 | 15.00 / 50.0 / 注：M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为卷曲收缩率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为沸水收缩率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为含油率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为网络度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。 5.3 染色均匀度：由供需双方协商确定。 5.4 外观检验：由供需双方协商确定。 6 试验方法 6.1 线密度试验：线密度偏差、线密度变异系数按 GB/T 14343 规定执行。 6.2 拉伸性能试验：断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数按 GB/T 14344 规定执行。 6.3 卷缩性能试验：卷曲收缩率、卷曲收缩率变异系数、卷曲稳定度按 GB/T 6506 规定执行。 6.4 沸水收缩率试验：按 GB/T 6505 规定执行。 6.5 含油率试验：按 GB/T 6504 规定执行。 6.6 网络度试验：按 FZ/T 50001—2016 规定执行，数据修约至整数，仲裁时采用手工移针法。 6.7 筒重试验：用检定分度值小于等于卷装质量 0.1% 的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确到筒重质量的 0.5%。 6.8 染色均匀度试验：按 GB/T 6508 规定执行。 6.9 外观检验 6.9.1 设备：分级台：黑色台面，高度为 75cm～80cm。上面平行挂两支 40W D65 高显色荧光灯（或 40W 普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。被观察点的照度大于或等于 600 lux。 6.9.2 检验步骤 6.9.2.1 仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。 6.9.2.2 对每个被检卷装进行外观检验，并记录。 7 检验规则 7.1 检验项目 7.1.1 表1中性能项目均为检验项目，并按第 6 章规定的试验方法进行检验。 7.1.2 外观检验项目按 5.4 规定，并按 6.9 规定的试验方法进行检验。