【QB轻工标准】 芝麻香型白 酒

QB/T2187—1995
本标准是根据芝麻香型白酒的特殊生产工艺及其典型的风格特征而制定的。它有别于浓香型、米香型、凤香型、豉香型白酒。本标准中“3一甲硫基丙醇”是芝麻香型白酒的特征性组分，而一定量的“己酸乙酯”和“乙酸乙酯”则与本香型特征具有相关性，故将这三项指标列入标准。其中“3一甲硫基丙醇”是第一次出现在白酒标准中，其相对应的试验方法，列入附录A中。附录A是“标准的附录”。本标准由国家轻工总会食品造纸部提出。本标准由全国食品发酵标准化中心技术归口。本标准起草单位：山东景芝酒业股份有限公司、中国食品发酵工业研究所、山东省食品工业公司。
本标准主要起草人
中国轻工总会1995-12—05批准
王海平于振法
田栖静
胡国栋
周利祥姜祖模
王洪芹曹桂英
1996—07—01实施
QB/T2187—1995
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
艺麻香型白酒
QB/T2187—1995
本标准规定了芝麻香型白酒的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于以高梁、小麦（麸皮）等为原料，经发酵、蒸馏、存、勾兑而成，具有芝麻香型白酒风格的蒸馏酒。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志
GB1351—1986小麦
GB2757—1981
蒸馏酒及配制酒卫生标准
GB5009.48—1985
蒸馏酒及配制酒卫生标准的分析方法GB10344—1989免费标准下载网bzxz
饮料酒标签标准
GB 10345—1989
GB10346—1989
白酒试验方法
白酒检验规则
ZBB22004—1985高梁
3技术要求
原料要求
高梁应符合ZBB22004。
小麦应符合GB1351。
3.1感官要求
应符合表1的规定。
优等品
合格品
无色（或微黄），清亮透明，无悬浮物，无沉淀芝麻香纯正
芝麻香幽雅纯正
醇和细腻，香味谐调，
余味悠长
具有本品突出的风格
3.2理化要求
醇和谐调，余味较长
具有本品明显的风格
40.1%～59.0%（V/V）酒应符合表2的规定。表2
中国轻工总会1995—12—05批准-TTKAONTKAca-
有芝麻香
较醇和，余味较净
具有本品固有的风格
1996—07—01实施
QB/T2187—1995
酒精度（20℃）
(V/V）%
g/L ≥
总酸（以乙酸计）
总酯（以乙酸乙酯计）g/L≥
乙酸乙酯
已酸乙酯
3一甲硫基丙醇
固形物
优等品
合格品
40.1～59.0（标签标示允许差为土1.0）0.50
注：产品均不得加入非自身发酵产生的物质。0.40
0.10~0.80
3.2.235.0%～40.0%（V/V）酒应符合表3的规定。表3
优等品
酒精度（20℃）
(V/V）%
g/L ≥
总酸（以乙酸计）
总酯（以乙酸乙酯计）g/L≥
乙酸乙酯
己酸乙酯
3一甲硫基丙醇
固形物
3.3卫生要求
合格品
35.0～40.0（标签标示允许差为士1.0）0.40
0.10~0.60
甲醇、杂醇油和铅等三项指标应符合GB2757的规定。4试验方法
4.1感官、酒精度、总酸、总酯、乙酸乙酯、已酸乙酯和固形物的检验按GB10345进行。
4.2卫生指标的检验按GB5009.48进行。4.33一甲硫基丙醇的检验
按附录A（标准的附录）进行。
检验规则
5.1组批
每班灌装生产的质量相同并具有同样质量证明书的产品为一批。5.2抽样
按表4抽取样本，从每箱中任取一瓶。表4
批量范围
中国轻工总会1995—12—05批准（箱）
样本大小
（箱）
1996—07—01实施
QB/T2187—1995
1201~35000
>35001
5.3交收检验
5.3.1产品出厂前，应由生产厂的技术检验部门负责按本标准规定逐批进行检验，符合标准要求并签发质量合格证的产品，方可出厂。5.32交收检验项目
甲醇、杂醇油、感官、酒精度、总酸、总酯、乙酸乙酯、已酸乙酯、固形、物、净含量和标签。
5.4例行检验
5.4.1例行检验项目
除交收检验项目外，还有铅、3一甲硫基丙醇。5.4．2一般情况下，例行检验须每半年进行一次，有下列情况之一者，亦须进行。
更改主要原辅材料；
更改关键工艺和设备：
c）新试制的产品或正常生产的产品停产3个月以上重新恢复生产时：d）国家质量监督机构提出进行例行检验要求。5.5判定规则
5.5.1当检验结果中，有一项卫生指标（甲醇、杂醇油、铅）和标签或3一甲硫基丙醇不合格，则判整批产品为不合格。5.5.2当检验结果中，有理化检验项目不合格时，应重新自同批产品中抽取两倍量样本进行复验，以复验结果为准。5.5.3若复验结果中仍有一项（或一项以上）不符合“合格品”理化指标要求时，则判整批产品为不合格。若复验结果仍不符合标签上标注的“优等品”或“一等品”理化指标要求，但符合下一等级（“一等品”或“合格品”）要求时，则可作降级处理。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1标签标志
按GB10344规定执行。
6.1.2外包装标志
外包装箱上应标有酒名、制造厂名及地址、净含量及瓶数、生产日期，并有“小心轻放”、“请勿倒置”字样和标志，其使用方法按GB191的规定执行。6.2包装
6.2．1内包装必须是符合食品卫生要求的包装瓶。瓶体端正、清洁，封装严密，无漏酒现象。
6。2.2外包装必须使用合格的包装箱，箱内要有防震、防撞的间隔材料。6.2.3包装容量，20℃时20瓶的平均净含量允许偏差：500mL/瓶以下（不含500mL/瓶）为500mL/瓶以上（含500mL/瓶）为6.3运输、贮存
按GB10346中4.3和4.4规定执行。中国轻工总会1995-—12—05批准TKANIKAca-
±4%；
±2%。
1996—07—01实施
QB/T2187—1995
A1原理
附录A（标准的附录）
3一甲硫基丙醇的试验方法
（气相色谱法）
不同组分在气液两相中具有不同的分配系数，在载气的带动下可在毛细管柱中获得分离并进而在氢火焰中电离进行检测，内标法定量。A2试验方法
A2.1仪器
A2.1.1毛细管气相色谱仪，配有氢火焰离子化鉴定器。A2.1.2微量注射器，10μL。
A2.2试剂和材料
A2.2.13一甲硫基丙醇，色谱纯。做标样用，配成1%（V/V）溶液[用60%（V/V）乙醇配制。
A2.2.22一乙基正丁酸，色谱纯。做内标用，配成2%（V/V）溶液[用60%（V/V）乙醇配制。
A2.2.3固定液，FFAP或PEG20M。A2.3试验程序
A2.3.1色谱柱与色谱条件
a.采用FFAP（键合型）毛细管色谱柱，柱长不短于30m，柱内径0.3mm为宜。载气为高纯氮。柱温50℃恒温2min后，以3.5℃/min程序升温至70℃，再以6℃/min继续程序升温至100℃，然后以15℃/min继续程序升温至210℃再恒温10min。载气、氢气、空气的流速等色谱条件随仪器而异，应通过试验选择最佳操作条件，以使3一甲硫基丙醇与内标峰和酒样中其他组分峰获得完全分离为准。
b.采用PEG20M交联毛细管柱，柱长不短于30m，柱内径以0.25mm为宜。载气为高纯氮。柱流量约1.3mL/min。柱温60℃恒温2min，以3.5℃/min程序升温至180℃，继续恒温15min。检测温度220℃，气化温度220℃。载气、氢气、空气的流速等色谱条件随仪器而异，应通过试验选择最佳操作条件，以使3一甲硫基丙醇与内标峰和酒样中其他组分峰获得完全分离为准。A2.3.2标准f值的测定
吸取1%的3一甲硫基丙醇溶液0.10mL，移入10mL容量瓶中，然后，加入2%的内标溶液0.10mL，用60%（V/V）乙醇稀至刻度。上述溶液中3一甲硫基丙醇及内标的浓度分别为0.01%(V/V)和0.02%（V/V）。待色谱仪基线稳定后，用微量注射器选样1uL，记录3一甲硫基丙醇峰的保留时间及其峰面积，用其峰面积与内标峰面积之比，计算出3一甲硫基丙醇的相对校正因子f值。中国轻工总会1995-—12—05批准1996—07—01实施
QB/T2187—1995
A2.3.3样品的测定
吸取酒样10.0mL于试管内，移入2%的内标溶液0.10mL，混匀后，在与f值测定相同的条件下进样，根据保留时间确定3一甲硫基丙醇峰的位置，并测定3一甲硫基丙醇峰面积与内标峰面积，求出峰面积之比，计算出酒样中3一甲硫基丙醇的含量。
A3计算
式中：X-
酒样中3一甲硫基丙醇的含量，mg/L；-3一甲硫基丙醇的相对校正因子；-标样值测定时内标的峰面积；
-标样f值测定时3一甲硫基丙醇的峰面积；-酒样中3一甲硫基丙醇的峰面积；添加于酒样中内标峰的面积；
一内标物的相对密度；
-3一甲硫基丙醇的相对密度；
一（添加在酒样中）内标的量，mg/L。A4结果的允许差
同一样品两次测定值之差，不得超过10%，保留两位小数，报告其结果。中国轻工总会1995—12—05批准KAONTKAca-
1996—07—01实施
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。